干熄焦余热发电技术在工程中的应用

针对某焦化厂4×65孔捣固焦炉配备的220 t/h干熄焦装置产生的余热进行了工艺计算,并论述干熄焦余热发电在工程中的应用,分析了影响干熄焦余热发电的主要因素。采用干熄焦余热发电,其经济效益和节能减排效益明显。     

干熄焦装置节能环保效果分析

本钢焦化厂6、7^#焦炉干熄焦装置,是该厂第二套已投产运行的干熄焦装置,项目总投资11613万元,生产能力为150t／h。经过近两年的生产运行,整体运行良好,取得了十分显著地节能与环保效益。     

干熄焦余热锅炉烟尘特性分析及传热元件选型

干熄焦余热锅炉对干熄焦系统节能至关重要,如何保证余热锅炉安全高效运行,是干熄焦技术普遍应用的瓶颈之一。烟尘特性是影响干熄焦余热锅炉设计和运行的关键因素之一。通过在宝钢分公司炼铁厂三期干熄焦余热锅炉省煤器下部选取灰样,并对灰样进行工业分析、元素分析、灰分分析和粒度分析,并利用SEM观察其微观形貌,获得干熄焦余热锅炉的烟尘特性,进而提出干熄焦余热锅炉传热元件选型的建议,为干熄焦余热锅炉的设计和运行提供参考。     

独立焦化企业干熄焦项目经济效益分析

介绍了干熄焦技术，比较了干熄焦和湿熄焦工艺的优缺点，分析了干熄焦技术的经济效益，得出干熄焦产品质量优于湿熄焦的质量的结论，提出了对于干熄焦含水分低于焦炭产品允许含水水分所造成的销售经济损失，可通过向焦炭喷洒水或商业谈判来解决的建议。     

干熄焦技术的发展

介绍了干熄焦大型化、国产化、集约化发展趋势 ,并结合国内干熄焦技术发展 ,提出一些看法。     

150t／h干熄焦在本钢6#、7#焦炉的应用

介绍本铜6#、7#焦炉干熄焦的主要工艺流程,通过干熄焦运行的实际数据,详细分析干熄焦运行的节能效益及环保效应。     

干熄焦余热锅炉密封技术

密封技术是干熄焦锅炉技术的重要组成之一,密封是防止锅炉漏烟、漏灰、漏风的关键所在。推荐了适合干熄焦余热锅炉的6种密封型式,为干熄焦余热锅炉的设计和安全运行提供借鉴。     

高参数干熄焦余热发电汽轮机负胀差原因分析及解决办法

在余热发电领域,干熄焦余热发电是参数最高、效率最高、工艺系统集成最复杂的发电形式,因而也是技术难度最大的。文中针对目前国内最大的高温高压干熄焦汽轮发电机组启动过程中负胀差过大这一问题进行了专题分析,找出了原因,解决了问题,推动了干熄焦事业的发展。     

济钢干熄焦运行节能效益分析

本文通过干熄焦运行的实际数据，详细分析了干熄焦运行的节能效益及节能的发展方向，对国内干熄焦技术尤其是国产干熄焦技术的推广与应用将起到积极的推动作用。     

高压自然循环干熄焦余热锅炉热力特性研究

根据干熄焦的工艺特点,参考干熄焦余热锅炉运行经验,在保证自然循环安全可靠的基础上,设计研究干熄焦余热锅炉在高压下实现自然水循环的结构布置和热量分配情况,分析研究设计所得热力特性参数,为高压自然水循环干熄焦余热锅炉的进一步设计及研发提供了设计依据.     

干熄焦锅炉爆管原因分析及对策

干熄焦锅炉的应用对焦化行业降低焦化工序能耗起到了极为重要的作用,随着锅炉设计运行参数的不断升高,干熄焦锅炉运行过程中出现了许多爆管现象,文中对干熄焦锅炉爆管原因进行了分析,对同类型事故做了深入细致的研究,并提出了防范类似事故的措施;对冶金行业干熄焦锅炉的水质管理提出了极为关键的观点,认为只有重视水质管理才能确保锅炉水冷壁的长周期安全运行。     

干熄焦余热锅炉设计

本文阐述了干熄焦工程的一些特点，重点介绍了干熄焦余热锅炉的特点。     

高温超高压干熄焦余热锅炉的开发设计

结合干熄焦高温循环烟气的特点,介绍干熄焦余热锅炉的结构、设计特点,并详细介绍了锅炉部件设计要点和注意事项。     

宝钢干熄焦技术的进步与工艺改进

简要介绍了宝钢一、二、三期干熄焦建设的特点、效益和成就,并着重对宝钢二、三期干熄焦工艺的改进和提高进行了总结.     

干熄焦余热锅炉入口循环气体温度的调节与控制

本文通过对干熄焦余热锅炉入口温度的影响条件的分析,提出了控制锅炉入口温度的方法,对干熄焦工艺参数的优化起到了指导作用。     

碳交易机制下干熄焦技术减排能力的分析

在碳交易机制下,研究如何确定干熄焦技术的核算边界、活动水平和排放因子,并以一个干熄焦生产工序作为独立对象,核算区域内的温室气体排放量,并以此为基础分析干熄焦技术的减排能力和价值。     

干熄焦电气控制系统的完善与改进

叙述了本钢6号、7号焦炉干熄焦电气控制系统原设计和日常生产中存在的问题,分析了其主要原因,通过多次修改程序和调试后,采取了相关对应措施,提高了电气控制体统的稳定性,满足了干熄焦生产需要。     

干熄焦余热锅炉膜式水冷壁的自然循环情况分析

分析了作为辐射蒸发受热面的膜式水冷壁布置于干熄焦余热锅炉的竖直烟道内,在低热负荷下水循环安全问题.干熄焦余热锅炉中的膜式水冷壁与传统锅炉中的膜式水冷壁的受热情况、自然水循环情况均不相同,对膜式水冷壁的布置及影响其自然循环安全性的因素进行分析,并提出相应的改善措施,为干熄焦余热锅炉的研发提供设计依据.     

干熄焦余热锅炉散热损失的计算方法

研究锅炉散热损失对提高锅炉效率具有积极的意义,一般常规锅炉的散热损失大约占到整个锅炉热效率的0.5%～3%。由于干熄焦余热锅炉的热力工况取决于干熄焦工艺流程,其没有常规锅炉的燃烧炉膛,炉体结构以及各受热面的布置形式等与常规锅炉有较大的差异,因此,对干熄焦余热锅炉热力计算时直接引用常规锅炉的散热损失计算方法,锅炉散热损失的计算结果与实际有较大的误差,影响了余热锅炉效率的计算。根据结合干熄焦余热锅炉实际运行的特点,对干熄焦余热锅炉的散热损失计算方法进行讨论。     

空气介质回收荒煤气余热的研究与探讨

钢铁企业属于高耗能行业,其中铁前系统耗能约占企业总耗能量的70%左右。在铁前的烧结、球团、焦化、炼铁4个工序中,炼铁和烧结工序已有若干节能技术,但我国炼焦生产仍存在耗能大、利用率低的问题,为此节能技术应用于焦化工序(焦化厂)则更具有节能发展空间。一般情况下就焦炉产物带出的热量而言,焦炭显热约占40%;荒煤气显热约占30%;废气带走的热量约占20%;三项总和占90%左右,余热可利用空间非常大。目前焦炭的显热可以被干熄焦回收利用,而后两者在