除尘器卸输灰气力输送监控系统

为了适应国家对环境保护要求的不断提高,将炼铁厂1号高炉出铁场传统的除尘卸输灰系统进行改造为PLC控制的、WinCC作为上位机监控软件的气力输送系统,解决了传统除尘卸输灰系统的缺。全封闭输灰系统解决了二次污染,动化作业大大减轻了作业人员的劳动强度,机械设备的减少使得维修量和备件量减少,系统的画面反映了现场设备运行情况,大大减少了现场巡视工作量,报警功能缩短了发现故障的时间。经过十个月的投产运行表明,系统运行非常稳定,真正实现了高效率、环境友好、节约能源及安全的使用要求。     

转炉干法电除尘灰气力输灰技术的开发与应用

针对炼钢厂转炉干法除尘系统电除尘灰输灰、卸灰存在的问题,介绍了在转炉干法除尘电除尘器下方直接安装气力输灰系统的开发及改进过程,解决了输灰设备故障高的问题,避免了电除尘灰转运造成二次污染,具有显著的经济效益和环保效益。     

正压浓相气力输灰装置在莱钢高炉干法除尘系统中的应用

分析了莱钢高炉干法除尘机械输灰系统存在的问题,通过干法除尘机械输卸灰方式和改造成气力输灰方式后的比较,总结了气力输灰的优缺点,并提出了改进方向。     

本钢6号高炉出铁场除尘系统的改进

介绍了本钢6号高炉出铁场的除尘参数、除尘系统及设备的特点.结合6号高炉除尘系统在实际运行中存在的问题,根据现场实际需要对铁场主铁沟上方移动罩的结构形式、除尘系统各吸尘点阀门的控制方式、除尘卸灰和输灰循环PLC控制系统进行试验改进,改善了出铁场除尘系统除尘效果.     

新钢6~#高炉布袋除尘输灰系统改造

主要介绍了新钢6~#高炉布袋除尘输灰系统的技术改造,改造重点是将除尘箱体之一改造为一个集中大灰仓。改造完成后降低了职工劳动强度,减少了输灰扬尘与环境污染,改善了环境,提高了布袋除尘输灰系统质量,保障了安全稳定运行。     

气力输灰技术在酒钢7号高炉布袋除尘系统的应用

酒钢炼铁厂7号高炉煤气净化系统采用干法布袋除尘,输灰系统采用先进的气力输灰技术,在使用过程中造成无法实现自动输灰,星形卸灰机漏煤气,大灰仓内布袋频繁破损。通过大灰仓安装压力表,对大灰仓布袋压差监控,控制箱体放灰,减少箱体煤气进入大灰仓,降低大灰仓布袋破损,消除输灰气体粉尘外排。     

关于高炉煤气干法除尘灰的处理

对高炉煤气干法除尘灰的处理进行了总结分析。重点阐述了除尘灰的特性以及卸、输灰的有关工艺,提出了除尘灰综合利用方法及应注意的问题。     

延长高炉煤气干法除尘输灰系统寿命的研究

针对高炉煤气干法除尘卸灰阀门、三通、弯头、管道频繁刷漏问题,进行分析研究,通过优化干法除尘工艺操作、改造管系结构等方法,延长了输灰系统使用寿命、降低了材料消耗、减少了维护和检修工作量,提高了干法除尘系统的安全性。     

高炉煤气布袋除尘输灰方式选择

以630 m3高炉为例,对高炉煤气布袋除尘机械输灰、气力输灰两种输灰方式的工艺流程特点、优缺点进行了对比.认为高炉煤气布袋除尘输灰采用气力输灰方式,在减轻输卸灰的劳动强度、设备投资、能耗、改善现场环境等方面明显优于机械输灰方式.     

延长高炉煤气干法除尘输灰系统寿命的研究

针对高炉煤气干法除尘卸灰阀门、三通、弯头、管道频繁刷漏问题,进行试验分析,通过控制干法除尘工艺参数、改造管系结构等方法,延长了输灰系统使用寿命,降低了材料消耗、减少了维护和检修工作量,提高了干法除尘系统的安全性.     

