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高炉富氧鼓风冶炼硅锰合金 硅锰合金是钢铁工业不可缺少的优质复合脱氧剂和合金材料,吨钢消耗约5公斤,所以需求量很大。 当前国内外硅锰合金均用矿热电炉生产,它要求用较富的锰矿作为原料,并且电耗高。 我国锰矿资源贫杂和电力供应紧张。迫切需要开发一种冶炼硅锰合金的新工艺,以便充分利用我国丰富的贫锰矿资源,并缓和我国电力供应紧张的矛盾。     

高炉冶炼硅锰合金探讨

作了高炉炉缸反应的热力学分析和热平衡估算,认为只要具有较高的风温、合适的配料和正确的操作,高炉冶炼硅锰合金是完全可能的。分别估算了高炉冶炼硅锰合金的能源消耗和生产成本,认为在我国现有锰矿资源条件下,高炉冶炼硅锰合金将是有前途的。     

高炉冶炼硅锰合金可能性的探讨

高炉冶炼硅锰合金还处于探索阶段,我国高炉冶炼低牌号硅锰合金已取得了一定的经验。如果能在这方面摸索出较完整的冶炼工艺,并生产出更高牌号的硅锰合金,这无疑对我国合理利用锰矿资源,以焦代电,缓和我国现阶段电力紧张等均具有重大的意义。本文就高炉冶炼硅锰合金,特别是高牌号硅锰合金的可能性,从热力学方面作一些探讨,并提出一些看法。探讨以硅锰合金的一些有关参数和硅锰合金冶炼的有关资料为     

综合利用锰矿资源冶炼锰系铁合金的探讨

根据我国锰矿资源条件 ,结合现行的熔剂法工艺在电炉中冶炼高碳锰铁和锰硅合金 ,通过对多项主要技术经济指标的对比和可行性分析表明 ,高硅酸性锰矿采用无熔剂法或少熔剂法工艺生产锰硅合金 ,既可提高锰和硅的回收率 ,增加铁合金产量 ,使锰矿资源得到更充分的利用 ;又可降低能耗和原料的消耗 ,使产品的生产成本降低 ,经济效益提高     

微波处理低品位锰矿冶炼硅锰合金试验研究

对微波加热国产低品位锰矿含碳球团冶炼硅锰合金进行试验研究,探明了还原剂种类、配碳系数、碱度等对锰元素回收率的影响。结果表明,采用微波加热含碳低品位锰矿球团可以冶炼出硅锰合金。以木炭为还原剂时,锰回收率可达63.3%,冶炼效果明显优于兰碳。配碳系数及碱度对冶炼效果有明显影响,最佳配碳系数为1.3,最佳碱度为0.7。通过混合高品位锰矿的方式,提高混合锰矿中锰含量,对锰元素回收率没有明显影响。     

高配比量碳酸锰矿在锰硅合金生产中的应用和实践

介绍了低品位高碱度南非碳酸锰矿的物化性质,浅析了20 MVA矿热炉冶炼锰硅合金料批中大量配入碳酸锰矿后容易引起料面发红、单相电极偏短刺火、塌(喷)料等炉况恶化的原因。总结了20 MVA矿热炉冶炼锰硅合金使用碳酸锰矿的有效措施,并通过新途径测算料批,降低渣铁比、提高金属锰回收率,从而达到企业降本增效的目的。     

硼泥烧结锰矿及其在硅锰合金冶炼中的应用

目前,我厂硅锰合金冶炼中使用的熔剂一般为白云石或石灰石。这些碱性氧化物都以碳酸盐形式存在,在炉内分解时放出大量二氧化碳,需要吸收热量。若采用硼泥烧结锰矿,用硼泥代替部分白云石或石灰石,则在硅锰合金冶炼过程中可少消耗分解热,从而起到节能的效果。另外硼泥烧结锰矿中MgO含量较高,使硅锰渣中MgO的含量增高,对降低硅锰渣中的含锰量也起到一定的作用。     

用高铝锰贫矿生产自用硅锰合金

我厂前阶段进行了自用硅锰合金的试生产。冶炼中炭锰铁需要的自用硅锰合金对含锰、硅、炭、磷量都有一定的要求,而我们所用的含锰炉料(锰矿、锰渣)是锰低,三氧化二铝高、二氧化硅高的贫锰矿。通过一阶段试验,以萤石代替石灰作熔剂,用高氧     

硅锰合金粉料添加富锰矿粉冷固结压块试验研究

针对硅锰合金粉料添加富锰矿粉不易成型和成品块强度低等问题,采用新型添加剂进行压块研究,确定了最佳的添加剂配比.讨论了添加富锰矿粉在冶炼过程中能起护炉和脱硫、磷作用以及易合金化的机理.指出这是在低成本条件下合理利用硅锰合金粉料、富锰矿粉及其它类似二次资源的1个较好途径.     

