全自动硅棒滚圆开槽一体机的设计与应用

根据半导体行业硅棒加工需求,设计了一台集硅棒滚圆、晶向检测、开槽等功能于一体的全自动硅棒滚圆开槽一体机,可加工6"、8"和12"半导体硅棒。介绍了半导体硅棒的加工精度要求和硅棒滚圆开槽一体机的总体设计方案,针对机床的底座组件、自动上下料组件、夹持组件、磨削组件、晶向检测组件等部件做了结构和功能详述,并简述了机床全自动加工过程以及该机床的优势。     

数控针阀体球头全自动成形磨床简介

介绍了一种数控针阀体球头全自动成形磨床的基本布局,对加工零件和机床内关键技术及主要部件做了重点说明.通过设定磨削参数、编辑磨削工艺和实现机床自动磨削等方法,证明了所采用的数控全自动成形磨床用于磨削阀体球头可以收到理想的效果.     

单晶硅磨面倒圆专用磨床简介

介绍了一种单晶硅专用磨床的基本布局,对加工单晶硅类零件机床内关键技术及主要部件做了重点说明。通过对单晶硅棒磨削工艺的研究、编辑磨削工艺和实现机床自动磨削等方法,证明了所采用的单晶硅磨面倒角磨床,可用于磨削单晶硅开方后的四平面和圆弧角,可以收到理想的效果。     

开槽砂轮磨削硅棒时的有限元模拟及磨削实验

端面砂轮磨削硅棒时,砂轮高速旋转并在硅棒表面形成一定压力的空气附面层,阻碍了磨削液进入磨削区参与有效冷却,为此设计了一种在磨料环内侧沿半径方向开设非贯通槽的新型砂轮结构,对该结构下的磨削情况进行有限元模拟,分析气液两相流流场分布,并开展磨削实验,多方面评估开槽砂轮的磨削性能。实验结果表明,开槽砂轮磨削后的硅棒表面粗糙度平均值为0.095μm,比未开槽砂轮约低10%;磨削过程中最大电流平均值为9.5A,降低约21%;修刀间隔平均值为18700mm,提高约38%;开槽砂轮表面清洁且无明显的发黑现象。研究结果表明：开槽砂轮在一定程度上可以削弱气障层,增加磨削区磨削液的体积分布,改善磨削区的清洗和冷却效果,提高砂轮的自锐性和锋利性,从而提高磨削质量和磨削效率。     

开拓缓进给成形磨削在工具行业的应用领域

<正> 缓进给成形磨削工艺是一项先进的金属加工技术,国外早在六十年代就在生产中应用,七十年代取得很大进展。近年来,随着计算机技术的进步,工艺更趋成熟。我国从七十年代中期开始研制,但由于种种原因,未能形成批量生产能力,每年需花费大量外汇从国外进口。1988年北北中国机床工具博览会展出了杭州机床厂生产的HZ—037缓进给成形磨床。该磨床成功地进行了多种磨削试验,如游标卡尺尺框槽尺身一次成形磨削,槽底平行度为0.01毫米,游标卡尺尺框槽、外形、尺身正反面槽等一次磨去量2～4毫米;又如锯片铣刀齿形成形磨削时,砂轮按齿形要求修整,几十片铣刀叠合一起加工。     

硅棒磨抛一体机的设计与应用

根据光伏行业硅棒加工需求,设计了一台集硅棒磨削、抛光、倒角等功能于一体的硅棒磨抛一体机。介绍了硅棒磨抛精度要求和机床总体设计方案,针对机床的上下料组件、进给滑台、对中机构、磨削组件等关键部件做了结构和功能介绍,并介绍了磨抛一体机的工作原理及该机床的优势,为光伏行业的硅棒加工机床的设计提供参考。     

磨床行业92～93年度开发的新产品一览表(二)