干法除尘系统大灰仓优化设计与应用

为解决干法除尘系统除尘灰在外卸过程中存在的二次扬尘问题,对新型除尘灰拉运车辆进行试验,结合大灰仓的一系列改造,消除卸灰过程中存在的诸多问题,避免卸灰过程中的二次扬尘现象及除尘灰外运过程中对外围环境造成的污染。     

转炉炼钢电除尘自动控制系统的设计与应用

本文介绍了转炉炼钢电除尘自动控制系统的构成,重点介绍了蒸发冷却器的喷水控制、转炉的烟气流量控制、卸输灰控制以及压差控制、回收放散控制的功能特点,该系统已成功应用于新炼钢北区转炉除尘系统,运行效果良好,效益显著。     

高炉干法除尘输灰存在的问题及解决对策

鞍钢集团朝阳钢铁有限公司2580㎡高炉干法除尘系统原采用在线输灰方式进行输灰,这种输灰方式存在大量高炉煤气对空放散、污染环境、设备故障多、检修频繁、输灰介质浪费等问题。结合干法除尘工艺技术特点,将在线输灰方式改为离线输灰方式。经过近两年的实践表明,离线输灰方式很好解决了在线输灰方式存在的各类问题。     

阳春新钢1250m~3高炉煤气干法除尘流程及输灰系统运行实践

文章结合1250m3高炉煤气干法除尘及气力输灰系统运行实践情况,简述了高煤气干法除尘的工艺流程和输灰系统流程。探讨了系统需进一步完善提高的技术,拟为输灰系统的优化设计和应用提供借鉴。     

串联式气力输灰系统故障处理

莱钢老区4#高炉煤气干法除尘系统的串联式下输灰装置存在只能单排退出检修、输灰管道磨损严重、堵管现象严重三方面缺陷。经过相应的改造后节约了大量的氮气,大大降低输灰管道的故障率和检修人员的劳动强度,保证了设备的安全运行。     

高炉煤气干法除尘气体输灰系统的优化

针对高炉煤气干法除尘气体输灰系统因煤气温度和环境温度低带来故障影响生产的问题,采取了对应的措施和方法,为干法除尘气体输灰的更好应用提供了建议。     

高炉煤气干法布袋除尘系统低温运行方式研究

高炉煤气干法布袋除尘系统是净化高炉煤气的先进设备。针对干法布袋系统运行率低,高炉灰板结,筒体锥部和输灰系统堵塞等问题,通过对干法布袋除尘系统运行方式的研究,优化了输灰工艺,有效预防了输灰管堵塞,提高了布袋运行率,增加了TRT发电量。     

酒钢3、4号高炉降低氮气消耗实践

酒钢3、4号高炉煤气净化系统均采用干法除尘,输灰方式均采用气体输灰。该除尘系统经2014年进行了升级改造运行至今,目前该除尘系统存在不足之处,作为负责该套除尘系统运行的作业区,降低氮气消耗成为了需要解决的问题。作业区经过系统分析,采取了针对性的措施,同时优化了运行控制,将氮气消耗量降低了一半左右。     

气力输灰装置在莱钢高炉干法除尘中的应用

简要回顾了气力输送技术的发展历程,汇总了气力输送的分类方法,通过干法除尘机械输卸灰方式和改造成气力输灰方式后的比较,总结了气力输灰的优缺点,并提出了改进方向。     

济钢3200m3高炉矿槽除尘气力输送系统特点及投用实践

济钢炼铁厂3200m3高炉为新建工程,环保要求特别高.目前矿槽系统皮带机、振动筛等扬尘设施较多,产生粉尘量较大,除尘器若采用传统的刮板输灰机、斗式提升机、加湿卸灰机以及汽车倒运的方式难以实现环保、节能及安全的要求.现3200m3矿槽除尘采用新型气力输送装置,其设计理念较为超前,自动化程度较高,操作运行非常稳定,经过近半...