微波作用下硅藻土提纯研究

根据热力学理论探讨了微波加快化学反应速率的机理。研究了微波作用下硅藻土提纯的影响因素和工艺条件，研究结果表明：随着浸出时间的延长，微波功率的增加，硫酸浓度的加大，硅藻土中的Fe2O3含量减少，Fe2O3浸出率增加。     

微波作用下硅藻土化学除铁研究

介绍了微波作用下硅藻土化学除铁的工艺条件。研究表明，硅藻土微波化学除铁效果与硫酸浓度、微波功率、微波作用时间关系密切。     

临朐硅藻土除铁工艺研究

针对山东临朐硅藻土Fe2O3超标的问题,研究了常温下HF-H2SO4浸出Fe2O3的浸出条件。在最佳浸出条件下,Fe2O3含量为7.85%~12.80%的硅藻土,浸出除铁后达Ⅱ、Ⅲ级矿石水平,Fe2O3含量≤7.85%的硅藻土,浸出除铁后达Ⅰ级矿石水平,为矿山企业从资源型过渡到效益型及提高产品档次提供了一定的技术依据。     

硅藻土纯化处理研究

作者针对吉林省某市三级硅藻土，用硫酸焙烧法处理，使硅藻土达到并超过一级土的指标，即使其组成这SiO285．96％、Al2O33.13％、Fe2O30．58％．此法既快又增产。     

微波作用下的硅藻土稳态酸浸提纯研究

为提高硅藻土矿利用价值,进行了微波作用下硅藻土矿的稳态酸浸提纯研究。研究结果表明,微波作用下,随着反应温度、硫酸浓度、液固比的升高以及反应时间的延长,硅藻土矿铁的浸出率增加;根据对主要影响因素的正交试验结果,确定了微波作用下硅藻土稳态酸浸提纯工艺的较佳条件为温度90℃、H2SO4浓度40％、反应时间60min。     

吉林硅藻土磁选除铁工艺研究

针对吉林临江硅藻土含Fe2O3较高的问题,本文采用磁选工艺对硅藻土进行除铁。在最佳条件下,Fe2O3含量为2.02%的硅藻土,除铁后得到Fe2O3含量低于0.9%的硅藻土。     

微波强化浸出含铟锌浸渣中铟的非等温动力学研究

研究了恒功率微波辐射下从含铟锌浸渣中酸浸铟的非等温动力学。对比实验表明, 恒功率微波辐射条件下铟浸出率高于常规程序升温条件下的铟浸出率。考察了微波辐射下硫酸浓度、搅拌速度对铟浸出率的影响, 结果表明, 随硫酸浓度增加, 铟浸出率提高, 但当硫酸浓度超过1.5 mol/L后, 铟浸出率的增加变得相当缓慢; 搅拌速度为400 r/min时, 基本消除了浸出反应的液膜阻力。微波酸浸体系的升温速率与温度的关系为非线性关系, 得出了微波功率为80~240 W范围内铟浸出反应的非等温动力学模型。     

含稀土磷精矿中RE_2O_3浸出工艺研究

针对贵州某含稀土磷精矿,研究了影响稀土浸出的主要因素,得到的浸出工艺条件为:磷酸浓度为23%,硫酸化学计量比1.1,温度75℃,浸出时间1 h,液固比4∶1,在此浸出工艺条件下,RE2O3浸出率为65.59%。     

从低品位含铝矿石酸浸液中回收铝的试验

从低品位含铝矿石湿法处理过程综合回收铝,实现低品位含铝矿物的资源化或高值化利用具有重要的现实意义。以硫酸浸出低品位含铝锐钛矿原矿得到的高铝铁的浸出溶液为研究对象,采用硫酸铝铵结晶沉铝—树脂吸附除铁—焙烧联合工艺制备高纯Al2O3。结果表明,在铝离子初始浓度为0.70 mol/L、NH4+/Al3+摩尔比为1.2、结晶终点温度为20 ℃的条件下以300 r/min的速度搅拌30 min,获得晶体纯度为95.31%,铝的回收率达到88.19%,夹杂铁的含量为1.39%的NH4Al(SO4)2·12H2O粗产品。然后将NH4Al(SO4)2·12H2O粗产品通过两次重结晶和一次树脂吸附除铁,最终在1 300 ℃条件下焙烧得到纯度为99.99%的Al2O3。     

磷精矿在硫磷混酸中的协同分解行为研究

针对硫磷混酸协同分解磷精矿的过程,系统地研究了浸出过程中各影响因素对磷精矿中磷浸出率的影响.单因素试验结果表明,在硫酸质量浓度为１５％、磷酸质量浓度为１５％、浸出温度为５５℃、硫酸过量系数为１．０５、浸出时间为６０min、液固比为１２和粒度小于３８μm 的条件下,磷精矿的浸出率可达９６％以上.进一步采用正交试验方法,分析了硫磷混酸体系下各因素影响程度及最优工艺条件.结果表明,液固比对浸出过程影响最大,其次为浸出时间与浸出温度.在最优工艺条件下,磷精矿的最佳浸出率为９８．８８％.     

