煤矿主运输皮带故障智能诊断与保护研究

煤矿主运输皮带故障诊断与保护研究可以有效减少皮带机故障发生的概率,挽回运煤皮带故障给煤矿企业带来的经济损失。针对煤矿主运输皮带机运转过程经常出现的打滑、撕裂、跑偏、局部高温等问题,从故障诊断自动化控制系统入手,分析了皮带机常见故障类型及保护措施,阐述了皮带故障智能决策系统结构组成、故障处置流程和信息融合技术的发展,希望对煤矿皮带故障诊断与保护研究提供有益的参考。     

大型皮带机输送廊道降噪设计

正0引言皮带输送机因输送能力大、输送距离远、对散状物料适应性强等优势,在工业生产中被广泛应用。长距离输送皮带机廊道经常会从村庄旁边穿过,皮带机运行噪声对周边居民区声环境造成影响。皮带机噪声为线声源,如何降低设备运行产生的噪声,满足当地声环境质量控制要求、保护人民身心健康,是皮带机廊道设计工作的重点。本文以某水泥生产线物料输送廊道为例,介绍了皮带     

带式输送机防滑防偏清扫装置研究

在皮带输送机运输过程中,当皮带输送机不能有效清理,往往会造成皮带机出现跑偏、打滑等情况,为了增强皮带输送机的运行效率,降低由于皮带机清洁不干净造成的影响程度,在原皮带机清扫装置基础之上,对皮带机清扫设备进行优化,优化后的皮带机清扫装置大幅增加了对皮带机的清扫效果,解决了由于皮带机清扫不干净引起的输送机打滑或者跑偏问题,提升了矿井的经济效益。     

带式输送机的安全保护和智能巡检系统

正0引言皮带机是一种常用的连续输送机械,利用驱动滚筒与皮带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行,其工作平稳可靠、对物料适应性好,输送能力强,具有广泛的应用范围。对于应用于水泥工业生产的皮带机而言,传送带的保护极其重要,如果保护不好,不仅严重影响工厂的正常生产,而且有比较大的安全隐患。目前,对皮带的保护主要通过将速度传感器串接到皮带机电机的控制回路中实现,但对皮带实际工作状态的检测和控制不够准确,常因误动作造成不必要的停机,对皮带安全运行的保护性差,也     

皮带机下料点粉尘治理技术的应用

皮带机中转下料点处易产生扬尘和溢料,而皮带跑偏后也会导致二次扬尘.针对此问题,引入了自抑尘式导料槽技术、皮带自动纠偏技术、物料支撑床技术等.改造后实现了皮带输送机运行平稳,消除了皮带机下料点粉尘飞扬,以及跑偏后的二次扬尘问题,效果显著.     

PLC在化工原料煤输送中的应用

原料煤输送设备主要是皮带机,长距离输煤需要多台皮带机一起配合完成,由于输煤距离过长,皮带容易产生断带、跑偏、堵煤、打滑、纵向撕裂等故障。整个输煤过程的工艺要求很复杂,传统控制需要消耗大量人力物力．输煤过程中不可避免会有粉尘产生．人在粉尘的环境中工作容易得职业病。     

6.3 km石灰石输送长皮带升级改造

由于水泥厂扩建产量提升，石灰石原料需求量大幅增加，为满足生产需要，对老厂原有能力400 t/h的6.3 km石灰石输送长皮带进行升级改造，能力由原有4 00 t/h升级为1 600 t/h。本文主要介绍根据对已有皮带机进行现场测绘，获得6.3 km皮带机布置地形图，通过地形分析，获得原始设计数据及优化设计方案；由于6.3 km长皮带部分中间架及支腿需保留原有设备，不在改造范围内，因此增加改造测量、施工难度。通过本文系统介绍6.3 km长皮带改造测量、设计及施工过程，为其它类似长皮带机改造项目提供参考价值。     

转刷清扫器

我公司玻璃厂在配料系统和碎玻璃回收系统中采用多台皮带输送机。在投产初期，由于粉状原料吸潮和碎玻璃表面沾有冷却水，大量的原料微粒和碎玻璃屑粘附在输送皮带表面，继而在运动过程中又转粘在皮带机下托辊表面，并沿着皮带机下方广泛散落，既浪费大量原料，污染环境，...     

解决水泥原料堆取料扬尘问题

1流程概述 我公司火车运进厂的砂岩 (堆场能力 15 000t)、硫酸渣 (5 000t)、煤炭 (7 000t)，由装卸工卸在 6个卸料仓内，每批卸 6节车皮，通过仓底棒阀调整下料量，由 6条 S11.02皮带机喂在卸车坑底 S11.03皮带机上，后通过地坑下的 S11.04皮带机输送到 S11.05皮带机上，再通过 S11.06皮带机输送到堆料机 S11.07长皮带机上，最后由堆料机悬臂皮带 S11.08完成堆料。堆料机的设计能力为 1 300t/h，最高堆料高度 1 425mm，因人力卸车，下料量不均匀，易出现过载，堆料量控制在 800t/h以下。 　　砂岩、硫酸渣取料由设计能力为 150t/h取料机…     

