中、小水泥厂煤磨烟气除尘

本文根据煤磨烟气的特点，重点介绍一种新型煤磨高压电除尘器的研究和应用，为中小水泥厂的煤磨烟气除尘开拓一个新的思路     

煤磨袋除尘器的防燃防爆浅析

煤磨袋除尘器是根据煤粉尘防燃、防爆原理,以及袋除尘器过滤机理相结合研制成功的。煤粉在输送、粉磨与除尘过程中的主要危险是燃烧、爆炸。因此,防燃、防爆是煤粉磨系统及除尘器设计时必需考虑的两大因素。1消除内部火源主要是消除除尘器滤袋静电火源。抗静电针刺毡是在针刺     

简易立式高压静电除尘器在仓顶上的应用

简易立式高压静电除尘器在仓顶上的应用磨岳礼，樊丽贞广西宾阳县水泥厂（５３０４０９）大多数水泥厂水泥库仓顶采用传统的机械袋式除尘方式，我厂设计出一种简易立式仓顶高压静电除尘装置，通过应用验证除尘效率可达９８％以上，实现了治理达标。１结构特点此除尘装置主...     

PPC型高温防腐袋式除尘器在矿渣烘干系统中的应用

<正>1矿渣烘干除尘系统及其改造方案新乡振新水泥厂矿渣烘干采用一台Φ2.40m×180m回转筒式烘干机(台产≤400t/h),燃煤炉为人工喂煤热风炉,原来采用CLK扩散式旋风除尘器+卧式静电除尘器组成的两级除尘系统(其中烟尘特性见表1),由于静电除尘箱体腐蚀严重,系统漏风多,致使除尘效率极低,出口排放浓度(标况下)高达56.72g/     

XD型旋电式高压静电除尘器在生料烘干磨上的应用

ＸＤ型旋电式高压静电除尘器在生料烘干磨上的应用张章建浙江省常巨水泥厂（３２４２０９）我厂生料粉磨采用一台φ２．２×６．５ｍ带烘干仓的圈流磨，原磨尾除尘采用金华电子仪器厂生产的ＧＪＸ－１０／１００高压静电管式除尘器。该除尘器配用一台浙江余姚通用机械厂生...     

利用磨机拨气筒改简易电除尘器

水泥厂磨机通风除尘多采用旋风除尘器与布袋除尘器组合的二级除尘系统。由于入磨物料水份难以控制,故除尘系统中布袋除尘器使用效果不好。尤其是北方水泥厂,气温偏低时,除尘器内结露严重,除尘系统不能投入使用,磨机只能采用拨气筒自然排风。拨气筒的规格太小,磨机通风效果不好,容易出现饱磨和糊磨现象。尺寸大了,由拨气筒带出的     

电除尘器在煤磨上的应用

1 前言 顺昌水泥厂在引进先进主机设备的同时,引进先进的除尘设备,全厂环保投资650.5万元,占设备总投资的9.63％,并设置了3台丹麦史密斯公司电除尘器和65台袋式除尘器。除窑头,窑尾粉尘排放部位设置两台电除尘器外,在煤磨设置了一台静电除尘器,其型号规格为IFE300/W25/2×35—3640/IF/IT/D4A,总收尘面积671m~2,气体温度65～70℃,处理废气量510m~3/min。 由于煤粉的特性使煤粉制备系统总存在着燃烧、爆炸的危险。我厂煤粉制备系统采用风扫磨系统,其热源为来自冷却机的废气(停     

CO气体分析仪的应用与维护

0引言 目前, 2000t/d水泥厂窑尾废气系统和煤磨系统废气除尘大都采用高压静电除尘器。因电除尘器内含尘气体中 CO浓度超过一定数值时易发生爆炸或燃烧,危及设备和人身安全,故一般在电除尘器入口或出口处应安装 CO气体分析仪进行气体中 CO浓度的监测;并将电除尘器高压电源与 CO气体分析仪系统联锁,在 CO浓度超过设定的安全值时 (窑尾废气系统 CO浓度≤ 0.2％,煤磨系统 CO浓度≤ 1× 10－ 3时,自动切断电除尘器高压电源,保证电除尘器设备的安全。因此, CO气体分析仪系统长期稳定、精确、可靠地工作是保证电除尘设备安全运行的…     

我厂煤磨除尘系统改造经验

１存在问题我厂Φ２．４m×（４＋２）m煤磨自２０００年７月建成投产以来，磨机运行良好。但整个煤磨系统的除尘都由１台袋除尘器和１台离心风机控制，离心风机的功率为１３２kW，系统工艺流程如图１所示。由图１可见，不论煤磨开停，袋除尘器都必须投入使用，这就导致：１）由于风机能力过大，造成转子秤喂煤过程中，一部分煤粉在废气处理系统中产生循环，实际喂煤量与转子秤的累计量相差较大，从而给统计和工艺分析工作带来了一定的困难；２）当煤磨停机时，只需要对喂煤系统进行除尘，而除尘风机富余功率过大，造成能源的浪费。为此，…     

立式磨除尘系统的改进

1 概述 江苏灌河水泥厂于1993年10月扩建一条机立窑生产线,其生料粉磨系统采用目前国内推广使用的节能粉磨设备——立式磨,该系统的除尘设备采用一级高效旋风除尘器,二级反吹风扁布袋除尘器。 1994年8月新线投产后,由于管道设计和设备结构存在一些问题,生料粉磨除尘系统除尘效果很差,立式磨产量上不来,既污染了环境又影响了工厂的经济效益。 1994年10月25日经响水县环保局监     

