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1.
王国华 《机械工人(冷加工)》2008,(12):30-31
钻孔是钳工的重要操作技能之一。钻孔的方法主要有两种:一种是划线后钻孔,另一种是靠夹具钻套引导钻孔。但是通过划线后钻孔孔距精度低,适合孔距精度要求较低的零件加工;钻套引导钻孔效率高,孔距精度高,适用于孔距精度要求较高且批量大或产品周期性加工的工件。 相似文献
2.
张爱云 《机械工人(冷加工)》1997,(1):12-12
1.分离式钻孔夹具 我厂为意大利生产的工艺包缝机零件钩针,其2—φ1mm孔在不同的方向,并且2个孔之间中心线的位置精度有要求。为了保证加工精度,提高工效,设计了图1所示的分离式钻孔夹具。该套分离式钻孔夹具,加工工件时只需一次安装定位即可巧钻上述不同位置、不同角度的两个孔。减少定位误差,保证了加工 相似文献
3.
张升殿 《机械工人(冷加工)》1990,(8):22-23
我们加工电机中的导线连线器(图1),孔距L相同,宽度B由25~40mm6种不同尺寸,孔端距L_1,孔边距L_2也随之有多种尺寸,工件要求有互换性,并采用钻模钻孔工艺。为此,我们设计了钻夹 相似文献
4.
我公司的多种系列轴承因产品结构要求,需在工件表面上钻出按一定规则排列的孔,每个孔的中心线均通过球心,采用研发的钻孔专机,很好地解决了传统钻孔方法加工效率低,人工成本高,且加工精度质量很难保证的难题. 相似文献
5.
王艳红 《精密制造与自动化》2009,(2)
分析了钻模对精密套筒钻孔时产生误差的各种因素.具体针对本案例计算了零件定位误差δD、夹具制造安装误差δA和加工过程误差δG,提出了减小钻套与铰刀导向部分的径向间隙是减少误差产生的有效措施,提高了孔距尺寸精度,满足了零件加工的精度要求. 相似文献
6.
在工件斜面上直接钻孔难度较大,孔的精度难以保证.研究了在不同倾斜角度下,用两种不同直径的钻头,在#45钢和硬铝工件材料上钻孔的精度;分析了孔的中心偏移量、入出口圆度误差以及孔径大小等精度及其在不同实验条件下孔的精度的变化趋势. 相似文献
7.
在钻床上钻孔,确定孔的位置精度的方法很多,现推荐一种利用内径千分尺,准确测定钻孔位置的测量方法。 相似文献
8.
周正祥 《机械工人(冷加工)》1998,(2)
钳工用钻床钻孔,碰到孔距要求较高的单个工件时,是比较棘手的。采用常规方法,稍有不慎,就达不到精度要求。笔者经多次实践,用逼近法钻孔取得较好效果。 相似文献
9.
赵国平 《机械工人(冷加工)》1995,(3):17-17
我厂加工一种如图1所示的工件。该工件有两个相互垂直平面。需在两个平面上钻孔,且孔有一定的位置精度要求。通常需设计两套钻孔夹具来完成。这样需多次装夹。影响加工精度,而且效率低,不能适应生产需要。为此,我们设计了杠杆钻孔夹具,如图2所示。该夹具只需装夹一次,就可完成两工位的钻孔加工。 相似文献
10.
谢勇旗 《机械工人(冷加工)》1998,(11):12-12
百分表有钟表式和杠杆式,主要用来测量零件的表面几何形状和相互位置的误差。但百分表在钻孔中有一定的辅助作用却鲜为人知。如图1所示,φ10mm孔有两项技术要求,即边心距和孔中心线与基准面的垂直度要求,且两项精度都很高。在台钻上采用一般的装夹、找正方法,很难达到技术要求。下面就介绍通过百分表辅助测量来保证这两项精度的具体操作步骤: 相似文献
11.
钛合金的切削加工性能差,其深孔钻削的技术难度更大。枪钻是深孔钻削的高效刀具,能有效解决钛合金的深孔加工问题。本文基于对钛合金材料切削性能和深孔钻削工艺的分析,通过深孔钻削试验,改进了钛合金叶片深孔钻削工艺,提高了枪钻寿命。 相似文献
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15.
麻花钻钻孔是机械加工领域最为常用的孔加工方法。传统麻花钻钻孔加工中,特别是对一些难加工材料进行钻孔加工时,存在轴向力大、表面质量差等诸多问题。超声振动辅助钻削属于振动钻削技术的一种,即在钻孔过程中在麻花钻上施加大于15 kHz的高频振动,钻头的周期性振动改善了切削刃工作状况,可在一定程度上解决难加工材料制孔难题。介绍超声振动辅助钻削技术的分类、技术特点和系统组成的基础上,从动力学研究、振动断屑理论研究、切削力研究、精度及加工质量研究、在新材料上的应用和超声振动钻削装置六个方面论述了超声振动辅助钻削理论和技术的国内外研究进展。基于超声振动辅助钻削技术的发展现状,结合航空航天等领域难加工材料制孔技术的需求,从理论研究、超声振动系统开发完善、新材料工艺研究、专用超声辅助钻削机床开发以及超声振动辅助加工规范标准制定等方面指出了现有研究和应用中存在的问题并对未来发展趋势做以展望。 相似文献
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在液压油缸缸体法兰盘上加工螺纹连接孔(系),常在普通摇臂钻床进行,但对于较长工件端面上的螺纹连接孔(系)的加工,普通摇臂钻床则受到其最大升降距离的限制,难以进行.介绍了一种在小型摇臂钻床上加工较长工件上的孔的方法,可在Z3040摇臂钻床上加工较长工件端面上的孔,方法简单实用. 相似文献
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微小孔钻削工艺的研究现状 总被引:1,自引:0,他引:1
随着机电产品的不断精密化和小型化,各种微孔的应用日趋广泛,其加工质量要求越来越高,加工难度不断上升.文中揭示了微小孔钻削加工的主要技术难点,详细探讨了近年来微小孔钻削工艺的研究现状. 相似文献