天津市磨床总厂班TONO-12型瓦楞辊数控成形磨床机床有三坐标数控系统分别控制磨头垂直运动(行程325mm),工作台纵向运动和分度头的旋转分度(任意)。其中,垂直进结与纵向运动为两坐标联动,以满足中凸要求。机床可磨削最大直径4350mm、长度2000mm。工件精度:楞顶圆跳动允差0.05mm、分度误差±45”、成形表面粗糙度民<0.8μm。MKL7175型精密数控强力成形磨床机床为立柱移动布局形式,可适应作强力蠕动成形磨削工艺要求,最大磨削工件尺寸长15OOmm宽750mm、高600mm。机床采用西门子810M两坐标数控系统,加工精度:表面粗糙度民相似文献   

数控龙门导轨磨床的磨削自动化

数控龙门导轨磨床按其自动化程度可分为:部份自动化 NC 导轨磨床、全自动 NC 导轨磨床和超级自动化的 CNC 磨削中心。部份自动化NC 龙门导轨磨床按 NC 模式进行磨削加工,机床在某一加工程序完成后停止,需要操作者的介入,断续下一段程序的加工。全自动 NC 龙门导轨磨床,除了少数监督功能需操作者介入外,机床加工全部自动完成。超级自动化的CNC 磨削中心,除工件安装外,不需操作者介     

国内首台全立柱移动磨床诞生

杭州机床集团公司为上海某动力机厂成功开发了台MKH450／1数控全立柱移动强力成形磨床,也是国内苜台叶轮外圆型面数控成形磨床。机床经过用户实际生产的验证,成功地解决了涡轮增压器关键零件叶轮外圆型面加工的工艺难题。使用该机床可替代同类进口加工设备,所磨削加工的叶轮外圆型面,其轮廓尺寸精度、     

改进砂轮修整器成形磨削外球面

外球面轴承的外圈外径为球形，其球径尺寸公差和球形误差要求较高，必须经过磨削加工才能达到有关标准规定的技术要求。在没有外球面专用磨床条件下，为了解决外球面磨削问题，我们对3MZ1310型全自动球轴承内圈沟道磨床的砂轮修整器进行改进，将金刚笔杆加长，使其能够在砂轮外径上修整出凹形圆弧，利用机床原有工作原理和电磁无心夹具，采用成形法磨削外球面，效果很好，工件的球径尺寸公差和球形误差均能达到工艺要求，既满足了生产需要，又扩大了机床使用范围，具体方法如下。一、改进方法如图工所示，原砂轮修整器的金刚笔杆较短，笔尖…     

HZ037型缓进给成形磨床

我厂对缓进给成形磨削进行一系列结构、工艺试验,在试验基础上设计、制造了HZ037型缓进给成形磨床(图1),机床的夹具装置如图2所示,在机床上磨削加工的各种工件如图3所示。这种机床也可作一般精密平面磨床使用,垂直、横向、纵向三坐标有数显装置。根据用户要求,除附必要的夹具外,还可附各种砂轮、浓缩冷却液、仿形修整装置、滚轮装置、砂轮主轴电机变速的变频装置等。HZ087型缓进给成形磨床于1987年开始对外供货。另外,我厂还设计、制造了HZ027、HZ028以及HZ029     

数控磨削回转面刀具时机床联动轴数的确定

根据回转面刀槽螺旋面的成形原理 ,阐释了回转面刀具数控磨削成形的过程实质上就是控制每一瞬时砂轮几何体与工件几何体在空间的相对位姿和相对运动趋势的过程 ;分析了砂轮平动型和砂轮摆动型CNC工具磨床的运动形式 ,讨论了机床联动轴数的确定原则并给出了计算实例     

无心磨床磨削高同心度阶梯轴

成形磨削是一种低成本、高生产率、高质量的大批量生产方法,而无心磨削在加工某些工件时有普通万能磨床所不可比拟的优点。尽管无心磨削的传统用途是细长工件如轴承滚针、锥滚子的磨削,但无心磨削也可以加工阶梯轴,本文介绍的无心磨床成形磨削就是一例。如图1所示的连接轴套,是一种全自动波轮式洗衣机用减速离合器的关键部件。     

用于磨床的模块化组合部件

如果坚持使用系统的组合元件和模块化结构,对制造商和用户都带两个立式可移动磨头的模块化结构磨床有好处。这样便可以制造出有各种不同变型品种的价格低廉的机床。瑞士Ｕｓｔｅｒ市的Ｍａｅｇｅｒｌｅ机床厂用于大切深磨削、平面磨削或成形磨削的龙门式成形磨床就是一个...     

