高压油套分层注水工艺研究

本文就高压油套分层注水工艺进行分析,根据其井下工艺中管柱的结构、技术特点、工作原理、应用情况和地面工作工艺流程。高压油套分层注水工艺主要是针对原深井中分注工艺的调配难和注水量难以控制等问题,设计了一种油套分注地面嘴子套,使其在地面也可以进行分层调配工作,同时根据油套分注在地面调配的具体情况,对油套分注分层的调配技术进行研究和分析,以此能够准确地控制地下储层的注水,从而提高原油的采收率。     

文留油田特殊井分注工艺研究与应用

针对文留油田油藏特点,对特殊井分注工艺进行精细研究,优化出了适合文留油田特殊井的斜井分注管柱、套变井分注管柱、4 in套分注工艺管柱、小夹层分注工艺管柱,取得了良好分注效果。     

高压油套分层注水工艺

介绍了高压油套分层注水工艺技术地面工艺流程和井下工艺管柱结构、工作原理、技术特点及应用情况。该技术主要是针对原深井分注工艺调配难、注水量难控制的问题，设计了油套分注地面嘴子套，使得分层调配得以在地面进行，操作简单、谁。同时结合油套分注地面调配的实际情况，研究了油套分注分层调配技术，以便准确控制对地下储层注水，有效启动或加强中、低渗透层注水，限制高渗透层吸水，提高注水波及体积和注水效率，增加水驱控制储量和水驱动用储量，提高原油采收率。     

套变井分层挤堵技术研究与应用

针对套变井分层挤堵工艺的需要,研制成功Y221-105GX小直径封隔器等套变井分层配套工具,设计了套变井低位无沉积分层挤堵、＂迫近法＂分层挤堵工艺管柱,形成了适应不同套变井段分层挤堵的工艺管柱。     

套变井分层注水技术与应用

针对油田注水井井况恶化日趋严重和套变、套损井日益增多的特点,通过近几年的努力和攻关,开发研制出套变井分层注水技术,满足了油田大部分套变井分注的要求,该技术施工成功率高、有效期长,分注效果显著,具有很高的经济推广价值和应用前景。     

水力锚+Y241-112油套分注工艺

本文简单的阐述了利用水力锚 Y 241-112封隔器使轻微套变井实现油田分层注水,解决了普通封隔器分注,因注水过程中管柱蠕动,封隔器使用寿命短,造成频繁作业的问题,保证了油田的稳产,提高了层段分注合格率。     

四寸套分注工艺在文明寨油田的应用

文明寨油田水井现有的四寸套分注工艺只是运用小直径封隔器和偏心配水器组合实现分层配注,这种封隔器存在换封周期短,测试合格率降低,导致分注率和分层注水合格率下降等问题.RF-80井下双层分流装置实现了对小夹层的细分注水,避免了因停注管柱蠕动而造成的封隔器失效,既延长了换封周期,又提高了文明寨油田整体注水效率.     

分注井封隔器失效原因分析及防治对策

为提高分注井密封性能,保证分层注水开发效果,对分注井封隔器失效进行了研究。发现封隔器胶筒结构、免释放机构和管柱蠕动是封隔器失效的主要原因。分别相应提出改进封隔器、优化设计锚定式分注管柱和提高作业质量等防治措施。     

海上油田注水井洗井方式探讨

根据海上油田注水井井斜大、分层多、作业成本高、风险大等特点,结合涠西南注水井洗井工作现状、管柱结构特征、洗井工艺要求等,对比分析了可洗井封隔器洗井、负压洗井、排液注水兼洗井一体化等洗井方式的工艺原理以及管柱特征、优点与不足。对各洗井方式的适用性进行了分析比较,为海上油田注水井洗井工艺方式的选择提供了参考。     

海拉尔油田分注管柱失效原因分析及治理对策探讨

针对海拉尔油田分注管柱失效现象,从井下工具、井筒状况、层段配注、作业施工等方面进行了详细分析。分析认为,管柱失效的主要原因有结垢遇阻、套变、层段或动态停注等,因此,本文就提高分注管柱的有效期从多角度提出了治理对策,对注好水、注够水以及实施稳油控水提供保障。     

套变井长效分注工艺技术

多层开发油田进入高含水开发期,剩余油主要分布在低渗透层内,层内非均质严重,渗透率级差大,且水淹状况及剩余油分布复杂,因此需要通过封隔器卡封细分开采潜力层段。但是随着开发年限的延长,井下套管由于承受高压、腐蚀、地层应力的影响,套管变形井逐年增加,为了防止套管的进一步损坏,通常采取补贴加固措施,补贴后内径较小,一般采用扩张式封隔器实现高膨胀比环空封隔,胶筒的膨胀比达到了1.3,在高压下胶筒的受力情况恶略,肩突现象更明显,严重影响了其耐压和寿命指标,导致作业费用增加,影响注水效果。为延长套变井分注工艺有效期,降低作业费用,研究了套变井长效分注工艺技术,改进优化了套变注水封隔器,研制配套了液压扶正器。     

