暖风热交换器用铝合金复合材料折叠管失效分析

采用打压测试、金相显微镜、扫描电子显微镜对暖风热交换器用铝合金复合材料折叠管内腐蚀试验的失效原因进行了综合分析。结果表明:在暖风芯体折叠管的折弯处发生了多个位置的腐蚀泄漏,并非由材料内部含有异物或异常元素引起;开裂、起皱等表面质量缺陷是引起暖风热交换器腐蚀泄漏的直接原因,其腐蚀机制为缝隙腐蚀和电偶腐蚀的综合作用。改善成形管材的表面质量,可有效防止暖风热交换器腐蚀泄漏发生,提高使用寿命。     

锅炉一次风暖风器节能改造实践

首钢京唐公司2×300 MW锅炉固定式暖风器,在非冬季期间依然留在风道内,产生阻力,增加电耗。通过技术改造,将暖风器改造成密闭型抽拉式暖风器,蒸汽进口与凝结水出口均采用独具特色的可拆卸法兰连接,具有良好密封效果且拆装方便。可在不停机的情况下实现抽出和拉入,灵活切换。在非冬季时,可抽离风道,减少一次风阻力。解决了一次风阻力和增加厂用电耗的问题,实现了节能降耗的目的。     

焦炉煤气燃料锅炉空预器腐蚀的解决措施

本文对焦炉煤气燃料锅炉空预器腐蚀的原因进行了分析,采取了通过净化焦炉煤气,控制低温燃烧,更换空预器管道等措施,稳定锅炉的正常生产。     

蓄热式燃烧排烟系统的低温腐蚀及对策

介绍了蓄热式燃烧排烟系统低温腐蚀的机理,分析了燃料成分、烟气露点、烟气温度、环境温度、系统壁温对低温腐蚀的影响,提出了防止低温腐蚀的对策.通过对管道、设备采用外包扎保温材料,可有效解决低温腐蚀问题.     

电厂锅炉空气预热器低温腐蚀及预防措施探讨

分析了空气预热器低温腐蚀产生的原因，讨论了含硫量和酸露点对低温腐蚀的影响，最后介绍了解决和防止低温腐蚀的几种有效方法。     

低温水系统金属腐蚀结垢与预防措施

阐述了低温水系统腐蚀结垢的原因及其危害。并提出了预防低温水系统腐蚀结垢的初步方案，可供低温水系统的运行管理提供参考。     

精密冷轧不锈钢带低温去应力热处理工艺探索

阐述了针对精密冷轧不锈钢带采用低温热处理去除钢带轧制及后续拉弯矫直产生内应力的工艺技术方案,解决精密冷轧不锈钢带冲压零件形成后经化学腐蚀变形的缺陷。     

煤粉锅炉烟气脱硝改造后低温省煤器腐蚀原因分析及措施

火力发电厂煤粉炉进行脱硝SCR工艺改造后,锅炉脱硝后的产物对低温省煤器及低温空预器产生了不良影响。介绍了锅炉脱硝改造后,脱硝副产物对低温省煤器管的腐蚀现象、原因分析和解决方案。     

锅炉空气预热器的低温腐蚀问题

本文首先分析了锅炉空气预热器的低温腐蚀机理，并讨论了含硫量、酸露点温度对低温腐蚀的影响，最后结合实际工作提出了解决措施。     

新型耐酸性不锈钢波纹补偿器在莱钢煤气系统的应用

介绍了现波纹膨胀器在煤气管网运行中的腐蚀情况及原因,并从材质、结构上提出了解决腐蚀的改进措施,说明了该新结构、新材质的膨胀器在莱钢的使用效果。     

凝结水加热器在50MW发电系统的应用

对凝结水加热器的运行过程中存在的低温腐蚀和设备振动进行了分析，并制定出优化改造方案，实现了科学回收利用锅炉烟气余热，减少除氧汽耗，提升发电机组效益。     

燃气锅炉低温腐蚀分析及处理

依据高、焦炉煤气的实际化学成分,通过计算并查阅相关图、表,得到煤气成分与酸露点温度之间的联系,据此通过具体分析找出适合自身设备的方法,实际解决了130t/h燃气锅炉低温腐蚀的问题。     

闪速炉余热锅炉低温腐蚀原因分析及防止措施

闪速熔炼产生的烟尘含有大量腐蚀气体,如果处理不当,会对余热锅炉的换热面产生低温腐蚀。本文从低温腐蚀形成的机理,阐述了产生低温腐蚀的原因,并结合实际工程,分析设计中如何有效防止低温腐蚀、降低SO3发生率,从而提高余热锅炉的使用寿命。     

Energy Conservation Opportunities in an Industrial Boiler System

In this study, an experimental study has been performed for a natural gas fueled boiler operating at 42,000-kPa pressure and 713.15-K temperature with a nominal capacity of 33.33 kg/s to find improvement in the boiler efficiency. Temperature, pressure, velocity, and gas emissions measurements have been made and energy, mass balances, and exergy analysis have been formed. Then, efficiency of boiler, potential energy saving options and saving quantities, investment costs, and payback period for normal operating conditions have been calculated. From the measured data, the boiler and exergetic efficiency were calculated as 88.28 and 36.7%, respectively. It is seen that the main efficiency losses are leakage of air in the rotary type air heaters, operation of the boiler at high excess air/fuel ratios, operation of the boiler under the rated load, surface thermal losses, and high flue gas temperatures. The largest part of the boiler efficiency losses is due to the air leakage in the rotary type air heater. Due to air leakages, the load of the induced-draft fan increases and prevents the boiler to reach its normal boiler capacity. It has been calculated that if air leakage in rotary type air heater is reduced to acceptable limits (10%) in practice, boiler steam production capacity will be increased by 34.2% from 24.44 to 32.8 kg/s. Implementation cost is required only for reducing air leakages in the rotary type air heater and surface thermal losses. The investment cost for reducing air leakage in the rotary type air heater to the acceptable limits (10%) is between $600,000 and $700,000. Under these circumstances, the payback period of this investment cost is about 15 months.     

浅析闪速炉余热锅炉的腐蚀及防止措施

随闪速炼铜工艺的不断进步 ,高富氧率的自热熔炼技术在冶炼工艺中得以广泛的运用 ,排烟中的SO2浓度不断提高 ,余热锅炉的低温腐蚀现象加剧 ,危及正常生产。本文结合余热锅炉的生产实践 ,浅析铜冶炼余热锅炉的腐蚀机理 ,简要探讨锅炉设计和运行中应采取的相应措施。     

35t/h燃气锅炉改造及经济效益分析

介绍了首钢京唐因投产顺序的变化,对35 t/h燃气锅炉进行的两次改造。详细分析了两次改造的原因,确定的改造方案及改造完成后取得的显著经济效益和社会环境效益。     

复合相变技术在锅炉上的应用

针对沙钢220 t/h煤气锅炉目前存在低温受热面严重腐蚀、排烟温度高、损失明显的现状,应用复合相变换热技术进行节能工艺改造,实现壁面温度可控可调,并在保证受热面不结露的前提下降低排烟温度,有效提高设备的热效率和防腐能力。     

冶金企业高炉煤气锅炉操作法实践

阐述了高炉煤气锅炉操作法的定义、内容和具体做法,取得了显著的经济效益,说明了该操作法对高炉煤气锅炉具有推广价值。     

130t／h燃气锅炉省煤器管束变形原因分析及治理

对130t／h燃气锅炉省煤器管束变形的原因进行了分析,找出了形成烟气走廊和空预器人口烟温过高、管束积灰严重是造成省煤器蛇形管束过热变形的原因,并提出了处理方案。