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《精细化工原料及中间体》2016,(12)
正从乙酸加氢得到的粗乙醇产物中纯化和/或回收乙醇。粗乙醇进行分离和纯化回收乙醇,同时除去杂质。具体地,在高于大气压的压力下操作,乙醛去除塔中分离轻馏分返回到反应器中,降低乙酸乙酯流中的乙醛浓度。 相似文献
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产品甲醇所含有机化合物杂质主要有有机酸、醇、醚、酮和酯等,从研究的角度,要想对其做全分析,一般采用毛细管柱气相色谱分析法。但该法需要仪器做程序升温,工作十分复杂、费时,且不适用于化工生产的中间控制分析。化工生产中间控制分析要求快速、准确,对不影响甲醇产品质量的杂质可不必分析。按美国ASTM标准,AA级产品甲醇对甲酸、乙酸、一甲胺、二甲胺、甲醛、乙醛、乙醇和丙酮等有机物含量有严格要求,而对其他化合物杂质要求则不那么严格。GB338,2004中,甲酸、乙酸、一甲胺、二甲胺用滴定方法分析,甲醛、乙醛用比色法分析,乙醇和丙酮分析推荐的方法是:采用内装山梨醇作固定液、6201红色担体为固定相的色谱柱,用氢焰检测器分析,其最低检测限为0.01%。 相似文献
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乙醇催化脱氢制乙酸乙酯的反应特征 总被引:5,自引:0,他引:5
本文根据乙醇在Cu/ZnO/Al_2O_3催化剂上脱氢制乙酸乙酯工艺研究数据,对反应过程的主、副反应特征进行论述。主反应机理为脱氢一综合机理,控制步骤为乙醛缩合。吸附态乙醛起重要贡献。还对副产物丙酮、丁酮、醋酸、乙醚等生成途径进行了讨论。 相似文献
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《精细化工原料及中间体》2018,(1)
正通过加氢进料流的乙醛在催化剂的存在下形成乙醇混合过程。乙醛给料流包括乙醛和乙酸和乙醇中的至少一种。优选地,乙醛进料流是来自乙酸乙烯酯合成过程的副产物流。 相似文献
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《精细化工原料及中间体》2016,(10)
正本发明提供了一种醋酸加氢生产乙醇的方法,包括以下步骤:(1)加氢;(2)脱轻:将所述粗乙醇产物送至脱轻塔,将萃取剂送至脱轻塔,向所述脱轻塔下部或塔釜引入含有碱性物质的物流,所述的脱轻塔采取两步冷凝方式,分离成含有乙醚、乙醛、丙酮和醋酸乙酯的脱轻塔馏出物以及含有乙醇的脱轻塔残余物,将至少部分所述的脱轻塔馏出物返回到反应器前,送入反应器或经预热后送入反应器,通过调节所述含有碱性物质的物流控制所述含有乙醇的脱轻 相似文献
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乙醇肟是生产农药灭多威的中间体,也是重要的有机合成试剂和分析试剂[1]。用于有机合成的乙醛后有时必须要求无水(如:与酰氯和异氰酸酯的反应),而目前国内市场提供的乙醇肟为含量40%左右的水溶液,不能满足需要,为此,我们对无水乙醛股的制备做了研究。无水乙醛肟可由相应乙醛肟水溶液制备。乙醛肟水溶液由盐酸羟胺或硫酸羟胺与乙醛反应而得。本文用盐酸羟胺和乙醛反应所得已醛肟水溶液经萃取、分离、蒸馏制备无水乙酸肟,取得了较好的结果。1实验部分1.1试剂与仪器.乙醛为分析纯;盐酸羟胺、氢氧化钢和二氯甲烷均为化学纯。CR-3… 相似文献
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采用反相液相色谱法,系统探索了流动相、色谱柱、波长、进样量等色谱条件对共聚酯中3,5-间苯二甲酸二甲酯磺酸盐(SIPM)分离效果的影响,研究了SIPM含量与试样前处理条件醇解时间和醇解温度变化的规律,并采用内标定量法,摸索选择适合紫外检测器分析的内标物,消除系统误差。结果表明:该方法可操作性强,精密度与准确度较高,满足科研测试需求。 相似文献
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采用多维气相色谱法,用岛津GC 14C气相色谱仪,采用自动阀切换技术,完成丙烯酸(MMA)合成过程中高温气体组分在线分析。采用1根填充柱做为预柱,分离无机气体及有机组分。2根填充柱测定永久气体。1根聚乙二醇毛细柱分离有机酸及醛类组分。用氢火焰离子化检测器及热导检测器分别检测有机类及无机气体。采用外标面积归一化法进行定量计算。整个系统具有分析结果重复性好、准确度高、省时、操作方便等特点。 相似文献
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研究了用阿皮松大孔径毛细管柱分析三氯杀螨醇的新方法。 4 0 %三氯杀螨醇苯油中的主要杂质能够分离。用邻苯二甲酸二正辛酯作内标物 ,定量分析三氯杀螨醇 ,给出了较好的准确度和精密度 相似文献
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提出了用HP-5毛细管色谱柱测定在萃取液中吗啉、N-甲酰吗啉及其杂质含量的分析方法,研究了其测定条件,并对分离后的组分用质谱方法进行了定性,按照确定的分析条件,对甲乙酮原料萃取剂中各组分都得到较好的分离,精密度好,分析结果准确可靠。 相似文献
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介绍了以OV-101毛细管色谱柱为分析柱,邻苯二甲酸二乙酯为内标物,采用FID检测器对20%霉·稻瘟灵微乳剂中霉灵与稻瘟灵两组分同时进行气相色谱分离测定的方法。结果表明:霉灵与稻瘟灵的线性相关系数分别为0.999 6、0.999 7,标准偏差分别为0.151、0.125,变异系数分别为1.46%、1.22%,回收率分别为98.55%~101.74%、98.50%~100.67%。 相似文献