副井提升系统安全性分析及改造

<正>山东金岭铁矿年产铁矿石220余万t,该矿下辖召口矿西副井提升机为ā2500/2030-1型,1960年由上海冶金矿山机械厂生产。提升机为单滚筒结构,采用角移式制动器,电气控制为自制KKX电控系统。由于该提升系统存在诸多不安全因素,该矿对其进行了技术改造。1存在的主要问题(1)西副井提升方式为单罐笼带平衡锤提升,2个卷筒都缠2层绳且单滚筒缠绳,导致提升绳延长时无法调绳,在罐笼停至井口或-310m水平时,易     

“绳带绳”换绳法在鲁西煤矿的应用

鲁西煤矿副井为落地式多绳摩擦提升系统 ,副井提升机选用中信重型机械公司生产的JKMD— 2 .2 5× 4 (E)型提升机 ,滚筒直径 2 .2 5m ,提升高度 343m ,井架高度 2 7m ,提升容器采用 1t双层单车四绳罐笼。钢丝绳采用 6V× 2 1+7FC - 2 4- 15 70 -特 -镀左 (右 )同型钢丝绳 ,共四根 ,总长度 186 0m ,每根钢丝绳单重 2 .2kg m ,最大绳速 6 .0m s。1　换绳方案多绳摩擦提升系统更换钢丝绳的方法有多种 ,换绳是一项复杂、危险的工作 ,施工工艺繁琐 ,工序要求严格 ,现场操作为高空作业。结合鲁西矿实际情况 ,经过研究 ,自创了一套“绳带绳”法…     

落地式多绳提升机更换主绳新方法

钱家营矿是一座设计能力为400万t/a的大型现代化矿井,主副提升设备是由西德引进的。矿上共有三套提升设备,副井安装两套规格相同的落地式四绳提升机,滚筒直径为3m,主钢绳直径34mm,其中一套宽是1.2m、1.5t双层四车双罐笼,另一套宽是1.7m、1.5t矿车双层四车单罐笼平衡锤式。主井提升为落地式四绳提升机,滚筒直径4.5m,主提升钢绳直径50mm,提升容器为一对32.5m~3箕斗。     

多绳摩擦式提升机大幅收绳技术方案

新庄煤矿北副井4根新更换提升钢丝绳运行不久即伸长3.5 m左右,影响罐笼正常运行,给副井提升工作造成不便。为保证副井正常运行,制订了大幅收绳施工方案。系统介绍了北副井更换新绳后大幅收绳的方法,避免了二次收绳作业,大大缩短了施工时间。     

南非煤矿使用的一种大型提升机

在南非东特兰斯弗尔(Eastern Transf-aal)的新博斯吉斯普路易特(New Bosjes-spruit)煤矿的副井,开始使用一套新的大型提升装置,其提升系统见图1所示。该提升系统为塔式多绳摩擦单罐笼平衡重提升。提升机有两个圆柱形传动滚筒,每个传动滚筒均由两个单独的液压马达带动,见图2所示。     

落地多绳摩擦轮提升机换绳有新法

兖州矿业 (集团 )公司济宁二号煤矿通过对落地式多绳摩擦轮提升机换绳工艺及方法的研究 ,找到了一种工序少、工艺简单、施工时间短、安全可靠的换绳方案 ,使该矿首次换绳取得了圆满成功。落地式多绳摩擦轮提升机由于受设备结构和形式的限制 ,其提升绳更换方法具有一定的局限性。济二矿副井安装有 2台ＪＫＭＤ— 4× 4型落地式多绳摩擦轮提升机 ,钢丝绳单重 6 6 4ｋｇ ｍ ,提升距离 5 93ｍ。为保证天轮和摩擦滚筒绳槽不被破坏 ,采用 4根提升绳一起更换的方法。提升机的制动器全部打开 ,摩擦滚筒处于自由状态 ,在上井口用 2台稳车放新绳 ,在…     

