化学镀碳纤维增强钛酸铝基复合材料的研究

通过化学镀方法，在碳纤维表面分别镀上Ni、Cu和Cu Ni镀层，以这种表面改性碳纤维与钛酸铝陶瓷复合，制备表面改性碳纤维增强钛酸铝基复合材料，研究各种碳纤维的含量对复合材料的抗弯强度、断裂韧性、尺寸变化率和孔隙率等的影响规律。结果表明，碳纤维可以显著地提高材料的性能，表面改性碳纤维可以进一步提高材料性能。     

化学镀碳纤维增强镁铝尖晶石基复合材料的研究

通过化学镀方法，在碳纤维表面分别镀上Ni、Cu和Cu Ni镀层，然后与镁铝尖晶石陶瓷复合，制备表面改性碳纤维增强镁铝尖晶石基复合材料，研究各种碳纤维的含量对复合材料性能的影响规律。结果表明，表面改性碳纤维可以进一步提高材料性能，尤其是铜镍复合镀碳纤维的效果更好，其抗弯强度可达基体抗弯强度的2．19倍，断裂韧度可达基体断裂韧度的2．84倍，复合材料的线收缩率和孔隙率变化不大。     

纤维增强铝基复合材料研究进展

综述了纤维增强铝基复合材料研究进展，概述了纤维增强体的性能特点和制备方法，简介了纤维增强铝基复合材料的主要制造方法，并对几种典型的纤维增强铝基复合材料的特性、制造工艺和研究应用现状进行了论述。     

碳化硅颗粒增强铝基复合材料

在无外加压力或真空的大气条件下制备碳化硅颗粒增强铝基复合材料,该工艺以Ｋ２ＴｉＦ６为助渗剂,使其与碳化硅颗粒均匀混合,在浸渗用的铸模中制成混合全,由液奢望 铝或其合金自动浸渗制备碳化硅颗粒增强的铝基复合材料ＳｉＣｐ／Ａｌ。分析了影响工艺过程的若干因素,指出用该工艺制备复合材料的可能性,并对浸渗机理进行了探讨 。     

碳纤维增强铅和铅基复合材料

碳纤维的强度高、刚度高、密度低、热膨胀系数小(-0.1～0.21×10~2/℃)导电、导热,而且尺寸稳定性好,石墨本身还具有自润滑作用,因此作为金属基复合材料的增强物是很引人注目的。目前所供应的细的多丝纤维束是由1,000～10,000根丝组成的,每根丝的平均直径为7微米。如何使被增强的基体金属充分地包围每根纤维丝,成为这类复合材料制备中的一个问题,本文用液态基体金属渗透法来制备碳纤维增强铅及其合金,並对此种复合材料的制造工艺以及所得到的拉伸性能和断口形貌进行了初步分析。     

碳纤维增强铝合金基复合材料热膨胀特性

研究和分析了热循环中(20■500℃)碳纤维增强铝合金LD2基复合材料热膨胀特性。测定了LD2-C 复合材料中不同碳纤维含量(体积%)对其热膨胀性能影响。文中给出不同温度区间LD2-C 复合材料在纵向(0°)和横向(90°)热膨胀系数。     

碳纤维增强铝基复合结构抗弯强度研究

碳纤维作为新型非金属复合材料在工程结构加固中具有重要作用,其加固后复合结构力学性能的研究对结构的安全性具有重要意义。利用三点弯试验研究了碳纤维增强铝基复合材料的弯曲性能,明确了碳纤维的加固特性。得出了复合材料极限承载力与碳纤维层厚度之间的数量关系,为工程加固提供数据支持。     

碳纳米管增强铝基复合材料的研究进展

介绍了碳纳米管增强铝基复合材料的研究现状,通过对比不同制备工艺以及碳纳米管增强铝基复合材料的抗拉强度、硬度、伸长率等力学性能,总结了粉末冶金法、高能球磨法、热喷涂法以及其它新技术的优缺点,同时阐述了复合材料制备过程中存在的问题及解决方法;此外还介绍了碳纳米管的强化机制;最后讨论了碳纳米管增强铝基复合材料未来的发展方向和研究重点。     

硼酸铝晶须增强铝基复合材料的探讨

硼酸铝晶须的优良特性,使人们逐渐开始认识到硼酸铝的价值,在金属基复合材料中的应用也越来越广泛.介绍了硼酸铝晶须增强铝基复合材料的研究现状,对其制取方式作了简要说明,并指出了进一步研究中需要解决的问题.     

碳纤维增强树脂基复合材料的热膨胀行为

采用光纤法对碳纤维增强树脂基复合材料沿纤维方向的热膨胀应变进行测试,然后分别用传统的片状模型和改进模型对复合材料沿纤维方向的热膨胀应变进行了理论计算,将计算结果与测试结果进行对比分析;之后利用改进模型和ABAQUS有限元软件分别计算得到了复合材料沿垂直于纤维方向的热应力,并利用有限元模拟了纤维排布对热应力的影响,得到了热应力的分布。结果表明:随着温度升高,复合材料的热膨胀应变基本呈线性增加,纤维分布集中区域的热应力可达到一般区域的1.5倍以上,应力集中现象产生于纤维与基体的接触处;与片状模型相比,改进模型计算得到的热应变与试验结果更吻合,误差小于10%,证明了改进模型的正确性和所建有限元模型的合理性。     