同心分注管柱技术研究与应用

针对大斜度井分注困难,分注管柱有效期短及分注管柱小修解封率低等问题,采用同心分注管柱技术。该管柱由防卡锚定器、同心配水器、Y341自验封封隔器和辅助解封工具等组成,采用同心配水器,实现大斜度井的分层注水;采用上下锚定结构,避免管柱蠕动导致分注管柱失效的问题;采用辅助解封工具,提高分注管柱小修解封成功率。该管柱现场应用5井次,分注成功率100%,取得较好效果。应用表明,同心分注管柱满足60°井斜以内、5～60 m~3/层的精细注水要求,实现封隔器自验封的效果,达到小修动力解封解卡的目的。     

海上油田多管分注反洗防卡工艺管柱研究

针对当前海上油田多管分注管柱存在的井下封隔器轻微损伤密封不严、井控措施不完善及起管柱作业遇阻等问题,开发了一套具备反洗、防卡及在井下封隔器密封筒轻微损坏失效的情况下实现密封功能的多管分注工艺管柱,解决了目前海上油田多管分注井面临的问题。按照油田安全生产的要求,进行了工艺管柱及相关井下工具的多项功能试验,结果表明设计的工艺管柱及相关井下工具能满足海上油田使用要求,为海上油田注水开发提供有效手段。     

元214区块分注工艺技术适应性分析

本文通过对元214区块分注井的管柱结构、水嘴调配及注水见效井、注水不见效井、水淹井的分析,归纳出元214区块分注井目前所存在的问题,并提出了分注井在注水工艺上改进的方法。     

聚驱后油藏水驱分注分采工艺技术研究及应用

针对河南油田转入后续水驱后,现有分注工艺存在耐高压性能差、多级解封难、验封、分采工艺存在寿命短的问题,进行了聚驱后油藏水驱分注分采工艺技术研究及应用。创新完善了防返吐分注分采工艺技术,形成了适合多种井况的可验封耐高压防返吐分注工艺管柱,具有防返吐与验封两种功能,实现了分注管柱使用寿命及测试效率的大幅提升。完成了多级分注防返吐测调一体化配套工具应用研究,设计了防倒流阀,研制出防返吐井下同心测调配水器,解决了井下同心测调配水器堵塞问题。     

5＂套管井分层配注汽工艺技术研究与应用

辽河油田稠油油藏开采方式主要采用蒸汽吞吐及蒸汽驱等开采方式。但随着开采时间的增长和吞吐轮次的提高,7＂侧钻成5＂套管井日益增多,5＂套管井注汽初期采用的是笼统注汽工艺技术。随着侧钻井注汽轮次的提高,笼统注汽存在不可弥补的缺点,针对这一问题,研究开发了一套适用于稠油5＂套管井注汽的分层配注汽工艺技术,通过设计有效的封隔器器及配套工具,完善稠油开采工艺,达到最佳开采效果。该技术近几年已现场实施应用100余井次,取得了良好的现场应用效果,具有广泛的推广应用价值。     

5″套管井分层配注汽工艺技术研究与应用

辽河油田稠油油藏开采方式主要采用蒸汽吞吐及蒸汽驱等开采方式。但随着开采时间的增长和吞吐轮次的提高,7″侧钻成5″套管井日益增多,5″套管井注汽初期采用的是笼统注汽工艺技术。随着侧钻井注汽轮次的提高,笼统注汽存在不可弥补的缺点,针对这一问题,研究开发了一套适用于稠油5″套管井注汽的分层配注汽工艺技术,通过设计有效的封隔器及配套工具,完善稠油开采工艺,达到最佳开采效果。该技术近几年已现场实施应用100余井次,取得了良好的现场应用效果,具有广泛的推广应用价值。     

大斜度井投球同心分注技术研究

目前井斜角大于50°的部分注水井,分层后井段长,层内高渗吸水层无法得到有效控制,层内矛盾无法有效调节;另外一些套变井,井斜过大或出砂井,由于常规分注工艺效果不理想,导致层间矛盾日益突出。针对上述问题,通过大斜度井同心投球分注管柱的设计,研制大斜度井封隔器、高精密度的调堵球及配套设施,实现了免作业投球同心分注技术。     

地层预处理、注汽、初期求产同一趟管柱在江88井上的应用

本文主要论述了江88井工艺优化设计,即注汽参数优选、注汽管柱的优选、求产工艺优选、施工过程等以及地质效果分析。     

注水井环空带压统计分析及治理改进方向

注水是油田开发的主要方式,油田绝大部分采取分层注水工艺,尤其是油田高含水阶段,分层注水精细程度要求更高.分层注水工艺管柱在井下受高温高压多因素影响,井下封隔器性能工况复杂,难以预测.一旦分层封隔器密封性能下降,注水压力经封隔器渗漏上窜至井口,井口套管环空则会聚集一定压力的气体或者液体,形成环空带压(套压).带高套压注水,不利于套管长期工作,现场力求实效零套压生产.通过对分层注水工艺管柱的改进,研制的环空封隔器等工具,带套压水井呈现下降的趋势,改善了水井套管的工况,可以延缓其使用寿命.部分带套压井,仍需进一步优化封隔器胶筒性能及配套措施,以达到零套压生产目标.