可控硅直流卷扬机节电技术

<正> 东庞矿井副井装备了JKD2.8×6多绳摩擦轮卷扬机,其系统如图1所示。滚筒直径2.8m,主绳直径28mm共6根,罐笼自重15t,载重13t,平衡锤重22t,主绳静张力60t,井筒深400m,提升方式为1.5t矿车带平衡锤,电机容量1250kW,主整流变压器容量2000kVA,电控装置为ZCT-F-2000/660型磁场反向可控硅供电装置,平均每天提升200勾,每天有功电耗935度,平均每勾有功电耗4.67度(电动满负荷每勾耗电12度),平均功率因数为0.55。     

千米竖井提升首绳更换方案探讨

<正>获各琦铜矿3号主副井提升高度均为1 104 m,井架为9层和6层,提升首绳均使用6根?32-6V×37S+FC镀锌3角股钢丝绳。主井采用双箕斗提升系统,最大静张力差为191 k N,副井采用多绳单罐笼加配重提升系统。自投入运行以来,煤矿根据不同情况使用了不同的提升首绳更换方案,笔者现将3种方案的施工顺序及其优缺点进行对比。1方案1方案1分2次进行3根旧绳带3根新绳上绳,3根新绳带3根旧绳拆除。     

块式弹簧闸在副井提升机上的应用

块式弹簧闸在副井提升机上的应用石圪节煤矿郝中德１概况潞安矿务局石圪节煤矿副井为竖井井深１３７．５ｍ。现仍使用仿苏型双滚筒提升机．容器为左右两个单绳１ｔ单层普通罐笼，每个罐笼自重２１４０ｋｇ，无尾绳。电控设备为ＴＫＤ－０１５６型低压五级控制系统。制动系...     

立井延深后更换主钢丝绳的方法

任楼煤矿副井为立井，副井2^#提升机为塔式多绳摩擦轮提升机，1个1t双层4车宽罐带平衡锤提升，井简于2004年5月延深至-720m第二水平。2006年8月需要对现用的主提升钢丝绳进行更换。如果采用传统的换绳方法——旧绳带新绳一次全部更换完（即：用长板卡和钢丝绳卡把新绳固定在相应的旧绳上，开动绞车把新绳带下去，到位后做好两个容器的勾头用新绳把旧绳替换掉，再反向开动绞车用新绳把旧绳带上来进行回收，这样一个提升循环就可以实行新、旧绳的更换。），6根旧绳带6根新绳到-720m水平后，其载重量超标，不能满足安全提升的要求，故必须采用新的换绳方法对主提升钢丝绳进行更换。     

落地式多绳摩擦轮提升机换绳有新法

落地式多绳摩擦轮提升机由于受到设备结构和型式的限制，其提升绳的更换方法有一定的局限性。兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿成功地在副井采用4根提升绳一齐更换的方法，在上井口利用2台2JZ-16／800稳车放新绳，在井底水平用4台专用收绳器收旧绳，利用井筒悬垂段钢丝绳的自重作为牵引力带动天轮、摩擦滚筒和稳车来完成收放绳的工作，工艺简单、施工时间短、安全可靠。     

落地式多绳摩擦轮提升机换绳有新法

落地式多绳摩擦轮提升机由于受到设备结构和型式的限制，其提升绳的更换方法有一定的局限性。兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿成功地在副井采用4根提升绳一齐更换的方法，在上井口利用2台2JZ-16／800稳车放新绳，在井底水平用4台专用收绳器收旧绳，利用井筒悬垂段钢丝绳的自重作为牵引力带动天轮、摩擦滚筒和稳车来完成收放绳，工艺简单、施工时间短、安全可靠。     

立井提升绞车可乘人双层平衡锤的改造与应用

<正>顾桥矿南区副井的井筒净直径为8.6 m,提升高度为816 m,装备2台落地式多绳摩擦式提升机,提升容器为1套1.5 t双层四车四绳双罐(窄罐)笼和1套1.5 t双层四车四绳单罐(宽罐)笼带平衡锤,承担矿井的人员、设备、矸石及材料的提升。其中单罐罐笼自重27 t(含首尾绳悬挂装置和滚轮罐耳),平衡锤框架重17.5 t(含首尾绳悬挂装置和滚轮罐耳),配重块调节范围为0~25.5 t,主提升钢丝绳直径为50 mm,单位质量为10.31 kg/m。单罐最大提升质量为25 t,最大提升速度为11.5 m/s。     