合理利用我国锰矿资源的探讨

从冶炼角度,论述了锰合金冶炼对锰矿的质量要求和处理方法;提出了根据我国锰矿资源现状,进行分类使用的意见。     

不加硅石冶炼锰硅合金的探讨

分析了在锰硅电炉冶炼过程中影响SiO2还原的因素.当SiO2的还原率高,混合锰矿中SiO2含量适当时,可以实现不加硅石冶炼锰硅合金.在设定Si回收率条件下,对混合锰矿中应含SiO2的量进行了计算,并介绍了冶炼锰硅不加硅石的生产实践.     

综合利用进口锰矿,生产锰系列产品

青花钢铁厂利用高品位进口锰矿和城口高磷锰矿,按一定比例搭配,采用无熔剂法生产碳素锰铁和富锰渣,然后由富锰渣再生产硅锰合金。此工艺能获低硅、低磷的锰铁和生产硅锰合金所需的低磷、低铁的富锰渣;无熔剂法可降低综合冶炼电耗,提高锰回收率,降低生产成本,为生产硅锰合金取得好的指标提供了优质原料。     

可制得铝硅锰合金炉料的物化性能评价

文章阐述了用于获取一种新的复合合金铝硅锰合金的炉料的岩相和X-ray衍射分析结果。冶炼该合金使用了Zapadny Kamys地区的高硅锰矿,还原剂使用高卡拉干达盆地煤,该还原剂也是硅和铝的主要来源。经过大量的试验,不断的调整原料配比,最终在实验室获得了此种合金。     

松软锰矿资源利用实践

本文介绍我矿利用松软锰矿生产机烧结矿,再利用副产品(机烧结粉矿)冶炼富锰渣,然后用机烧结矿、富锰渣与冶金锰块矿配合冶炼锰硅合金的工艺试验及生产情况.实践表明,此法可行,扩大了锰矿资源的利用。     

锰业文摘

综合问题松软锰矿资源利用实践[刊]/何报发,苏顺芳∥铁合金,-1992,(2).-22～25广西八一锰矿利用松软锰矿生产烧结矿,再利用副产品冶炼富锰渣。用这种富锰渣与锰烧结矿和锰块矿搭配入炉生产锰硅合金。实践证明,此项工艺在技术和经济上     

吹氧强化电硅热法熔炼中碳锰铁过程的探讨

前言用传统的电硅热法熔炼中碳锰铁有很多优点:其一,熔炼硅锰合金的操作比较容易,并可使用SiO_2高的贫锰矿;其二,中碳锰铁冶炼过程中的脱硅较容易,所需温度亦较低,合金终点成份易于控制,有利于炉衬的维护;其三,中碳锰铁炉渣可用于炼制硅锰     

原料熔点对锰铁系统冶炼影响的探讨

为研究原料熔点对锰系铁合金冶炼的影响,对各种含锰原料的熔点进行了测定,并通过实验研究了各种含锰原料在不同配比下,其熔点对锰系铁合金的作用,认为各种锰矿的熔点在烧结锰矿的生产、锰硅合金的冶炼、中低碳锰铁的冶炼中起着紧密的作用。     

高硅低铁的球磨吐块生产锰硅合金工业试验

高硅低铁的球磨吐块为致密难磨的铁矿石,将其作为辅料进行冶炼锰硅合金工业试验,生产顺行,可减少原料中高价含铁锰矿的用量,降低生产成本,取得了较好效果。为降低锰硅合金成本、利用球磨吐块是一条新途径。     

纯加纳碳酸锰矿生产锰系合金的技术创新与应用

加纳碳酸锰矿具有储量大,锰铁比高,杂质含量低的特点。采用带式烧结或回转窑烧结工艺处理后的烧结矿具有表面积大、强度高、透气性好、降低还原剂强度要求等特点,根据宁夏天元锰业6台30 000 kVA密闭式硅锰矿热炉应用实践,实现了纯加纳碳酸锰矿100%做为锰系合金冶炼原料、100%烧结矿入炉冶炼、采用兰炭替代焦炭做还原剂,为锰系合金冶炼开辟新的工艺途径。使锰硅生产组织入炉原料单一稳定,操作简单,运行可靠,提高生产效率和金属回收率,降低冶炼成本,还可实现废渣资源化循环利用,综合效益显著。     

硅锰合金生产中炉渣适宜碱度的选择

用各种锰原料(锰矿、烧结锰矿或低磷锰渣)配加硅石生产各种牌号硅锰合金的冶炼过程,其原理是用焦炭的碳同时还原硅和锰。由于炉料中含有氧化锰、二氧化硅及其它氧化物,这便创造了一个在温度低于游离氧化锰还原为锰、二氧化硅还原为硅的情况下形成硅酸盐的条件,促使硅酸盐转入炉渣熔体中。因此锰和硅主要不是从游离的氧化物还原出来,而是从化合成硅酸盐的氧化物