莱钢1#1880m3高炉加湿鼓风实践

莱钢1#1880m3高炉在未喷煤条件下,针对高炉风温使用水平较低、炉况不顺等难题,采用了加湿鼓风工艺,提高了风温,增加了下部调剂手段,炉况顺行良好,保持了高产稳产。实践证明在全焦冶炼的情况下采用加湿鼓风调剂,是稳定炉况的一项有效的技术措施。     

加湿鼓风在太钢300m~3级高炉上的应用

经过充分地分析和论证两座300m~3级高炉1997年一季度炉况顺行差、经济技术指标不好的原因,决定采用蒸汽加湿鼓风技术,并针对以前加湿操作的不足之处,做了改进和完善,运行实践证明:此项技术使炉况顺利明显改善,并获得增产,节焦和铁水质量提高的良好效果。     

高炉富氧加湿综合鼓风的生产实践

安钢３００ｍ＾３高炉在全焦冶炼条件下，采用富氧（富氧率－１％）、加湿（湿度－－２４ｇ／ｍ＾３）综合鼓风技术，促使高炉顺行，有利于提高冶炼强度和实现全风温操作（风温－１０００℃），并增加了特殊炉况的调节手段。     

5号高炉送风自动加湿系统浅析

阐述了梅钢5号高炉送风自动加湿系统由PLC单独控制,通过两个传感器把温度和湿度信号转换成4~20mA信号,采用LCD显示器显示过程信号值和各种参数。加湿鼓风主要使用湿度调节炉温,促进炉况稳定顺行,通过加湿鼓风提高高炉接受高风温的能力,充分发挥高风温的作用。     

包钢6#高炉炉况波动的分析和调整

文章对包钢炼铁厂6#高炉一次炉况波动的调整过程进行了全面总结,分析了炉况波动的原因,并提出炉况调整需采取的相应技术措施,以保证高炉稳定、顺行.     

包钢3#高炉炉况失常分析和处理实践

文章对包钢炼铁厂3#高炉某次炉况失常的调整过程进行了全面总结,分析了炉况失常的原因,并提出炉况调整需采取的相应技术措施,以保证高炉稳定、顺行.     

7#高炉生产及节能降耗新技术应用

<正>针对7#高炉炉墙易粘结,炉况难以长期稳定顺行的问题,通过开展炉料冶金性能研究、加强原燃料管理、运用快速中修技术和取消放散塔长明火技术等多方面的努力,摸索出了一套适合7#高炉的操作方法,高炉炉况顺行度大幅提高。     

包钢6#高炉生产实践

包钢6#炉开炉以来，通过积极调整各项制度，强化管理，优化操作，使得炉况逐步稳定顺行，各项技术经济指标进展较大。     

酒钢7#高炉应对焦炭质量调整的生产实践

分析了焦炭质量调整后的指标变化、高炉炉况稳定性和生产技术经济指标,通过制定调整方案、积极调整应对措施,实现了炉况基本稳定顺行,总结焦炭质量调整后的炉况应对措施及要点,为后续干熄焦检修期间炉况调整提供保障。     

杭钢1号高炉操作技术的进步

杭钢1号高炉通过操作技术进步，优化高炉操作，实施强化冶炼，优化煤气流分布，稳定炉体热负荷，实现炉况长周期的稳定顺行。     

炉况顺行与生铁质量的关系浅析

在采用成分稳定、理化性能较好的原燃料的前提下,十、十一高炉进行正分装大批重试验,提高了顺行压差,炉料透气性改善,炉况顺行变好;冶炼过程中选择合理的造渣制度;严格控制硅的标准偏差,有利于炉况顺行,生铁质量上升。因此,搞好炉况顺行是保证高炉生产,提高生铁质量,增铁降焦的有效措施。     

湘钢1号高炉炉役末期状况分析及应对措施

湘钢1号高炉已经到了炉役末期,炉型不规则,炉体破损严重,虽然采取了降低冶炼强度等一系列措施,但是炉况顺行一般,各项经济技术指标逐步恶化.为此,对1号高炉目前的现状进行了分析,并提出了维持炉况顺行、降低消耗的措施.     

高炉高强度冶炼的实现

杭钢2号高炉高强度冶炼前期炉况波动大，通过一系列的调整，找到了合理的煤气流分布，炉况达到了长周期稳定顺行。     

建议用顺行指数来分析高炉顺行状况

1 顺行指数概念的提出 炉况顺行程度是衡量高炉冶炼进程好环的主要标志。炉况顺行时,炉料下降均匀、稳定,在料尺记录上表现为炉料稳定下移,相邻料批间的时间间隔大致相等,料线深度大致一致。高炉顺行状况发生变化时,首先在料尺上表现出来。当炉况不顺时,料尺的运行会出     

CISDI高炉智能化生产管理系统

正高炉智能化生产管理系统是针对高炉炼铁的几大核心矛盾:成本、环保、安全,覆盖从原料管理到高炉出铁的全流程,为优化高炉操作,帮助解决顺行、低耗、长寿问题的智能化生产管理系统。主要技术特点:更加关注中长期炉况:从关注当前炉况转为对中长期炉况的关注,高炉炉况更容易控制,特殊炉况发生率大幅降低,炉热控制更精确。     

莱钢1 880 m3高炉短期休风后炉况快速恢复实践

由于炉内热量不足、顶温低、干法除尘无法及时投运，给休风后炉况的快速恢复带来不同程度的影响。为此，通过加强休风前的准备，确保炉况顺行、炉温充沛，采取全风温、快速加风、早喷煤等措施，炉况得到快速安全恢复。     

高炉炉腹煤气量指数与透气阻力系数的应用分析

将炉腹煤气量指数XBG定义为单位炉缸断面积上通过的炉腹煤气量并给出了透气阻力系数K的计算公式,XBG及K可以用作判断炉况的标志,衡量高炉强化冶炼的程度。石横特钢的生产数据分析表明,1#高炉XBG为68 m3/(min·m2)、K为16.2时,高炉炉况最为稳定;3#高炉XBG为70 m3/(min·m2)、K为在16时,炉况顺行最好。可将XBG、K并入高炉曲线,实现在线实时观察,对高炉炉况顺行状态判断实现量化。     

酒钢4号高炉风口破损原因分析及对策

酒钢4#高炉自2008年12月15日小修以来,炉况稳定性较差,风口各套频繁破损,造成高炉非计划休减风,极大地影响了炉况顺行和指标进步。进入2009年下半年,高炉通过安装斜风口,并对装料制度进行相应的调整,风口各套破损有所降低,高炉炉况恢复稳定顺行。     

炼铁厂高炉炉况顺行分析

文章通过实行标准化作业,高炉在焦炭质量下降的情况下,根据每天炉况变化情况制定高炉操作指导书,炼铁厂通过加强高炉管控,组织相关技术工作者对各高炉炉况进行日分析、周体检,及时发现炉况的细微变化,做出应对调整,稳定了炉况,实现了高炉的长期顺行。     

3#高炉后期送风制度和装料制度的选择

炼铁厂3#高炉在炉役后期特护阶段，冶强控制下来以后，经常悬料，炉况不能长周期顺行，通过缩小风口，调整装料制度，维持了基本顺行，为后期的安全生产和护炉创造了条件。