水性聚氨酯改性环氧树脂固化剂

将表面活性剂接枝到聚氨酯改性环氧树脂主体上，制备水性聚氨酯改性环氧树脂固化剂．配制的水性环氧地板涂料性能优良。讨论了TDI用量对固化剂性能和涂膜性能的影响。     

水性聚氨酯改性环氧树脂固化剂

将表面活性剂接枝到聚氨酯改性环氧树脂主体上，制备水性聚氨酯改性环氧树脂固化剂，配制的水性环氧地板涂料性能优良。讨论了TDI用量对固化剂性能和涂膜性能的影响。     

一种非离子型水性聚氨酯表面活性剂的合成及性能

以甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)、蓖麻油和聚乙二醇(PEG)等为主要原料,通过逐步聚合得到一种非离子型水性聚氨酯表面活性剂,并利用红外光谱对其结构进行了表征。讨论了加料方式、蓖麻油用量、PEG400用量、亲水单体等因素对产品性能的影响。实验结果表明,当n(蓖麻油)∶n(TDI)∶n(PEG400)=1∶9∶11时,采用先加入蓖麻油,然后滴加TDI,最后加入PEG的加料方式,能够合成得到综合性能较好的非离子型水性聚氨酯表面活性剂。对该表面活性剂在水相中的表面活性进行了测试,所制得的非离子型水性聚氨酯表面活性剂(PU-1)的相对分子质量为3 650,其临界胶束浓度约为27 g/L,水溶液的最低表面张力为44 mN/m。     

基于阳离子型水性聚氨酯的无铬钝化涂料的制备及性能研究

为了替代铬酸盐钝化技术,本研究采用自制的阳离子型水性聚氨酯分散体作为成膜树脂,添加硅烷偶联剂、表面活性剂、无铬类金属盐作为功能助剂,制备了一种有机-无机复合的环保型无铬钝化涂料。分别讨论了阳离子型水性聚氨酯分散体、硅烷偶联剂、表面活性剂、无铬类金属盐以及钝化液的p H对无铬钝化涂料的稳定性及最终钝化涂层的影响。     

水性双组分氟丙烯酸—聚氨酯涂料的研制及性能测试

介绍了水性双组分氟丙烯酸-聚氨酯涂料所用原料及其预处理,水性双组分氟丙烯酸-聚氨酯涂料的羟基组分采用两步法合成:第一步合成了具有大分子表面活性剂性能的水性聚氨酯,在合成的过程中引入了双键和羟基组分;然后采用无皂乳液聚合的方法合成了以氟丙烯酸酯为核、聚氨酯为壳的水性树脂。并列举了采用该树脂与水性固化剂配合研制的清漆的性能指标,该清漆有着非常广泛的用途,讨论了影响涂料性能的各种因素。该双组分清漆水性含氟丙烯酸酯-聚氨酯清漆具有优异的综合性能。     

PCDL型水性聚氨酯的机械发泡性能

以聚碳酸酯二醇(PCDL)作为软段,异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为硬段合成PCDL型水性聚氨酯乳液。将该PCDL型水性聚氨酯作为发泡树脂,阴离子表面活性剂作为发泡剂,非离子表面活性剂作为稳泡剂,添加增稠剂,通过物理机械的发泡方式将混合的工作液机械发泡后进行辊涂成膜,干燥时,先高温短时间烘干(120℃烘干5 min),再低温短时间固化(80℃烘干5 min)后入水凝固,增稠剂选用1. 7%,发泡剂与稳泡剂比例为4∶2时,所制备的水性聚氨酯发泡膜透湿性较好。并且采用红外、DSC、SEM等仪器测试PCDL型水性聚氨酯及机械发泡膜的性能。     

PCDL型水性聚氨酯的机械发泡性能

以聚碳酸酯二醇(PCDL)作为软段,异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为硬段合成PCDL型水性聚氨酯乳液。将该PCDL型水性聚氨酯作为发泡树脂,阴离子表面活性剂作为发泡剂,非离子表面活性剂作为稳泡剂,添加增稠剂,通过物理机械的发泡方式将混合的工作液机械发泡后进行辊涂成膜,干燥时,先高温短时间烘干(120℃烘干5 min),再低温短时间固化(80℃烘干5 min)后入水凝固,增稠剂选用1. 7%,发泡剂与稳泡剂比例为4∶2时,所制备的水性聚氨酯发泡膜透湿性较好。并且采用红外、DSC、SEM等仪器测试PCDL型水性聚氨酯及机械发泡膜的性能。     

自交联型水性丙烯酸-聚氨酯杂化体的合成

以聚环氧丙烷二醇(PPG)、1,6-丁二醇(HDO)、二羟甲基丙酸(DMPA)、甲苯二异氰酸酯(TDI)及丙烯酸β-羟乙酯(HEA)为主要原料合成水性聚氨酯大单体。用该水性聚氨酯大单体为表面活性剂,用甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸-β-羟乙酯(HEA)、甲基丙烯酸(MAA)和交联单体等单体,以半连续乳液聚合工艺合成了核壳结构水性丙烯酸-聚氨酯杂化体。讨论了合成工艺对产品性能的影响。     

