绳钻效率低的原因及改进措施

滕北五号井钻探施工中 ,钻速出现了部分异常现象 ,影响了钻效的提高 ,该文对其原因进行了分析 ,并提出相应的改进措施     

伞形钻架的使用及有关问题的探讨

伞形钻架是钻爆法掘进竖井时钻孔的高效设备。本文介绍了一些单位的使用效果和经验,并根据施工过程中发现的问题及完善化问题,提出了意见。     

钼矿牙轮钻钻屑品位直接测定

本文仅就钼矿牙轮钻钻屑这种非均匀样品的品位直接测定问题,向读者做一梗概介绍,包括解决这项测试技术的基本思想、分析模型的数学表达式、测试系统的组成及经济效益。指出了这项工业分析测试精度从地质样品允许误差提高到化学分析误差的可能性。     

我国煤矿伞钻使用现状和发展趋势

介绍了我国煤矿伞钻现状、使用效果、技术参数和发展趋势。     

煤矿钻锚机器人钻锚工艺及优化研究

煤矿巷道掘进长期存在着采掘失调的情况,为此研发了一种与截割系统配套使用的钻锚机器人,提出了一种钻锚机器人钻机布局及钻锚作业工艺方法。以均匀分配为原则,以各钻机的钻锚时间与工作时间的标准差最小为目标,确定了钻机最优数量、布局及其对应的钻锚作业任务,实现了截割与钻锚的并行作业任务。通过1 a多的煤矿井下应用验证了煤矿钻锚机器人钻锚工艺及优化方法的正确性及可靠性。     

侧钻技术在官2井卡钻事故处理中的应用

针对官2井卡钻事故的具体情况,通过对几种事故处理方案的经济效益分析,制定了侧钻处理方案.详细介绍了侧钻施工的步骤及技术措施,并总结了施工体会.     

凿岩钻架，异军突起

简要介绍了凿岩钻架的特点、种类及各自的使用范围。     

钻削加工切削参数的优化

钻削加工用量的选择对于提高生产率、降低生产成本、提高产品质量等都有着直接的影响。本文通过对钻削加工切削参数数学模型的建立 ,对钻削用量进行优化 ,并结合实例 ,给出了最优参数 ,验证了该模型的正确性和可行性     

钻屑随钻处理技术研究

介绍了国内外钻屑处理技术现状,提出了一种新型钻屑随钻处理实施方案,研制出关键技术设备。室内研究和3口井的现场试验结果表明:具有钻屑随钻处理功能的新型钻井液固控系统的现场适应性良好,能够满足我国实际钻井工况要求,推广应用前景广阔。     

细长孔的钻削参数优化

针对轴齿轮细长孔加工效率低、质量差、成本高等问题,采用数控机床配合枪钻装置,在保证机床精度、操作者技能、钻杆刚性、工件加工精度等最优工况下,通过改变枪钻钻削角 γ 和匹配的钻削参数进行细长孔钻削试验,得出枪钻的最佳钻削角和匹配的钻削参数.选用最佳工艺参数加工细长孔减少了进刀、退刀及磨刀次数,减少了断刀、取刀次数.每件加工时间由原来的20～24 h缩短到8 h;加工5件细长孔的枪钻使用量由原来4套变为1套;超声波壁厚检测和装配测试合格率为100％,满足了细长孔的加工精度要求.     

裸眼侧钻关键技术的研究与应用

裸眼侧钻技术是最常用的钻井工艺技术之一,但若对侧钻技术不熟悉或侧钻方法单一,往往导致侧钻周期长、损失井段多、工具和仪器损耗大,甚至造成侧钻失败。分析了裸眼侧钻的几个关键问题;给出了选择侧钻点的依据;结合井底力学分析模型,评价和优选出最佳的侧钻工具;在对比控压和控时两种侧钻方式优缺点的基础上,绘制出侧钻方式选择图,便于施工人员灵活选择侧钻工艺。用一口井的侧钻施工实例,阐述了上述关键技术的具体应用情况。     

快速处理孔内事故的多功能接头

介绍了一种处理卡、埋钻事故的新型多功能接头的结构及工作原理，其结构简单、操作方便、能多次使用，可大大节约处理事故的时间和成本，提高钻探效率，值得摧广。     

防侧喷提下钻接手

在日常钻探施工的提下钻过程中,经常遇到泥浆、冲洗液从钻杆内上返,并通过提引器的缺口侧喷出来,给现场工作带来极大不便,也增加了机台内场地的不安全因素。防侧喷提下钻接手,在很大程度上解决了这一难题,并在现场使用的过程中受到操作人员的一致好评。     

我国伞形钻架浅析

从外形收拢尺寸、钴凿深度、钴臂数量等几个方面阐述了我国伞形钻架的技术水平,并与国外作了比较。     

钻臂类型分析

在前５节中分析了以前对钻壁按运动方式分类存在的问题将原来的３种扩大为４种。详细介绍了笔者提出了的按动作元件的配置进行分类的原则和方法，列出了现有钻臂的１８种配置型式。后又将这１８种按运动特征归纳为６种。     

悬空侧钻技术在红河油田水平井中的应用

在水平井储层钻进中,地层发生突变导致钻头偏出产层的情况时有发生,运用悬空侧钻的方法在储层内侧钻,选择更加有利的井斜角继续在储层内钻进,是一种高效、经济的施工方法。红河油田长8储层岩性为砂、泥岩互层,水平井在施工过程中易钻遇泥岩夹层,在水平段施工过程中钻遇泥岩后退至砂岩井段应用了悬空侧钻技术,通过优选侧钻点、侧钻钻头和钻具组合,采用合理的造斜率及侧钻钻压,确保其继续在储层砂岩中钻进,侧钻过程中油气显示良好。采用悬空侧钻技术成功地找到了储层,提高了储量钻遇率,为实现预计产量提供了保障。     

硬质合金深孔扩孔钻的设计

我厂外协分厂为某厂生产的JU-100m钻岩机立轴,孔径为63mm,深为1240mm。原来加工深孔是用普通麻花钻接长后,在车床上进行钻削,不仅效率低,而且质量也差。为了解决这一技术难关,曾采用过拉镗方法,由于遇到排屑困难,耐磨性较差,影响了刀具的使用寿命,