选煤厂胶带运输机皮带跑偏分析及改进措施

通过对选煤厂胶带运输机运行过程中皮带跑偏特点的分析和归纳,以及日常操作中积累的现场经验,分析了跑偏规律,提出故障处理方法及改进措施,并提出一种包胶滚筒的改造方法,保证胶带运输机的安全生产,延长设备使用寿命。     

大倾角工作面下胶带运输机可靠性的提升措施

大倾角工作面下,倾斜的坡度不仅会增加胶带运输机跑偏事故的概率,还会导致设备损坏时产生的连带损伤,大大增加了胶带运输机的维修难度。因此,对大倾角工作面下胶带运输机进行一些改进,确保其正常地、持续地安全生产。分别从跑偏、防滑、润滑降温三个角度提出提升运输机的可靠性措施,为大倾角工作面下胶带运输机的发展提供理论依据。     

带式输送机胶带跑偏力学分析及处理方法探讨

带式输送机经常发生胶带跑偏的故障,这种故障也难以实现彻底的解决。围绕托辊与胶带不同的受力角度展开研究,对胶带发生跑偏的原因进行分析,探讨相关的处理方法,以使得胶带跑偏故障得以消除。     

煤矿胶带输送机故障原因及维修方法探讨

对胶带输送机跑偏故障原因进行分析,提出了加强对人员及操作的管理、加强制度建设、加强对具体工序和输送胶带本身质量的管理、加装防跑偏装置等预防胶带跑偏的措施研究,希望为胶带输送机跑偏的预防以及降低其故障发生率提供参考。     

胶带运输机防跑偏装置的不足及改进

从带旋转架及挡轮的防跑偏装置、带旋转架及曲线盘的防跑偏装置、侧托辊前倾2°防跑偏装置、螺旋托辊防跑偏装置四个方面分析现阶段防跑偏装置的工作原理及不足,同时详细阐述新型胶带运输机防跑偏装置的应用。该装置应用效果良好,提高了胶带运输机传输工作可靠性,在一定程度上提升了生产效率,达到了降本增效的目的。     

带式输送机胶带跑偏原因分析与纠偏方法

分析了输送机胶带跑偏产生原因，并结合生产实践，提出了胶带纠偏方法。     

掘进工作面胶带机机尾自动调偏装置设计分析

针对为解决胶带机机尾胶带跑偏现象而设计的一种胶带机机尾自动调偏装置,详细分析其结构组成与纠偏原理.当胶带出现跑偏后,该装置可在第一时间快速纠偏,可提高胶带输送机运行的安全性和稳定性.     

煤矿井下皮带运输机皮带跑偏原因及处理

煤矿井下皮带运输机承担着井下煤炭运输的重要任务。皮带运输机的故障率直接影响井下煤炭生产效率,皮带跑偏是皮带运输机故障率最高的故障之一,通过实践研究皮带运输机跑偏位置、类型、原因,提出处理方法,为解决皮带跑偏问题,提升皮带运输机运输效率提供参考。     

胶带运输机逆止失效原因及改进措施

<正>逆止器安装在胶带输送机减速器的输出轴上,用于防止胶带运输机反转。本文结合1起逆止器故障,介绍逆止器失效原因及改进措施。1.故障现象1台安装在矿山选矿厂的胶带运输机,用于向上运输矿石。由于逆止器制动效果不佳,当胶带运输机停止运转时,经常发生反转故障。造成胶带后部地面上经常散落大量矿石。2.胶带运输机结构该胶带运输机的驱动装置主要由电动机、联轴器、减速器、驱动轮、胶带、逆止器和钢支架等组成,胶带安装仰角     

带式输送机胶带跑偏原因分析及调整方法

带式输送机在使用过程中会出现各种故障,其中输送机胶带跑偏是最常见的故障.对带式输送机胶带跑偏的原因进行了分析,并提出了解决办法,对生产实践具有一定的借鉴意义.     