SIEMENS 840D系统在数控花键磨床上的应用

数控花键轴磨床是我公司2002年最新开发的具有国内一流水平的数控专用磨床，该机床经过几年的不断试验和改进，目前已解决了大量的技术难题，其中一些关键技术已通过上海市科学技术委员会的科学鉴定。该机床适用于汽车、拖拉机、航空、军工机械制造及工具制造等行业，可以磨削普通花键和渐开线、圆弧线、三角形及具有特殊复杂曲面形状的特种花键，还可以磨削直齿形的齿轮。该机床采用数控成形砂轮磨削，数控二轴联动修整成形砂轮，并可实现自动修整补偿。     

HZ-037型缓进给成形磨床研制成功

缓进给成形磨削是强力磨削的一种重要形式,这种磨削是卧轴矩台平面磨床以很低的工作台速度(约为10mm/min),很大的切削深度(可达十几毫米)用一次或几次进刀完成工件成形磨削的新工艺。具有生产效率高,砂轮磨损小,节省加工费用,能加工各种复杂型面的特点。过去,缓进给成形磨床一直要靠进口,我厂针对这一情况,通过几年时间的试验和研究,终于成功地开发了HZ-037型缓进给成形磨床。该机床采用十字工作台布局形式,磨头主轴用高精度滚动轴承支承,拖板、床身间用滚动导     

力矩电动机及直线电动机在齿轮磨床数控改造中的应用

正大平面砂轮齿轮磨床的齿廓形成机构主要由机械分度装置、凸轮靠模板及滚圆盘为展成运动件构成。Y7125、Y7420和Y7432型号均属于该类机床。该类机床主要用于插齿刀及剃齿刀齿形面的磨削加工。大平面砂轮齿轮磨床,在使用中问题集中在分齿和渐开线展成运动上。分齿通过挂轮驱动等分板     

数控机床

七轴五联动数控强力成形磨床2005年12月9日,杭州机床集团有限公司应用数字控制技术自主研发的我国首台七轴五联动M KL7150×16/2数控强力成形磨床在浙江省工业信息化成果展示与交流会上亮相。据了解,该机床采用缓进深切强力成形磨削技术,可由毛坯直接磨削成形,生产效率高、成形精度好、自动化程度高;该机床应用数字控制技术,可控制机床七根轴,实现五轴联动,且机床造型新颖、技术先进,拥有多项专利技术。该机床主要用于磨削重型燃气轮机叶片圆弧叶冠等复杂形状零件的型面,尤其适用于多方向、凸台面、凹面、圆弧面等零件的表面加工,包括各种…     

在机械工业战线上

主要参数和精密度赶上英国的同类产品 1025M型无心外圆磨床公私合营无锡机床厂今年试制成功了一种M1025型无心外圆磨床。这是一种自行设计的高效率机床,大量或小批生产的机械加工工厂都使用。这种机床的主要参数和精密度已赶上或超过了英国的同类产品。这种磨床有三种磨削方法·磨削圆柱形工件时用纵向进给法;磨削带肩的及成形的工件时用横向进给法;磨削带肩及锥     

PLANOMAT 406型数控精平磨机床功能扩展与应用

针对PLANOMAT 406型数控精密平面成形磨床设备利用率低的问题,利用西门子数控系统的开发性,设计制作机床立磨头安装机构,选配立磨头和精密动力转台,开发用户磨削界面,实现立式磨削主轴无级调速控制。在机床原有平面磨削功能的基础上,扩展端面和内外圆磨削功能,提高了机床加工能力。