沿沟矿提升机天轮衬垫更换工艺的改进

乐平矿务局沿沟煤矿主、副井均为立井提升,副井提升设备选用JKMD-2.8×4(I)E型落地式多绳摩擦轮提升机,提升高度H=553m,提升速度V=8.38m/s。选用Z500-3A型直流电动机,功率700kW,转速600～750r/min。提升容器选用一对GDG1/6/1/2(K)型1t单层双车     

浅谈ZJK—3／20绞车调绳离合器技术改造

我公司四矿副井绞车于1958年投入使用(型号是2JK-3／20，洛阳矿山机械厂生产)，配套电动机的功率是：380kW；电控系统为天津电控设备厂的产品；采用双滚筒提升系统，调绳离合器使用的是齿轮离合器(出厂图号是TS003(W))。     

落地式多绳摩擦提升机换绳工艺探讨

提升钢丝绳是提升系统安全生产的关键环节,当断丝、磨损或使用年限达到《煤矿安全规程》规定时,必须及时更换。如何安全、快速、高质量地完成换绳任务,成为我们必须要探讨的问题。换绳工艺有多种,因矿、因地不同、因提升钢丝绳根数不一样,差别很大。现在有的一次换一根,有的一次换两根,有的一次全换完,也有采用“绳带绳”的方法等。我矿井深680m,主、副井提升机均为JKMD-4×2.8型落地式多绳摩擦轮式,使用4×φ31提升绳,采用两根与提升绳等重的扁尾绳。我矿原定采用“慢速稳车换绳法”对副井钢丝绳进行更换,但因市场上租不来慢速稳车,借鉴…     

提升绳张力自动平衡悬挂装置应用效果好

兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿副井2台JKMD-4×4(Z)型落地式四绳摩擦轮提升机提升绳所使用的B型悬挂装置已经受到严重锈蚀,部分提升绳无法正常调绳,造成钢丝绳张力的不平衡。换用YXZ-2000×4~1000型钢丝绳张力自动平衡悬挂装置后,油缸运行调节范围大,提升绳及提升容器运行平稳,绳衬的磨损小,显示出良好的优越性。这种新型的悬挂装置工作原理具有以下优点:提升钢丝绳在静、动状态下实现张力自动平衡,不需要停车调整;减少因滚筒绳槽直径误差而引起的钢丝绳张力差,有效提高钢丝绳使用寿命;极大减轻提升机衬垫磨损,延长绳衬使用寿命;大大…     

绞车咬绳验算

提升钢丝绳在滚筒上缠绕时,天轮到滚筒上的钢丝绳和缠绕在滚筒上的钢丝绳相碰、挤压和摩擦的现象叫咬绳。咬绳影响提升安全,《煤矿安全规程》第383条规定,“天轮到滚筒上的钢丝绳,最大内外偏角不得超过1度30分。作单层缠绕时,内偏角应保证不咬绳。”下面推导内偏角,滚筒直径、缠绳间距三者间关系,为防咬绳验算提供理论依据。     

穆富利拉铜矿新穆松博SV1号盲副井工程(二)

提升装置SV1号盲副井内装有4套提升装置,其中两套为临时性的用于凿井施工。吊盘绞车在井筒开始往500m 水平以下掘进之前,吊盘绞车安装在430m 水平,用于操作凿井吊盘,然后用于操作安装吊盘。装备完毕之后,吊盘绞车便拆出。这套双滚筒液压绞车是从英国 M.B.Wild 公司购买的。滚筒直径1.8m,传动功率75kW,容绳量为2200m 直径35mm 的密封捻丝式钢绳,可缠绕7层。液压传动装置可使吊盘的变速范围达到5m/min。钢绳均从滚筒外层引出,绕过430m 水     

矿井提升机TKD电控系统的技术改造

我矿副井提升机为斜井双钩串车平车场提升机，主要提升任务是升降物料、设备和提升矸石。为2JK-2．5／30双滚筒单绳缠绕式交流提升机，配套TKD-A2-1186(Ⅰ)型电气控制系统，配置KZG(D)SCR动力制动电源装置，主电动机型号为JRl37-10，额定功率为15．5kW，额定转速为585r／min。