矩形装药的断裂控制作用

利用模型实验比较了３种不同类型矩形装药的断裂控制效果，通过对矩形装药爆轰特性的讨论以及应变测量结果的分析，探讨了带金属套片矩形装药的断裂控制机理，模型实验及相应的理论分析说明该种装药结构具有良好的断裂控制作用。     

装药结构对孔壁压力影响的理论探讨

对炮孔耦合装药、空气不耦合装药、水不耦合装药等几种装药结构形式爆破时孔壁的透射压力进行了理论分析,结果表明：同等炸药和岩石条件下,耦合装药,爆轰波直接冲击孔壁,孔壁透射压力最大;水不耦合装药,爆轰波冲击压缩水介质激起水中冲击波,由水将爆炸压力传递给岩石,孔壁冲击压力降低;而空气不耦合装药,爆轰产物则膨胀充满炮孔后再作用于孔壁,孔壁压力最小。且随着装药不耦合系数值增大,孔壁压力降低,空气不耦合装药时孔壁压力下降速率更快。     

反向装药爆破法

本文在叙述了目前煤矿爆破一般装药结构后，对反向装药爆玻的机哩进行了分析研究，并就国内外的有关实践进行了综述，提出推荐反向装药的意见。     

基于岩粉分段装药的爆破技术研究

采用LS-DYNA动力有限元分析程序,模拟计算了深孔台阶爆破条件下炮孔连续装药和采用岩粉作为间隔介质的分段装药爆破效果。对比分析了连续装药和三种不同分段比例的装药结构爆炸后孔壁的压力极值和压力衰减程度,以及通过Von Mises有效应力极值判别自由面单元是否发生破坏。计算表明,炮孔上部装药40%,下部装药60%,中间采用岩粉作为间隔介质的分段装药结构能够提高炸药能量的利用率,更有利于中上部岩石的破碎。通过对青海威斯特铜矿的爆破试验,进一步验证采用岩粉作为间隔介质的分段装药结构不仅可以降低大块率和爆破振动强度,同时还能够减少爆破综合成本。     

井下装药车自动装药系统机械臂运动学仿真分析

根据井下装药作业的特点,提出了一种适合井下装药车自动装药系统的装药机械臂。设计了机械臂的连杆结构形式,分析了机械臂的运动学,采用MATLAB对机械臂的运动学进行了仿真。仿真结果表明:装药机械臂的连杆结构参数合理,可以满足稳定运动的运动学要求。     

爆竹机械装药工房装药爆炸破坏危害研究

爆竹机械装药工房设计过程中缺乏安全评估的依据,是机械化推广的主要影响因素。通过对爆竹机械装药工房爆炸危害源进行分析,定量探讨了爆炸冲击波危害效应和爆炸震动危害效应,为爆竹机械装药工房建设提供了参考。     

条形装药与集中装药的爆炸抛雾效果比较

利用高速数字摄相系统实拍水雾的分幅图像,用图像处理程序进行计算分析,对爆炸水袋中条形装药和集中装药的抛雾效果进行了研究。结果表明:条形装药抛撒最大半径比集中装药大,但抛撒最大高度比集中装药抛撒的略小一些。     

DYZ 220型地下装药车

介绍DYZ 220型地下装药车的主要技术参数、结构组成与工作原理及其工业试验。该机适合装填粉状铵油类炸药,可满足地下采矿中深孔装药的需要。     

装药结构对硫铁矿爆破效果的影响

对硫铁矿深孔台阶爆破的不耦合装药结构、全耦合装药结构和复式装药结构的爆破效果进行了对比实验研究,认为爆破强度较高的硫铁矿使用复合装药结构爆破效果较好,并对爆破效果较好的参数进行了整理,建议复式装药爆破参数应根据下部装药量计算。     

空气间隔装药技术在露天煤矿爆破开采中的应用

在概述空气间隔装药爆破机理的基础上,以某露天煤矿为例,通过爆破试验确定出最佳的空气间隔装药爆破参数,并对爆破效果进行综合评价.评价结果表明,装药结构对露天煤矿爆破效果有较大影响,通过采用合理的装药结构,能显著改善爆破效果,并节约爆破成本,保证煤矿生产安全.在综合考虑爆破效果及爆破成本的情况下,将PVC管空气间隔器的长度...     