皮带机胶带跑偏原因分析及解决方法研究

从胶带、机架、滚筒、托辊轴线、落料点等方面分析了皮带机胶带跑偏原因,并提出了相应的解决方法,以期有助于防范皮带机胶带跑偏故障,更好地保障煤矿皮带机的连续、可靠、安全运行。     

胶带输送机的防二级跑偏

胶带输送机的防二级跑偏厦门市港务局（３６１００６）黄立军胶带输送机（以下简称胶带机）作为连续运输机的一大类，以其远距离输送、生产率高等优点在专业化流水作业线中得以广泛的应用。我港是个专业化煤炭装卸码头，所使用的胶带机共有二十几条，总运输距离达到２．６...     

胶带输送机在使用中存在的问题及其解决办法

介绍胶带运输设备的重要性及故障危险性,详细分析胶带输送机在使用中存在的主要问题,针对胶带撕裂、胶带跑偏、胶带输送机着火等问题提出相应故障的预防措施和解决办法,为更好地使用胶带输送机提供对策。     

运输皮带跑偏的原因及处理措施研究

皮带运输机在井下作业中扮演着重要角色,其运行是否高效直接影响井下作业效率,故为维持皮带运输机的高效运行状态,应从皮带跑偏这一最常见故障问题入手,做好针对性处理。基于此,分析了运输皮带跑偏的原因,进一步讨论处理运输皮带跑偏故障问题的有效措施。     

强力皮带运输机在煤矿运输中的常见故障与处理

分析了强力皮带运输机在正常运转中出现的跑偏、打滑、异常声响等故障的原因并提出处理方法,阐述了强力皮带运输机日常维护注意事项。分析认为,需要加大对强力皮带运输机的研究力度,深入剖析煤矿运输故障的处理方法,从而全面提高强力皮带运输机的工作效率。     

处理胶带跑偏的简单方法

我厂的750m~3高炉自1968年12月正式投产以来,矿石基本上是由海南岛供应的0～300mm原矿。原料系统的胶带运输机带宽有800mm和1000mm两种,胶带机最长的为170米,α=16°。原设计采用调心托辊防止胶带跑偏,即每隔10米安装一对调心托辊。在我们实践当中,胶带仍然跑偏。尤其是较长的大皮带,有时上胶带只与两个小辊接触,跑到立挡辊上去了,矿石大量撒到地面上。     

煤矿胶带输送机的智能化PID控制运输功能的实现

通过对胶带输送机长距离输送过程中的多电机驱动方式下胶带跑偏、打滑故障原因进行分析，提出了基于PID模糊控制技术下的智能化调速系统。该系统可以实现在驱动电机变频器转矩出现偏差情况下进行自适应调节，确保了胶带输送机运行过程的安全可靠。     

矿用长距离胶带运输机自动张紧装置的设计

针对胶带输送机张紧装置存在灵活性与稳定性不足的问题,对胶带输送机张紧装置的工作原理进行了分析,基于比例电液控制技术设计一套针对长距离胶带输送机的液压张紧装置。并对系统的主要硬件组成、工作原理以及软件工作流程进行了设计与介绍。实践表明,系统可实现在胶带运输机运行过程中自动张紧调节,防止皮带牵引力不足以及跑偏现象,有效提高了胶带输送机的可靠性。     

胶带输送机跑偏原因与应对措施分析

胶带输送机输送距离长且运输量大,可连续输送,运行安全可靠,自动化及集中化控制相对容易实现。随着科学技术水平的不断提升,该项技术被广泛应用于诸多行业,胶带跑偏是胶带输送机运行时常见且棘手的一项故障,严重影响着胶带输送机的运行安全。基于工作实践深层分析了胶带输送机跑偏原因,并提出实用性纠偏措施,以期实现理想的效果。     

基于速率检测矿井皮带输送机故障的研究

简单分析了皮带运输机故障类型、原因及特点,阐述了基于速率检测皮带运输机故障原理,并总结了速率检测皮带故障的特征,分析利用速率分别对皮带跑偏、撕裂、打滑、堆煤以及电机故障进行检测的方法,通过速率检测皮带故障,可以为降低皮带故障率、矿井运输环节实现自动化提供技术方法。