炉内组焊转化管

炉内组焊转化管刘学军（中原石油化工有限责任公司）关键词转化炉炉管炉内组焊转化炉炉管破裂或Ｃ级判废后，通常要更换炉管或封堵上、下猪尾管。更换炉管费用昂贵，而且往往备用炉管数量有限；封堵猪尾管又将降低设备的利用率。为此。笔者针对烧坏炉管而备用炉管不足的...     

气态烃蒸汽转化炉炉管的维护管理

0前言 气态烃蒸汽转化炉炉管（又称一段转化炉炉管）是气态烃蒸汽转化法制氨的关键设备之一。由于转化管长期处于800—900℃、压力3．0MPa左右和有一定气体腐蚀的苛刻条件下操作，需要采用传热系数好，而且又耐热的合金钢管，所以价格昂贵。以50kt／a合成氨装置为例，仅转化管成本就达百余万元，若使用不当，造成炉管破裂，系统停车更换炉管，加之催化剂装填及系统开车消耗，损失就更加惨重了。因此，为了防止过早地更换炉管或出现未预料到的生产中断，维护转化炉炉管、延长其使用寿命，显得尤为重要。     

新型转化炉炉管的开裂原因分析与防护

针对典型的制氢装置转化炉炉管,阐述了转化炉炉管的腐蚀介质及原因,提出了高温蠕变、高温氧化、应力腐蚀、渗碳和脱碳以及氯离子腐蚀是造成转化炉炉管开裂的主要原因.控制原料气中氯离子含量,选择适宜的过渡段炉管材质以及严格控制转化炉运行参数,可使腐蚀得到控制.     

影响一段转化炉管使用寿命的原因分析及控制措施

1 一段转化炉概况 一段转化炉是合成氨装置的关键设备,而炉管又是转化炉中最重要的部件.原料经过脱硫后与蒸汽混合,经转化炉对流段预热至500℃,进入转化炉管,在镍催化剂和高温条件下进行转化反应.     

二段转化废热锅炉炉管腐蚀的探讨

对合成氨新工艺二段转化炉后废热锅炉炉管运行情况进行分析，指出在运行过程中，因磷酸在钠在特定的环境中，在高温条件下，转化为焦磷酸钠或六偏磷酸钠，使炉水变为酸性，造成炉管酸性腐蚀。     

转化炉炉管水浸超声检测应用研究

转化炉炉管作为转化炉中的关键设备,既充当换热器又充当反应器,材料通常为HP40或HP40Nb,在工作过程中最高温度可达到1000℃左右,经过长时间的高温蠕变会逐渐产生裂纹。炉管表面有杨梅粒子涂层,常规检测方法无法对炉管进行检测。本文对转化炉炉管的水浸超声检测方法进行了相关研究。研究发现水浸超声检测灵敏度较高,能准确记录整根炉管超声波信号高度的变化;并且超声波衰减也可能是因为炉管发生了材质劣化。     

烃类蒸汽转化炉炉管的技术现状及其选用

介绍烃类蒸汽转化炉炉管材料的发展状况以及国产化的可能性，对比分析ＨＫ４０ 与ＨＰＮｂ 转化管的使用情况，为炉管的设计选材提出建议。     

新旧HP.Nb炉管焊接后剩余寿命评价

制氢转化炉在石化行业中应用广泛,作为关键设备的转化炉炉管,由于服役温度高,一般采用离心铸造的HK40或HP.Nb高温合金。当制氢转化炉炉管发生局部失效时,采用局部更换炉管方法可延长整根炉管的使用寿命。文中分别采用微观组织分级法、基于硬度测量的寿命预测方法以及Larson-Miller参数法对新旧HP.Nb炉管焊接后的寿命进行综合评价,研究结果表明新旧炉管焊接后的剩余寿命约为4.5×104h,蠕变断裂发生在旧母材处。     

