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铜铅多金属混合矿石优先浮选工艺试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
某铜铅矿石含铜·0.96%,含铅1.04%,属于铜铅多金属混合矿石。对该矿石进行混合浮选,其浮选精矿的铜铅分离很困难。最终通过优先浮选铜一尾矿浮选铅的工艺流程,并采用组合药剂抑制铅,浮选闭路流程试验获得了较好的指标:铜精矿铜品位24.35%,含铅6.91%,铜回收率82.04%;铅精矿铅品位45.13%,含铜1.73%,铅回收率68.54%。 相似文献
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辽宁某矿业公司选矿厂处理复杂多金属铜锌矿石采用全优先浮选工艺流程,铜锌分选效果差,锌回收率低。通过实验研究采用铜硫混合浮选工艺,闭路试验获得工艺指标为:铜精矿含铜品位为22.49%,铜精矿含锌品位为2.51%,铜回收率91.82%;硫精矿含硫品位44.01%,回收率为69.00%;锌精矿含锌品位50.74%,锌回收率为76.11%。试验取得了较好的工艺指标,解决了铜锌互含问题。 相似文献
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本文通过对某铜然矿石选矿分离试验的研究表明,采用先浮铜后浮钴的优先浮选流程处理该矿流程处理该矿石。可获得含Cu21.12%,铜回收率86.21%的铜精矿,含Co0.32%、钴回收率41.63%、回收率41.63%的钴精矿。同时综合回收了矿石中的金、银。文中坚影响铜-钴分离的主要因素进行了讨论。 相似文献
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某难选钨矿石选矿试验研究 总被引:1,自引:1,他引:1
主要介绍了某难选钨矿石选矿试验研究的方案对比、工艺流程、工艺条件和指标,阐述了重─磁─重、磁─重粗选流程和浮─磁─电精选流程及所获指标。在粗选中对层至~0.5mm粒级钨试料采用湿式强磁选机一次选别或螺旋溜槽一次选别,即可丢弃产率分别为80.11%和65、6%的尾矿,此可大为减化流程,亦为本试验研究的一大特点。此次试验最终获得含WO3为6831%~70.04%、钨回收率为63.98%~6769%的符合国标一级Ⅲ类和Ⅰ类品的黑钨精矿和含WO3为27.19%~30.52%、钨回收率为13.95%~7.38%的钨中矿,试验工艺流程较为适应复杂的矿石性质,试验指标较高,为贫细杂难选钨矿石的有效分选开辟了一条新途径。 相似文献
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吉尔吉斯斯坦某金多金属矿石中伴生多种有价元素,有用矿物嵌布状态复杂且嵌布粒度细。针对矿石性质,采用铜优先浮选—金钴混合浮选工艺流程,可初步实现该金多金属矿石中有价金属的有效分选。闭路试验可获得Au品位228. 00 g/t、Au回收率12. 19%,Ag品位974. 00 g/t、Ag回收率37. 71%,Cu品位27. 590%、Cu回收率80. 65%的铜精矿,以及Au品位65. 00 g/t、Au回收率57. 22%,Ag品位28. 00 g/t、Ag回收率17. 86%,Co品位0. 550 0%、Co回收率53. 02%的金钴精矿。 相似文献
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某复杂高砷多金属难选硫化矿石中金属矿物分布不均匀,嵌布粒度较细,结构复杂,分选难度较大。针对该矿石性质,在可选性探索试验基础上,进行了优先选铅、再选锌工艺条件研究。结果表明:在最佳磨矿细度及药剂制度条件下,优先浮选闭路试验获得了较好试验指标,铅精矿铅、锌、银、铜品位分别为45.23%、4.65%、4 012.00 g/t、7.62%,回收率分别为71.16%、3.71%、61.89%、62.80%;锌精矿锌、铅品位分别为48.32%、0.96%,回收率分别为80.01%、3.14%,金属矿物得到了有效分离与充分回收。 相似文献
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为合理高效开发利用含金铜矿资源,以云南某含金多金属氧硫混合铜矿石为研究对象,进行了浮选试验研究。结果表明:在获得的最佳条件基础上,采用铜金优先浮选—硫浮选工艺流程,闭路试验获得了品位为金56. 60 g/t、银652. 25 g/t、铜17. 26%,回收率为金63. 63%、银61. 17%、铜74. 38%的铜精矿;品位为金2. 35 g/t、银29. 82 g/t、硫47. 33%,回收率为金21. 75%、银23. 02%、硫90. 64%的硫精矿;金总回收率为85. 38%、银总回收率为84. 19%。研究结果为类似多金属矿石选矿工艺确定提供了有益参考。 相似文献
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