用立窑烟筒巧做高压静电收尘器

目前,许多立窑水泥厂对立窑进行了扩径和技术改造。据调查,很多厂家同时也对立窑烟气除尘进行了改造,其改造形式和除尘手段多种多样。如采用沉降室、袋除尘器、高压静电除尘器、旋风除尘器、水除尘器等。但能够达到粉尘排放标准的,并能维持常年正常运行的并不多。这是因为立窑烟气具有排     

CP型立筒屏蔽式煤磨高压静电除尘器特性与应用

ＣＰ型立筒屏蔽式煤磨高压静电除尘器特性与应用郑洪武，赵广华，宋庆荣黑龙江省庆安环保设备厂（１５２４００）曹铁柱内蒙古东海拉尔水泥厂（０２１０１１）目前我国水泥工业主要以原煤为主要燃料，煤粉的制备多采用烘干兼粉磨的风扫系统。煤磨余风不能全部入窑，必然存...     

浦东水泥厂窑尾收尘器改造之成功经验

1 概述 熟料煅烧是水泥生产中的重要工艺环节，其主要污染物为高温高浓度含尘烟气。其粉尘排放量可约占整个水泥厂粉尘总排放量的70％左右。目前，国内水泥厂大部分选用静电除尘器除尘。其特点是：运行阻力低；超负荷运行能力强，操作管理相对省事。但是静电除尘器必须对烟气进行调质处理以提高其除尘效率，     

高温含油热解煤气静电除尘中试试验研究

为了验证静电除尘技术用于高温含油热解煤气除尘的可行性,并获取中试条件下高温静电除尘器运行数据,基于浙江大学1 MW_t煤热解燃烧多联产中试试验平台,搭建了高温热解煤气静电除尘中试试验装置,并开展了高温烟气、高温含油热解煤气静电除尘试验。结果表明:高温会导致静电除尘器除尘效率下降,在烟气气氛中,随着温度从300℃提升至500℃,最大除尘效率从80%下降至71%。添加水蒸气可以提高击穿电压,从而提升最大除尘效率。在500℃的烟气气氛中,通过水蒸气吹扫将水蒸气浓度从6.89%提升至18.53%,最大除尘效率从71%提升至78%。在500℃含油热解煤气气氛中,除尘器除尘效率在61%～78%之间波动,运行状况良好。     

SDDQ-7型湿式静电除尘器的优化

结合苏盐井神三分公司窑气除尘系统的静电除尘器的运行和改造,探讨了在传统静电除尘器基础上优化后的SDDQ-7型湿式除尘器在石灰窑窑气除尘中的应用及其相对传统静电除尘器的结构变化特点。从阳极管结构、绝缘子室构造、气体分布板等方面对比了SDDQ-7型湿式静电除尘器相对传统静电除尘器的结构优势,阐述了SDDQ-7型静电除尘器在除尘能力、绝缘系统稳定性、气体均布效率及二次电流、二次电压、除尘效率等运行指标的优越性,对静电除尘器的升级改造,提高设备除尘效率提供借鉴。     

煤磨袋除尘器着火原因分析及处理

我公司5000t／d生产线煤磨系统采用FCM系列气箱脉冲袋除尘器，自2004年底投产以来，该除尘器曾两次着火，导致滤袋全部烧毁、除尘设备烧损变形，影响了生产的正常运行。为此，我们进行了多次分析和改进，解决了着火问题。     

煤磨电除尘器运行的效果

我厂在引进先进主机设备的同时,引进先进的除尘设备,全厂环保投资650.5万元,占设备总投资9.63%,并设置了3台史密斯公司电除尘器和65台袋式除尘器。其中50台为脉冲袋式除尘器。除窑头、窑尾粉尘排放部位设置两台电除尘器外,考虑到煤粉制备系统排出的煤粉尘含有害物质SO_2、CO、及NO_x等,还在煤磨设置了一台FL静电除尘器。其型号规格:IFE300/W25.2×35—3640/IT/IF/D4A,气体温度65℃,总收尘面积671m~3,处理废气量     

煤粉仓自燃的原因分析及处理

<正>1煤磨温度控制参数我公司5000t/d生产线煤磨系统采用MPF2116立磨和FCM气箱脉冲袋除尘器,煤磨利用窑尾高温风机出口热烟气为烘干介质,入口温度一般在270～290℃、入袋除尘器气体温度控制在69～73℃、袋除尘     

MDC型袋除尘器在煤磨上的使用和改进

ＭＤＣ型袋除尘器在煤磨上的使用和改进王平，于振军辽宁省锦西市辽西渤海集团公司（１２５００１）锦西水泥厂煤粉制备系统是１９９１年５月正式投入运行的。煤粉磨是选用两台φ２．９ｍ×４．７ｍ的风扫式磨机。磨机设计定额为１６ｔ／ｈ。系统采用二级除尘方式，第一级...     

电袋复合除尘器在水泥厂改造中的应用

电袋复合除尘器是集成静电过滤的除尘机器,具有清灰周期长、使用寿命长、运行阻力小等特点,适用于水泥行业这种粉料环境,能够有效实现高效清灰目的。电袋复合除尘器集合了电除尘和袋除尘的优势,并进行技术升级。虽然电除尘器的改造措施大体上有静电布袋串联、静电布袋并联、电袋一体、低压脉冲喷吹式四种改造措施,但结合水泥厂的实际情况,水泥厂电除尘器改造还是以静电布袋这种改造方案居多。