制氢装置转化炉炉管开裂分析及对策

制氢装置转化炉是炼油生产过程中必不可少的设备之一。在日常使用过程中,由于维护管理不善,经常会出现制氢装置转化炉炉管开裂的问题,不但耽误生产进度,影响经济效益,还会造成较大的安全隐患。文章首先结合案例分析了制氢装置转化炉的故障发生工况,其次对炉管开裂故障的发现过程、原因分析等内容进行了讲解,最后阐述了制氢装置转化炉炉管开裂故障的预防控制途径,希望能够有效提升炉管开裂的预防水平,完成针对性的预防控制工作。     

用蒙特卡罗法计算制氢转化炉辐射室温度分布

采用蒙特卡罗方法对制氢转化炉辐射室、炉管以及烟气的温度进行计算。和实际测量结果比较表明 ,模拟计算结果较好地反映了辐射室的温度分布情况。通过计算炉管温度分布 ,有助于研究制氢转化炉炉管弯曲的机理     

制氢转化炉炉管长期服役后损伤评价

针对已服役１０ａ的制氢转化炉炉管,分析了炉管沿轴线的损伤状况。结合剩余寿命,对炉管的损伤程度进行了分级,得到了整根炉管各部位的损伤级别以及沿炉管纵向的损伤分布。结果表明炉管的累积损伤具有局部性,下部高温段的焊缝损伤较母材严重。因此,对于达到服役寿命的炉管,通过损伤分析,可局部更换下部炉管。     

新型侧烧转化炉的结构及特点

介绍ＩＣＩ—千代田新型侧烧单排转化管一段转化炉的结构，通过与国内使用的转化炉的比较阐述其独特之处。     

一段炉转化管爆管后的运行对策

中海石油化学有限公司化肥一部一段炉炉管于2005年9月发生爆管事故,简介爆管事故经过,阐述在没有备件的情况下通过采取堵管、降低工艺负荷、调节烧嘴热负荷、平稳操作等一系列有效的运行对策,确保装置平稳运行了3个月,坚持到新炉管到货进行大修.     

一段转化炉催化剂积炭与处理

分析宁夏石化分公司二化肥合成氨装置一段转化炉催化剂积炭的主要原因,认为水碳比偏低,局部管壁温度过高是一段炉催化剂积炭,使转化管3m区处逐渐出现花斑的根源,针对催化剂积炭原因提出处理对策。     

一段转化炉反应管套管及猪尾管的修复

分析了一段转化炉反应管套管及猪尾管损坏的原因，详细介绍了炉内修复方案及过程。     

延长一段炉转化管使用寿命的探讨

为了延长一段转化炉炉管的寿命,根据工艺要求和转化管类型,对炉管管理作了探讨,并提出建议.内容涉及如何控制好温度、水碳比,防止催化剂架桥、粉化,加强对炉管维护等问题.     

一段炉烟气热能回收改造总结

增设工艺天然气预热器,可增加回收烟气热量,降低排烟温度.增设烟道气烧嘴,可使热负荷前移,提高一段炉的天然气与蒸汽混合气的温度,降低一段炉炉管壁温度,提高一段炉总热效率.     

国产第一炉Kellogg型竖琴管排的制造及应用

总结国产第一炉Ｋｅｌｌｏｇｇ型竖琴管排的制造、组焊情况。首次提出上仍国际先进水平的严密合理的订货技术条件,加强制造过程中的质量监检,采购到一炉高质量的国产炉管。首创在现场采用垂直固定焊组焊竖琴管排,并应用无间隙地单面焊双面形成的焊接技术。     

一段蒸汽转化炉对流段的设计、施工与开车

针对20万t/a甲醇装置一段蒸汽转化炉对流段的设计要求,采用FRNC-5软件,计算了各换热管组的钢结构尺寸和管组强度;介绍了炉内结构和炉内衬相关设计参数和耐火材料的选择方法;论述了施工过程中钢结构和各管组的制作方法和安装要领。     

CN16催化剂及HP50薄壁管工业运行评价

本文对ＨＰ５０和ＨＫ４０一段炉炉管的传热进行了分析，对ＨＰ５０转化管和ＣＮ１６一段转化催化剂的工业应用进行了评价。