脂肪链改性水性聚氨酯表面能的研究

根据表面活性剂的原理,使用异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、聚醚N-210、二羟甲基丙酸（DMPA）、一缩二乙二醇（EX）、三羟甲基丙烷（TMP）以及含有十八个碳脂肪链的三羟甲基丙烷单油酸酯（TMPM）为原料合成了一种具有长脂肪侧链疏水基团的水性聚氨酯。研究了TMPM含量、-NCO和-OH的比值、交联度以及亲水基团含量对水性聚氦酯乳液表面能的影响。结果表明,当TMPM含量增加、--NCO和-OH的比值增大、适当交联、亲水基团含量减小都可以降低脂肪链改性水性聚氨酯水乳液的表面张力。     

基于羧酸-磺酸盐的聚氨酯乳液的制备及性能研究

以二羟甲基丙酸(DMPA)和1,2-二羟基-3-丙磺酸钠(DHPA)为亲水扩连剂制备含有磺酸基团的水性聚氨酯微乳液。利用傅立叶变换红外光谱(FT-IR)对DHPA和水性聚氨酯的结构进行表征,证实了目标产物DHPA的生成,并作为亲水扩链剂引入PU链上。研究表明,随着DHPA含量增大,乳胶粒平均粒径减小,粒径分布宽度变窄。聚氨酯乳液呈假塑性流体特征。所制得的聚氨酯表面活性剂对丙烯酸单体具有良好的乳化性能,可用于乳液聚合中。     

木器涂料用水性聚氨酯研究进展

综述了当前木器涂料用水性聚氨酯的研究进展,重点介绍了水性聚氨酯-丙烯酸酯、UV固化水性聚氨酯、双组分水性聚氨酯以及水性聚氨酯改性的研究进展。     

单组分水性聚氨酯涂料的研究进展

从阴离子型单组分水性聚氨酯涂料、阳离子型单组分水性聚氨酯涂料和改性单组分水性聚氨酯涂料三个方面分别阐述了单组分水性聚氨酯涂料近年来的研究概况。     

水性聚氨酯涂料的原料、制备及应用(一)水性聚氨酯涂料的原料及制备方法

本文介绍了水性聚氨酯涂料的发展现状、水性聚氨酯涂料的分类和原材料 ,阐述了水性聚氨酯涂料的制备方法及其成膜机理。     

环氧树脂改性水性聚氨酯的合成与性能研究

采用环氧树脂（EP）、聚酯二元醇、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、二羟甲基丙酸（DMPA）等制备了环氧树脂改性水性聚氨酯。实验选择环氧树脂E-51为改性剂,讨论了EP含量、NCO／OH比值、DMPA含量对体系耐水性、粘接性及力学性能的影响。实验结果表明：EP质量分数为6％～8％、NCO／OH比值为1．3～1．4、DMPA质量分数为6％时,水性聚氨酯样品的性能较好。     

一种双阴离子型水性紫外光固化聚氨酯树脂的制备

该文在利用二羟甲基丙酸作为亲水单体制备水性紫外光固化聚氨酯树脂的基础上,利用价廉易得的对氨基苯磺酸作为扩链剂,在扩链反应时引入磺酸基,制备一种双阴离子型水性紫外光固化聚氨酯树脂。该树脂在加入光引发剂后,经紫外光固化30s后,基本固化完全。通过研究亲水基团对树脂水溶性的影响发现,所制备的树脂较只含有羧基的单阴离子型水性紫外光固化聚氨酯树脂具有更好的水溶性,且树脂的水溶性随着亲水基团总含量的增加而提高。     

单组分交联型水性聚氨酯

对４种单组分交联型水性聚氨酯的制法及其性能作了评述，这些水性聚氨酯主要属于交联型聚氨酯乳液、热反应型水性聚氨酯。     

MDI型水性固化剂将开创双组分水性聚氨酯涂料发展新局面

从理论上探讨了MDI型水性固化剂生产的可行性,提出了MDI型水性固化剂的设计思路,针对MDI型水性固化剂应用的困难提出了解决办法。旨在提出MDI型水性固化剂合成新思路,降低水性固化剂成本,促进双组分水性聚氨酯涂料应用。MDI型水性固化剂成功开发与应用,将与脂肪族水性固化剂相互补充和促进,并开创双组分水性聚氨酯涂料局面。     

水性聚氨酯合成工艺研究进展

介绍了水性聚氨酯的各种合成工艺,分析了其各种工艺的优缺点,最后介绍了国内水性聚氨酯的研究现状、存在问题及前景。     

木器涂料用水性树脂的合成与进展(三)

对水性醇酸树脂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯-丙烯酸杂化体以及水性UV光固化树脂为成膜物质的木器涂料用水性树脂的合成及改性进行了阐述。     

水性木器涂料的研究进展

对水性聚氨酯和水性丙烯酸木器涂料进行了详细介绍。分析了水性木器涂料的研究现状及存在问题，提出了相关的发展趋势和研究方向。