下山岩巷掘进快速高效双排矸系统组合应用技术

针对陈四楼煤矿二十采区回风下山岩巷掘进排矸问题,通过优化出矸工艺,规划辅助巷道,改进排矸设备,形成了一套"胶带输送机+转载矸石仓"的胶带连续排矸及"挖掘装载机+皮带机+分矸装置+矿车"的轨道连续排矸相组合的两用排矸系统,根据不同的条件选择适用的排矸系统,从而实现快速高效不间断连续排矸。     

双岩巷共用排矸系统在巷道掘进中的设计与应用

针对陈四楼煤矿北翼-640 m胶带暗斜井和北翼-640 m轨道暗斜井掘进过程中,掘进面岩石排矸时间长、排矸系统利用率低的问题,提出选用双巷道共用排矸系统的布置方式,设计了"挖掘装载机+胶带机+矿车间隙随动装置+矿车"作业线,真正实现了耙矸、装矸、运矸一体化,打破了岩巷快速掘进过程高效排矸技术瓶颈,提高了排矸效率,加快了岩巷掘进速度,也确保了掘进工作面安全高效生产。     

履带式装载机在高位瓦斯抽放巷掘进中的运用

高位瓦斯抽放巷的快速掘进,对缓解矿井接续和保障采面抽采达标起着至关重要的作用。而传统的耙矸机排矸模式已不能满足快速掘进要求,陕西彬长矿区大佛寺矿采用履带式装载机排矸,取得了良好的效果,为履带式装载机在快速掘进巷道施工中的应用积累了宝贵的经验。     

简易皮带机与简易耙矸机在复杂巷道施工中的应用

在拐弯多、上下山频繁的复杂巷道施工中,面临的重点及难点就是如何实现快速排矸。而使用传统的排矸方式(即耙矸机配合矿车)排矸时,会遇到很多问题影响排矸效率。为解决复杂巷道施工中的快速排矸问题,决定选用非传统的多设备接力的排矸方式(即2台简易耙矸机+溜槽耙矸机+2部简易皮带机+皮带机)排矸,从而提高了排矸速度,降低了安全风险,实现了安全高效快速掘进。     

岩巷综掘快速成巷柔性排矸系统研究

综合机械化掘进条件下,破岩能力与排矸能力不匹配是制约岩巷掘进速度的重要因素。文章分析了我国岩巷综掘排矸工艺现状,基于排矸系统的连续性和可靠性,将排矸系统分为刚性排矸系统和柔性排矸系统两种,认为增设临时储矸仓的柔性排矸系统有利于进一步提高岩巷综掘速度;分析了影响柔性排矸系统可靠性的主要因素,并提出相应对策。针对平煤十一矿己24011工作面底抽巷,开展了综掘柔性排矸系统应用,月进尺最高达312m,研究成果具有重要推广意义。     

岩巷掘进连续排矸系统的应用与分析

<正>目前,国内岩巷掘进工作仍然以钻眼爆破工艺为主,其中排矸设备主要采用耙斗装岩机配合矿车,也有部分煤矿采用侧卸式装岩机或采用梭式矿车。由于这些排矸设备都属于间断不连续作业形式,严重制约着巷道的掘进速度。为提高岩巷掘进效率,永煤集团陈四楼煤矿,自2009年起先后对多种连续排矸方式进行了试验,结果表明:以下3种排矸方     

义能煤矿岩巷快速施工设备及配套工艺研究

义能煤矿一直采用风锤打眼爆破、耙装机装岩、矿车排矸的方式进行岩石巷道掘进。岩石巷道掘进机械化水平较低、工人劳动强度比较大、掘进速度缓慢。为了突破岩石巷道快速掘进的瓶颈,配备岩巷凿岩、装岩、排矸机械化作业是岩巷快速掘进的先决条件,优化爆破参数及爆破方案是关键,完善支护参数是基础,科学合理的施工组织是实现快速掘进的前提。     

岩巷快速掘进技术在双马煤矿的应用研究

在煤矿巷道快速掘进过程中,运用悬臂式掘进机进行综合机械化掘进是一种比较高效的方法。但在实际生产中,由于受地质条件、掘进工艺等因素的限制,一些巷道掘进还是以炮掘为主。该文选取神华宁夏煤业集团双马煤矿泄水巷Ⅳ段为研究对象,掘进方式仍为炮掘,通过改进掏槽方式、排矸系统、工艺工序等因素,实现巷道快速高效掘进的目的。     

矸石地仓出矸系统在祁东煤矿岩巷中应用

祁东煤矿岩巷排矸速度是制约岩巷快速掘进的重要因素,出矸与迎头平行作业、矿车供给、斜巷运输等矛盾比较突出。使用矸石地仓出矸,解决了迎头出矸与多种施工工序平行作业问题;缓解了因矿车供应不及时带来的迎头积矸问题等。矸石地仓的建立实现了多部出货系统的连续化,实现了岩巷的快速掘进。     

探析岩巷快速掘进技术在祁东煤矿的应用

在生产矿井中,岩巷掘进对保持采掘平衡、保证可持续生产具有重要意义.本文在不增加人员、设备等施工条件下,探析制约祁东煤矿岩巷掘进的瓶颈问题,同时借鉴其他煤矿岩巷快速掘进技术,对爆破技术中的掏槽方式、排矸系统、工艺工序等提出了较为合理的改进,对实现岩巷快速掘进有一定的意义.     

