离子交换树脂在玉米淀粉糖生产中的应用

利用离子交换树脂纯化和分离玉米淀粉糖在５０年代初得到了应用。按照已开发的技术,开发了玉米淀粉在酸（或）酶的作用下转化成糖浆。用碳和离子交换树脂处理,减少其颜色及灰分,生产出一种质量稳定的玉米淀粉糖液,或用做深加工工艺过程中的原料,了子交换过程除去灰分、蛋白南及色泽,可增加糖浆色泽的长期稳定性而不用加入二氧化硫,因成品中如有二氧化硫将对人体产生过敏反应,制糖及食品工业使用离子交换树脂供脱钙、除盐、脱     

玉米浆为有机氮源的L-乳酸发酵的研究

利用细菌厌氧发酵生产L-乳酸,以降低L-乳酸生产成本为主要目的,实验以玉米浆为有机氮源,以硫酸铵为主要无机氮源,研究了不同接种量对发酵过程的影响;并就以玉米浆替代酵母粉、豆粕水解液、生物素为有机氮源的L-乳酸发酵进行了对比研究实验,实验证明了玉米浆做为有机氮源用于L-乳酸发酵的可行性。在保证生产能力的同时,使用玉米浆为有机氮源对进一步降低L-乳酸生产成本,减少玉米浆对环境的污染进行了探索。     

L-乳酸生物炼制技术的新进展

介绍乳酸炼制工艺路线的选择,即原料路线的确定依据以及国内外的发酵工艺和提取工艺路线。发酵工艺包括细菌发酵与根霉发酵、清液发酵和非清液发酵、连续发酵与间歇分批发酵以及膜耦合发酵与萃取发酵;而提取工艺也介绍了钙盐法和高真空蒸馏等5种方法。最后对南京绿天源生物化工工程有限公司的乳酸炼制工艺的流程和技术特点进行了简要介绍。     

玉米黄粉酶解液在发酵生产黄原胶中的应用

以玉米黄粉酶解液为氮源,应用于黄原胶发酵培养基,探讨了蛋白酶种类、玉米黄粉酶解液添加量和酶添加量等对发酵生产黄原胶黏度和产胶率的影响,并优化了复配氮源的种类及复配比例。结果表明,碱性蛋白酶水解玉米黄粉的酶解液作为氮源发酵生产黄原胶的黏度和产胶率优于其他蛋白酶解液;当酶解液添加量为6%(以发酵培养液体积为基准,下同)、碱性蛋白酶添加量为6.0 kU/g时,发酵生产黄原胶的黏度和产胶率可以达到3235.7 mPa·s和24.4 g/L。相较于与棉籽粉、豆粕粉和花生粉复配,大豆蛋白与玉米黄粉酶解液复配发酵生产黄原胶的黏度和产胶率更高;玉米黄粉酶解液与大豆蛋白复配质量比为3∶7时,发酵黄原胶的黏度和产胶率可以达到5833.2 mPa·s和32.4 g/L,与单独以大豆蛋白为氮源相比无显著性差异。     

玉米原料生产L-乳酸的几个技术问题

论述用玉米发酵法生产L-乳酸及对其优良菌种的选育;玉米原料的综合利用和L-乳酸发酵设备、提取工艺的改进等。并对L-乳酸的深加工和应用领域作了简要介绍。     

以玉米为原料发酵生产L-乳酸工艺条件优化

以玉米为主要原料采用微生物发酵制备L-乳酸,可提高玉米的利用价值,降低L-乳酸的生产成本。通过正交试验,考察不同温度、p H值、加酶量、反应时间等因素对玉米液化、糖化过程的影响,确定合适的液化、糖化工艺。基于单因素实验,利用二水平设计和响应面分析法,考察不同氮源、初始糖浓度及不同接种量、温度、p H值等因素对L-乳酸发酵过程的影响,确定了L-乳酸发酵的最佳工艺,即:初始糖浓度23%,玉米浆0. 8%,接种量10%,发酵工艺条件为温度50℃,p H值6. 2,L-乳酸产量达到218. 3 g/L。     

乳酸发酵法精制无患子皂素水提液的研究

以无患子果皮皂素水提液作为底物,经过纤维二糖酶、甘露聚糖酶和果胶酶糖化,将皂素水提液中的纤维二糖降解为葡萄糖,再进行乳酸发酵,得到无患子皂素和乳酸的复合溶液。糖化过程中,纤维二糖经过酶解质量浓度由46.37 g.L-1下降到0 g.L-1,果胶酶的加入可提升糖的转化率。在发酵过程中,未添加发酵培养基时,乳酸菌可利用皂素水解液中的糖来自身发酵,乳酸产率为69.92%;在添加无机盐培养基时,乳酸产率为76.66%;添加酵母膏培养基发酵时,葡萄糖和甘露糖完全消耗,乳酸产率为88.42%。在糖化和发酵的过程中,无患子皂素溶液的表面张力在一定范围内有小幅度波动,总体保持稳定。     

技术市场

细菌发酵法生产L-乳酸我国乳酸生产目前都采用发酵法,乳酸及其衍生物的产量约为2万t/a,大部分是DL乳酸及其衍生物,L-乳酸及其衍生物产量少,乳酸钙的产量约为7 000 t/a。全国乳酸厂已有70多家,90%的产品是DL乳酸,由于精制技术落后,产品质量不高,特别是产品的色度无法达到国外客户的要求,因此出口难度大,价格也比较低。北京化工大学选育得到的一株高产菌种生产的L-乳酸,具有以下优点:(1)生产L-乳酸的菌种立体专一性高,发酵周期短,间歇发酵产量为145 g/L,发酵时间为70 h左右;(2)碳源可采用工业葡萄糖,也可采用玉米、小麦等淀粉为原料,先将…     

复合酶系高浓度玉米淀粉乳液化工艺的研究

淀粉糖生产中提高淀粉乳的初始浓度,可以减少糖液蒸发过程的蒸汽用量,降低生产成本。但是提高淀粉乳浓度会出现糊化液化过程淀粉糊黏度过大,导致液化不充分、糖化得率低等问题。开发了一种复合酶系预处理工艺,可以有效降低高浓度淀粉乳液化过程的黏度,使液化可以顺利进行。在最佳预处理条件下,40%浓度玉米淀粉液化峰值黏度可有效降低55.4%,与正常生产中32%浓度淀粉乳的黏度持平,为高浓度玉米淀粉液化过程工业化提供了可能。     

玉米秸秆的水热酸处理工艺技术研究

玉米秸秆是一种富含纤维素的丰富且廉价的优质生物质原料,其水热处理工艺是影响纤维素乙醇生产的关键技术之一。采用可生物降解的乳酸强化水热处理过程,考察了处理温度、时间和乳酸浓度对玉米秸秆水热处理的影响,以处理液中木糖和后续的酶解液中的葡萄糖为目标,确定了适宜的水热处理条件。实验表明,乳酸可以有效提高半纤维素脱除率和酶解收率;提高乳酸浓度、延长处理时间和升高温度可促进半纤维素脱除,但也会造成纤维素损失,影响酶解收率;当乳酸浓度为1.2wt%,温度180℃,时间50min时,木糖收率及酶解后葡萄糖收率较高,分别为57.8%,79.5%。