铝土矿浮选尾矿盐酸浸出除铁工艺研究

铝土矿浮选尾矿含铁量较高, 不能直接作为电热法生产一次铝硅合金的原料。采用盐酸对铝土矿浮选尾矿进行了除铁。考察了浸出时间、浸出温度、浸出液固比及盐酸浓度对尾矿氧化铁和氧化铝浸出率的影响。实验结果表明, 在浸出温度80 ℃、浸出时间120 min、浸出液固比5∶1、盐酸浓度21%的条件下, 尾矿的除铁率可达95%以上, 氧化铝的损失率在4.3%以下。     

硅酸盐水泥对镍黄铁矿可浮性的影响及其作用机理

采用胶结充填采矿法,混入矿石中的胶结充填料(水泥、砾石和细砂)严重影响硫化镍矿石的浮选,明显降低回收率。硅酸盐水泥在无限量水中的水化产物Ca(OH)_2+Fe_2O_3·aq+Al_2O_3·aq+SiO_2·aq显著降低镍黄铁矿的可浮性,Ca(OH)_2是抑制镍黄铁矿的主要成分。     

某平板玻璃用石英岩矿除铁试验研究

对安徽某平板玻璃用石英岩矿进行除铁试验,证明通过磨矿、分级、弱磁、脱泥、擦洗、再脱泥、强磁等选矿方法,可以获得SiO298%、Fe2O30.1%、Al2O31%、产率为66.63%的合格石英精砂,经过粒度筛析,完全满足生产平板玻璃硅质原料一级品质量要求。     

钛渣酸解液制取水合TiO_2及杂质行为研究

研究了直接水沸法从含钛高炉渣和硫酸反应得到的酸解溶液中提取水合TiO2的新工艺,并通过正交实验确定了最佳工艺条件,即水解温度100℃、陈化时间20h、酸度系数1.1、陈化温度20℃、TiO2浓度101.50g/L、水解时间140m in。水解后溶液用于循环酸解,除去杂质富集浓缩后可得到硫酸铝产品,其纯度以A l2O3计为16.5%。     

硅藻土微波酸浸提纯工艺研究

针对硅藻土酸浸提纯的工艺要求和微波作用的特点，将微波技术引入硅藻土提纯，提出了硅藻土微波预处理提纯工艺和微波酸浸提纯工艺。实验研究结果表明，微波可强化硅藻土的酸浸提纯。     

硫铁尾矿酸浸除铁和铝的研究

用废弃的硫铁尾矿高岭土制备彩色矿渣微晶玻璃，其关键是降低尾矿高岭土的铁含量。试验采用了煅烧、二次酸浸工艺，进行硫铁尾矿酸浸除铁和铝试验。结果表明，浸渣的Al2O3和Fe2O3含量分别小于6%和0．2％。探索出了制备性能优越的微晶玻璃原料的工艺。     

废铝基催化剂综合回收现状与发展前景

简述了贵金属系、镍钴系、钒钼系铝基催化剂的特点及应用,介绍了废铝基催化剂综合利用的研究现状及最新研究进展。研究表明,从催化剂中回收贵金属,可采用湿法浸出法和火法富集;对于含钒钼废铝基催化剂采用一种新工艺,镍、钴的回收率大于95％,钒、钼的回收率为92％,铝的回收率可达90％;从钒钼系铝基催化剂提取钒、钼,可采用焙烧碱浸法和高压酸浸法。并指出了废铝基催化剂综合回收的研究方向。     

吉林白山煤系硬质高岭土加工工艺实验

吉林白山煤系硬质高岭土性质研究结果表明,该区煤系硬质高岭土Al2O3 和SiO2 的含量、SiO2 与Al2O3 摩尔比均接近于高岭土的理论值;高岭土中高岭石含量较高,且结晶度较好。对影响煤系硬质高岭土煅烧产品白度的粒度、煅烧温度、煅烧时间和增白剂等因素的实验结果表明,通过对各种实验参数的科学控制,可以利用吉林白山煤系硬质高岭土制取优质的煅烧高岭土产品。