浅析复杂条件下SGW-40T刮板输送机安装技术

刮板输送机具有运输能力及适应能力强、操作简单等特点,是炮掘工作面必不可少的运输工具,在巷道掘进中起着重要作用。巷道掘进过程中安装刮板输送机解决了巷道煤矸难以运输的难题,在恶劣的施工环境下必须正确合理地对刮板输送机进行安装,否则不但降低掘进巷道运煤排矸能力,而且造成刮板输送机运行故障甚至出现严重机电事故。本文以雁崖煤业公司塔山矿区2301掘进过程中安装刮板输送机为例,简单阐述了煤矿复杂条件下安装SGW-40T刮板输送机技术要求及注意事项。     

KGX智能选矸机器人及随掘随采随填充工艺

传统的矸石外排导致的环境污染、无效提升成本高,人工选矸开采煤质差等问题日益突显。为减少乃至杜绝井下矸石外排,西安重装所属企业从智能选矸机器人入手,着力解决井下智能机器人研发及井下随掘随采随填充工艺的研究。通过分析主流的充填开采技术及常用的选煤方法,介绍了KGX智能选矸机器人工作原理及技术优势。分析认为,"采-选-充"一体化工艺是以KGX智能选矸系统为核心,充分考虑了采煤、分选和充填协同作用,采取随掘随采随充填方式,可以达到矸石回收以及控制地表稳定,从根本上解决了煤矿开采伴随着矸石等固废排放和采场矿压与地表沉陷控制问题。     

综掘岩巷掘进工艺优化实践

以三元中能煤业轨道运输上山掘进为研究对象,分析掘进效率的制约因素,从组织管理、巷道支护、钻场掘进、超前探测钻孔施工及矸石转运等方面对掘进工艺进行优化。优化后,掘进进尺由150 m/月提升至220 m/月,优化效果显著。     

煤炭资源生态开采关键技术研究及应用

 为进一步提高翟镇煤矿绿色开采技术水平,本文基于翟镇煤矿的煤炭资源绿色开采实践,阐述了翟镇煤矿煤炭资源生态开采的关键技术及应用效果,论证了实现矿井矸石不升井、资源不浪费、矿井不产尘、污水不外排、煤炭不落地、地表不下沉的方法,提出了一条煤炭企业建设安全高效集约型、生态友好型、绿色循环型矿区的发展之路,具有很高的推广价值。     

大断面岩石巷道快速掘进技术实践

通过对岩掘进循环工艺的分析、改进,提高大断面岩巷单进水平。破岩方式由原来的1.8 m浅眼爆破,改为2.6 m中深孔爆破,循环进度由1.4 m提高到2.2 m,装岩耙矸机由0.6 m3增加到0.9 m3,提高了效率;运岩方式由耙矸机-矿车,改为迎头耙矸机-皮带机-水平矸石仓-耙矸机-矿车,实现了迎头连续排矸;支护由原来"锚-喷"一次性支护,改为"锚-喷-锚"二次支护,增加了平行作业时间。     

煤矿井下机械动筛跳汰机模糊逻辑控制

煤矿井下排矸和采空区充填技术是实现绿色开采的有效途径,机械动筛跳汰机作为井下原煤初选排矸系统的核心设备,其排矸控制系统的性能对提高煤矸分选效率至关重要。针对目前井下动筛跳汰机分选控制系统非线性、时变不确定性和纯滞后性等特点,对跳汰机控制系统进行了模糊逻辑控制设计,实现了排矸电动机转速的模糊化控制。在唐山矿进行了工业性试验,得到了3种工况下动筛内矸石量及排矸电机频率输出曲线变化规律。试验结果表明,使用模糊逻辑控制的排矸系统矸石层更加稳定,避免了破坏矸石层结构,提高了煤矸分选效率,达到了理想的排矸效果。     

七五煤矿矸石充填开采可行性分析

针对七五煤矿村庄压煤问题严重、村庄搬迁困难和国家严厉环保政策等难题,对矸石密实充填综采机械化采煤工艺与村庄搬迁后实行综采垮落法管理顶板采煤工艺进行比较,从充填开采工艺、充填开采社会经济效益等方面进行可行性分析。矸石密实充填综合机械化采煤工艺技术成熟,经济性良好,为村庄压煤问题提供了解决方案。     

煤矿采区集约化出矸系统关键技术研究

为切实提高岩巷掘进工作效率,陈四楼煤矿提出了煤矿采区集约化出矸系统,形成了一种“挖掘机+胶带机+矿车”新型出矸系统,系统排矸效率较高,实现了大断面岩巷快速掘进,并在该矿进行了顺利使用,取得显著效果。根据现场的实际情况,制定了适合新型出矸系统的巷道布置,煤矿采区集约化出矸系统在岩巷使用,保证了工作面的安全、高效生产,为相同地质条件下岩巷工作面快速掘进提供依据。