生料粉磨调配站的流量匹配

在新型干法水泥生产线的工艺流程中，生料粉磨调配站的设计常为：定量给料皮带机配料，通过给定的总流量和配比算出所需的各种原料的流量，然后由定量给料机实现定量给料。近几年随着5000t／d熟料的新型干法水泥生产线的陆续建成投产，以及生料粉磨采用立磨制备而造成的配料站流量的加大以及物料粒度的加大。如果生料调配站的设计如果采用定量给料皮带机进行配料的话，配料机的皮带会很快被磨损坏的。为此，目前5000t／d熟料生产线的生料调配站的设计多采用板喂机加皮带给料机的组合，可大大延长皮带的使用寿命，但是要注意板喂机和皮带机的流量匹配。     

长皮带输送系统起动方式的改造

1．概况日本某公司的矿山距工厂23．2km,矿石输送采用由9条皮带机组成的长皮带输送系统,自矿山至工厂9条皮带机顺次编号为#0~#8。其中#3、#6、#7为长皮带机,特别是#6长度为7726m,而#1、#2、#4皮带机有向下12°的倾斜。当运输100％负荷的矿石时,每条皮带机（下倾皮带机）再生发电功率为970kw,共2910kw。在全线带负荷运转时,倾斜皮带产生的再生发电的电量大致与水平皮带所需的电量相当。该输送系统运行速度为3C0。’inin,矿石从矿山运到工厂需80。in,输送能力ZIC0t／h。捐送系统原起动方式采用从后面的皮带机（’8）逐次向前的方式…     

大淑村矿选煤科应用可调式清扫器降成本

近日,峰峰集团大淑村矿选煤科对皮带机头和机尾的皮带清扫器进行改造,即将原先螺丝固定式改成现在的可调节式,每月可节约成本2 000元。皮带清扫器即刮料板,主要用在皮带机头部和尾部。常用的皮带机清扫器均有螺丝固定,拆卸十分不便。一     

煤矿皮带机常见故障与智能监测监控研究

针对煤矿皮带机常见故障和监测监控系统进行分析,首先介绍了常见故障发生原因,然后结合这些故障探讨了解决方法,内容主要有:皮带打滑、皮带跑偏、撤料故障、异常噪音。最后探讨了皮带输送机故障智能检测监控系统的设计和应用。希望通过对这些内容的分析,能够在一定程度上减少煤矿皮带机故障发生率。     

浅谈皮带机的失速保护改造

皮带机的失速保护对于皮带机的稳定运行意义重大。阐述了皮带机失速系统的工作原理，分析了皮带机失速保护存在的不足，对皮带机失速保护改造原理进行了探讨，并指出了皮带机失速保护改造后的优势。     

化成皮带机牵引功率的计算

化成皮带机牵引功率的计算辛玉忠（河北省矾山磷矿磷肥厂０７５６４１）中图分类号ＴＱ４４０．５２过磷酸钙生产中的化成设备目前有两种，回转化成和皮带化成。由于皮带化成具有设备结构简单、投资少、见效快、能耗低、维修方便等特点；且料层较薄，水分容易蒸发，含氟气...     

一种简易皮带滚筒自动清料器的制作和应用

<正>1技术背景皮带机是水泥生产企业中最常见的输送设备之一,但在输送水分较大的物料时,部分物料往往会粘结在皮带上,在卸料端发生"返料"现象(当输送皮带的工作面经过改向滚筒和托轮后部分物料就会粘附返料)。长时间会使皮带和托轮因接触不良发生"跑偏"现象,损伤皮带。同时,机台的环境卫生治理也十分困难。因此,使用厂家会根据输送物料的性质选择性安装不同类型的皮带清扫器,本文就简单介绍一种自制的简易皮带滚筒自动清料器,供广大同行参考。     

自制皮带机保护装置

皮带机和提升机等是水泥生产企业物料输送的主要设备,在实际生产过程中,皮带机容易发生皮带打滑或者断裂的事故,提升机容易发生堵转或者链轨脱落的事故,而在皮带机和提升机发生此类事故后不及时停机就容易造成严重的物料堆积或事故扩大.为此,我们为皮带机和提升机安装了速度保护装置.     

高压变频器在大落差矿山皮带输送机驱动控制系统中的应用

利用高压变频器将石灰石原料在下运输送过程中的势能有效转化成电能并回馈到电网,并实现皮带机的软启软停。在皮带机上使用高压变频器可降低胶带的线性加速度,极大地保护胶带,并能大大降低石灰石原料输送过程中的电力消耗,减少皮带机的维修量,减少大型机组启停对电网的冲击。     

输煤皮带敷设方案

皮带机是连续运输机中效率最高、使用最普遍的一种机型。在大、中型燃煤动力车间(如:发电站)中,从煤矿运煤至发电站卸煤装置或储煤场向锅炉原煤仓输煤所用的运送设备中,主要就是皮带机。皮带机具有生产效率高,运行平稳可靠,输送连续均匀,工作过程中噪音小,结构简单,能量消耗小,运行维护费用低,维修方便,易于实现自动控制及远程操作等优点。它的正确安装决定着输煤质量。输煤皮带敷设方案的拟定遵循安全、经济、工期短、施工方便的原则,考虑输煤皮带的特点及现场实际情况。方案从作业前的条件及准备,输煤皮带敷设方案,安全文明施工措施等几个方面进行了详细介绍。     

防堵料装置在皮带输送机上的应用

我公司皮带输送机常因物料中含有大块或异物堵料，由于现场巡检线路长、人员少，不能及时发现，导致撒料严重，清理工作量大，污染环境，影响正常生产，严重时造成皮带机胶带划伤等问题。