产品全工序能耗分析与节能目标的研究

从系统节能的观点出发，提出了企业产品全工序节能目标管理的方法。产品全工序节能目标的制定，应通过研究产品生产过程着手，定量地分析影响产品全工序能耗的工艺过程，生产设备等各种因素，并对这些因素进行节能潜力分析，最终在节能经济效益分析的基础上，制定出全工序的节能目标和节能改造措施。     

安钢烧结厂节能潜力探讨

通过对“八五”节能情况的回顾，分析，探讨了安钢烧结厂“九五”节能潜力及节能措施。     

中国十大钢铁企业能耗分析及节能工作建议

钢铁行业耗能总量约占全国耗能总量的15％。钢铁节能直接影响国家节能战略目标的实现。本文旨在通过对国内传统十大钢铁企业能耗分析，判断节能真实效果，发现节能潜力，提出节能工作建议，从而推动我国钢铁业节能目标实现，促进我国钢铁业健康发展。     

安钢烧结厂降低工序能耗的途径

通过对钢烧结厂“八五”节能情况的总结与分析，探讨了“九五”节能潜力主进一步降低烧结工序能耗的途径。     

我国钢铁工业节能潜力分析

在充分肯定十多年钢铁工业节能工作成绩的基础上，对我国吨钢能耗与世界先进水平的差距进行了分析，找出了节能潜力和明确了工作方向。根据对十项影响吨钢能耗因素的分析，可将其分为客观因素和主观因素两大类。节能工作的重点是抓好自身的主观因素。     

包钢的能源现状与出路

阐述了包钢目前能源现状，分析了与钢铁联合企业存在差距和潜力，指明了节能的发展方向及有效途径。     

钢铁企业节能潜力分析

概述了我国钢铁工业的能耗现状,对钢铁工业的节能潜力进行了分析,提出了钢铁工业的节能思路,并且认为作为节能实施主体钢铁企业的节能工作应从管理节能、结构节能和技术节能三方面着手.最后用系统节能的观点分析了钢铁企业的节能潜力.指出系统节能是“十二五”期间乃至更长时期内钢铁企业节能工作的重要指导思想.     

鞍钢轧钢工序能耗指标的差距与潜力

介绍了全国钢铁联合企业轧钢工序能耗指标现状,分析了鞍钢轧钢工序节能工序节能工作的潜力和方向。通过对同等类型的轧钢厂进行比较,提出了缩小与先进企业差距,把工序能耗指标提高到新水平的必要措施。     

转炉炼钢工序能耗分析与评价

针对转炉工序能耗分析中的问题，提出了转炉工序基准工况的概念和应用基准工况分析评价转炉工序能耗水平的方法。应用该方法可以综合能流、物流两方面的因素，客观地评价实际能耗水平的优劣，为能源管理者合理地确定节能潜力提供可靠的理论依据。     

自热熔炼节能途径探析

介绍了我国冶金工业能耗现状，依据能量平衡分析了转炉炼钢和转炉炼铜过程的节能潜力，从而总结出自热熔炼的有效节能途径。     

八钢节能工作回顾及能源经济研究之探讨

文章在对八钢节能工作作了回顾，在近期节能预测的基础上，以能源经济分析方法对八钢的节能潜力进行剖析和探讨，以供研究和参考。     

武钢能耗概况及节能措施

本文利用武钢能量平衡基础数据,进行节能潜力分析,提出节能的基本方向和主要措施。     

龙首矿节能潜力分析与对策研究

为了落实国家节能减排政策,评价矿山节能减排潜力,对金川公司龙首矿近几年来节能方面的工作进行了分析,找出了与国内先进坑采矿山企业的差距,提出了合理建议,有利于提升矿山企业节能水平.     

降低平炉工序能耗的实践与探讨

平炉是冶金工业的耗能大户。我国的经济实力决定了近期内不可能完全取消平炉炼钢，因此应充分挖掘其潜力，提高质量、降低消耗。本文综合介绍了武钢平炉＂七五＂以来的节能情况，同时对平炉节能的途径进行了探讨。     

钢铁企业物流对能耗影响的实例计算分析

根据物流递推公式和能耗公式，以宝钢生产数据为例，计算和分析了企业物流对能耗的影响。宝钢在物流损失方面的节能潜力为50．7万tce，占总能耗的8．2％。得到了各类物流对能耗影响的规律。     

首钢轧钢加热炉的节能

结合首钢实例分析了节能技术改造和减产因素对加热炉数量、生产能力、燃料结构、炉型和余热利用等方面的影响,简述了轧钢系统节能的重点是轧钢加热炉节能.通过加热炉能耗分析和对比表明,加热炉具有较大的节能潜力.介绍了加热炉炉体节能、钢坯加热制度、热装热送和余热利用等方面的节能途径.     

山西铝厂能源消耗潜力分析及对策

文章介绍了山西铝厂能源消耗的现状,并通过对现状、设计能耗指标以及同行业兄弟单位能耗情况进行对比分析,找出了降低能耗的潜力所在。从技术进步、科学管理、高效节能设备推广应用等三个方面指出了节能降耗的方向。     

钢铁企业能耗分析及节能对策研究

分析了我国钢铁工业和大中型钢铁企业能耗现状及与先进产钢国家能耗的差距,重点剖析了能耗指标的构成、影响因素及节能潜力.通过分析并结合企业实际,提出了流程优化、余热余能回收及能源管理等节能对策,分析了管理节能和技术节能对企业能耗指标的影响.     

运用工业工程（IE）降低能源消耗

运用工业工程（ＩＥ）原理和方法，分析烧结厂能源消耗状况，找出薄弱环节，以便探求挖掘节能潜力的主要途径。以烧结工序节能为目的，选择降低二烧电耗为主攻对象，通过对１９９３年的工序和作业分析研究，采取几项节能措施，使二烧工序能耗下降４．１９ｋｇ标煤／ｔ。在１９９４年取得了明显效益的基础上，１９９５年稳中有降，比上年又下降了２．０７ｋｇ标煤／ｔ，连续两年均比上年创效益３７１．７５万元和２２０．６９万元，节约标煤３９４６ｔ和４８９１ｔ。     

钢铁节能，大有可为——论重钢股份公司的节能潜力

以分析重钢股份公司钢铁流程各个工序能耗现状及节能潜力，结合现代节能综合技术，提出各、工序节能措施，并倡导树立用能新观念，走一条起点高、投资省、见效快的钢铁节能新路。