基于岩石装药孔要求的聚能装药技术研究

针对岩石装药孔要求,利用有限元仿真软件AN-SYS/AUTODYN对锥形装药、亚半球装药和K装药3种典型装药结构对岩石的侵彻过程进行了数值仿真研究,得到如下结论:亚半球装药可以形成较大的侵彻孔径,但需要增加侵深,较适用于低强度、低密度岩石;K装药可以形成较好的大深孔,但其对岩石的破坏程度较大,较适用于高强度、大密度岩石。利用实验对仿真结果进行了校核比较,结果表明仿真和实验结果符合较好,研究工作为满足岩石装药孔的装药结构设计要求提供了一条新的思路和途径。     

露天矿用装药车的现状和发展

综述了国内外露天矿装药车的发展概况、结构特点、性能参数,并在分析国内外经验的基础上为今后我国露天矿装药车发展方向提出了建议。     

垂直上向深大孔装药试验研究

孔径110mm的上向深孔的装药不同于中深孔装药,其孔径大,深度也大。通过对炸药射流的理论分析,提出通过改装装药器、加粗装药管管径、提高装药罐内风压、选用合适的炸药,来解决垂直上向深大孔装药的问题。通过现场生产试验,取得了较为满意的效果。     

选择装药车炸药品种和装药结构的一种电算程序

本文根据南芬露天矿的具体条件,编制了指导装药车选择炸药和装药结构的计算机程序,利用该程序在APPLE-Ⅱ机上运行并选择出最适合于南芬铁矿引进的装药车使用的炸药是铵油混乳化炸药。     

改进设备部件技术参数提高装药质量

粉状炸药生产工艺中的装药工序用单机传动立式手工装药机制造32× 15 0 ｇ和35× 15 0 ｇ等不同规格的炸药卷 ,药卷密度要求 0 .95～ 1.10 ｇ/ｃｍ3 ,在实际生产中要确保每一支炸药卷的质量和密度都达到合格指标范围有一定的难度 ,这两项是每个工厂产品出厂前的必检项目 ,若不能达标 ,将会影响爆破效果。本文根据单机传动立式手工装药机的结构 ,对有关部件的技术参数进行改进 ,收到较好效果。1　立式手工粉状炸药装药机的传动方式和装药质量现状　　立式手工粉状炸药装药机 (以下简称装药机 )的传动控制方式有以下两种 :一是直接用电动…     

乳化炸药装药温度的控制工艺

本文介绍了三种装药机的装药原理和对药体温度的要求,根据乳化炸药的生产实践,提出了不同装药机装药时的最佳药体温度和相关工艺方法。     

矿山装药器在煤矿中的推广应用

矿山装药器在我国冶金矿山爆破装药作业中已成功地应用了２０ 多年，但在煤矿中却未广泛应用。依据不同类型装药器在不同条件煤矿中的工业性试验和实际应用情况证明，装药器完全适用于各类煤矿条件下爆破装药作业，应予以大力推广应用。     

水压爆破装药研究

根据水的特性，建立了水压爆破模型，计算了水压爆破装药量，讨论了水压爆破的装药结构。     

露天深孔不同位置水间隔装药爆破数值模拟

针对深孔不同位置水间隔装药方式最佳的问题,运用数值模拟软件LS-DYNA,分别模拟了上部水间隔装药、中部水间隔装药、下部水间隔装药,并分析比较了这3种不同位置水间隔装药条件下的压力衰减分析、爆破震动分析及孔壁峰值应力。综合分析得知:在减震效果、降低大块率方面,中部水间隔装药结构是最为理想、合适的装药结构。     

不耦合装药结构爆炸孔壁压力分布特性的数值模拟

针对爆破周边孔理论装药结构为同心不耦合装药而实际装药结构为偏心不耦合装药的现象，利用ANSYS/LS-DYNA建立数值模型，对测点孔壁压力进行仿真计算。结果表明，偏心不耦合装药中，测距不大于0.5 m时，孔壁压力峰值分布随垂直于轴向截面上半径与方向向下的竖直线之间的夹角β增大而增大；测距大于0.5 m时，相同截面孔壁压力峰值近似相等。然而，同心不耦合装药中，相同截面孔壁压力相等；偏心不耦合装药沿轴向分布的孔壁压力峰值衰减较同心不耦合装药孔壁压力峰值衰减快。