碳纤维增强-碳基复合材料现状及展望

本文综述了1970年至1984年碳-碳复合材料的主要文献,评述了工艺技术、材料性能及应用现状。分析了碳-碳复合材料的发展趋势。     

碳纤维增强树脂基复合材料切削机理研究

碳纤维增强树脂基复合材料（Carbon fiber reinforced plastic,CFRP）在细观尺度上由纤维、树脂及界面不同相组成,在宏观尺度上呈层叠特征,具有非均质性和各向异性。CFRP切削过程的实质是在切削力、热共同作用下同时去除高强度纤维和低强度树脂的复杂过程,极易出现加工损伤。抑制加工损伤的前提是准确揭示CFRP切削机理,而揭示其切削机理的关键是分析材料去除过程。由于纤维是复合材料内部承受主要载荷的组成相,材料的去除过程主要由纤维的断裂过程决定。因此,通过分析切削过程中纤维的受力状态,以双参数弹性地基梁理论为基础,建立了虑及纤维所受法向及切向约束,且兼虑树脂及界面温变特性的单纤维切削模型,可准确表征纤维实际受力状态,实现纤维断裂过程的准确求解。研究发现：切削深度和纤维角度影响纤维变形深度,即切深越大,纤维变形深度越大,更易产生加工损伤;随着纤维角度增加,纤维变形深度减小。同时,为解决单纤维切削模型难以直接验证的难题,利用其求解得到宏观切削力理论值,通过与试验值对比,间接验证了单纤维切削模型的正确性。同时与未考虑被切削纤维所受切向约束和树脂及界面温变特性时相比,同时考虑这两个因素可使CFRP宏观切削力计算精度平均提升20%。所建立的单纤维切削模型不仅能够从细观尺度准确揭示CFRP去除机理,而且可为后续有关损伤抑制的研究提供理论依据。     

碳纤维增强树脂基复合材料钻孔技术研究进展

碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)因性能优异,在航空航天领域的应用越加广泛,对其二次成形加工质量要求越来越高。本文综述了近年来碳纤维复合材料切削机理与钻孔工艺方法、刀具磨损机理、钻孔缺陷和损伤产生机理及其控制等方面的研究现状和进展,分析了存在的问题和新的挑战,并对CFRP钻孔技术的研究进行了展望。     

环氧基碳纤维增强复合材料的涂装研究

环氧基碳纤维复合材料具有强度高、耐热性好、抗腐蚀性强、质量轻等良好的物理和化学性能,目前,环氧基碳纤维复合材料已经在车辆制造业、体育休闲、风力发电、交通运输、国防航空等领域飞速发展。本文通过对环氧基碳纤维复合材料的涂装及性能影响因素研究,分析涂料和涂层界面对环氧基碳纤维复合材料性能的影响,探讨环氧基碳纤维复合材料今后的应用方向,为环氧基碳纤维复合材料的涂装研究提供参考。     

碳纤维增强复合材料的超声无损检测

本文介绍了通过对超声信号的频谱分析,利用超声信号的频谱特征参数无损测量碳纤维增强树脂基层压板复合材料微气孔含量、纤维体积含量的新方法。     

TiC颗粒增强铝基复合材料耐磨性能研究

实验结果表明：在铝及其合金中添加TiC颗粒可明显提高材料的抗磨损性能,且磨损性能与材料的硬度之间没有必然的联系。TiC颗粒增强铝基复合材料的磨损表面既有磨粒磨损的特征形貌,又具有粘着磨损的特征产物,磨损过程中两种机理共同发生作用。     

碳化硅增强铝基复合材料切削加工研究进展

针对近年来Si Cp/Al复合材料的切削加工研究状况,对Si Cp/Al复合材料在切削加工中的切削力、刀具磨损、表面完整性、切屑与缺陷形成机理、加工温度、仿真模拟及特种与复合加工技术等方面进行分析与总结,以便更全面地了解碳化硅增强铝基复合材料的切削加工研究进展。     

碳化硅颗粒增强铝基复合材料加工研究进展

碳化硅颗粒增强铝基复合材料(Si Cp/Al)各项性能优异,但由于增强颗粒的存在,其加工性能很差。针对Si Cp/Al的加工已经进行了大量的研究,一般可分为传统加工和非传统加工两类。传统加工中普遍存在刀具磨损严重的问题,PCD刀具比较适合该种材料的加工。非传统加工中超声辅助切削具有明显的优势,铣磨加工易于加工复杂零件,但刀具耐用度有待提高。电火花、线切割和激光加工等方法加工精度较低,不适合Si Cp/Al的精密加工。     

碳纤维增强铜复合材料

碳纤维增强铜复合材料具有强度高、摩擦系数小、磨损率低、可通过工作电流大、接触压降小等优异性能,可用作低电压、大电流电机及特殊电机的电刷材料、耐磨材料及电子材料。本文主要介绍这种材料的现状,并对材料的摩擦、磨损性能进行了研究讨论。     

碳纤维增强复合材料应力检测方法对比研究

碳纤维增强复合材料在制备加工过程中,会在外力影响下出现分层、断裂等情况,这是应力状态对材料自身的影响。文章结合实验案例,对适用于碳纤维增强复合材料的3种应力检测方法进行研究。结果表明,拉曼光谱法和电阻法更适用于实验室的应力检测,光纤光栅法更适用于工程化的产品检测。