混凝-吸附法在垃圾渗滤液预处理中的应用研究

垃圾渗滤液是一种较难处理的废水,本文通过混凝一吸附法的预处理实验研究,结果表明:当硫酸铝投量在500mg/L、活性炭投量在30g/L时,可将渗滤液中COD的浓度从1856mg/L降为640mg/L,COD去除率达到66%;渗滤液颜色由原来的深褐色变成无色,色度从3000倍降低到5倍。混凝一吸附法做为一种经济、适用的预处理方法用于处理垃圾填埋场渗滤液是可行的。     

混凝—臭氧氧化处理垃圾中转站渗滤液的试验研究

以垃圾中转站渗滤液为研究对象,分析了混凝-臭氧氧化工艺对渗滤液COD和色度的影响。结果表明:在pH=11.2,FeCl_3加量为900 mg/L,臭氧反应时间为20 min,臭氧流量为35 mg/L的优化条件下,垃圾中转站渗滤液的COD、色度分别可去除78.39%与95.34,BOD5/COD由反应之前的0.152提升到了0.415,可生化性明显改善。     

预处理-高负荷生化反应器-外置式膜生化反应器处理垃圾中转站渗滤液的研究

采用预处理-高负荷生化反应器-外置式膜生化反应器(MBR)的组合工艺处理垃圾中转站的渗滤液.研究结果表明,利用该组合工艺处理渗滤液后,COD和BOD去除率都超过95％;出水氨氮、总氮浓度分别低于30 mg/L和50 mg/L;SS去除率超过98％,其浓度由1500 mg/L降低至20 mg/L;最后经过外置式超滤的出水...     

铁炭微电解-微波预处理垃圾渗滤液膜滤浓缩液

采用铁炭微电解-微波协同氧化技术预处理垃圾填埋场产生的垃圾渗滤液膜分离浓缩液。结果表明:当铁炭微电解处理的进水pH为3.0,铁炭质量比为1∶1,气水比15∶1,反应时间为4 h;氧化预处理的进水pH为3.0,氧化剂质量浓度为2 g/L,反应时间为10 min;微波功率为600 W,反应时间为10 min时,系统出水COD为280 mg/L,色度为40倍,总COD去除率及总色度去除率分别达91.4%、96.8%;出水B/C从0.006提高到0.17,出水的可生化性得到较大的改善。     

垃圾渗滤液尾水深度处理工艺研究

垃圾渗滤液生化处理后的尾水CODCr浓度约为400～800mg／L,因其可生化性较差,所以通过传统办法很难进一步降低出水CODCr浓度,为使其能直接排放自然水体,本课题采用“铁碳微电解-Fenton氧化-混凝沉淀”组合工艺处理垃圾渗滤液生化处理后的尾水,处理后的垃圾渗滤液尾水COD去除率可达71．4％,接近国家污水综合排放一级排放标准。     

高铁酸钾氧化处理危废填埋场渗滤液研究

危废填埋场渗滤液可生化性差,经生化处理后仍难以达到排放标准,本文提出利用高铁酸钾对渗滤液进行氧化处理,并对处理效果进行评价。实验结果表明,高铁酸钾氧化处理渗滤液的最佳条件为:pH=4.00、处理温度为30℃、高铁酸钾的最佳投加量为200 mg/L,在此条件下氧化处理渗滤液40 min,渗滤液COD去除率达到70%左右。     

ASBR处理中晚期垃圾渗滤液中试研究

通过ASBR中试反应器处理某垃圾填埋场内垃圾渗滤液,在不调节pH的条件下,探讨了水力停留时间、搅拌方式和进水氨氮浓度对ASBR反应器处理中晚期垃圾渗滤液的影响。结果表明：当HRT=4 d时,间歇搅拌和氨氮浓度低于800 mg/L时,ASBR反应器达到最佳,ASBR反应器对COD、TN和SS的平均去除率为32.04%、10.5%和32.63%,渗滤液可生化性由0.39提高到0.46;进水氨氮浓度大于800 mg/L,即FA〉62.59 mg/L时会抑制有机物的降解。     

混凝-SBR工艺处理垃圾渗滤液的研究

:对混凝-SBR工艺处理生活垃圾渗滤液进行研究,确定了混凝剂的种类、用量以及pH值、生化时间等技术参数。研究结果表明,采用聚合氯化铝铁混凝-SBR生化处理工艺,能够使垃圾渗滤液的CODCr值从5000～14000mg/L降低到200mg/L以下,BOD5值从1800～5600mg/L降低到100mg/L以下,NH3-N值从47～374mg/L降低到15mg/L以下。     

微波强化Fenton氧化法对老龄垃圾渗滤液的处理试验

对预处理过的老龄垃圾渗滤液,进行微波强化Fenton氧化法试验,考察了该处理方法对垃圾渗滤液的作用效果并分析微波作用机理。结果表明:对厌氧/好氧工艺处理过的老龄垃圾渗滤液进行微波强化Fenton氧化法处理时,在最优处理条件下COD去除率可达75.6%以上;以负载Fe2+的颗粒活性炭(GAC)为催化剂替代Fe2+,在最优条件下处理,COD去除率可达87.1%以上。当预处理后的垃圾渗滤液中含有大量SO42-时,微波辐射会导致Fenton氧化法的处理效果降低。微波强化Fenton氧化法处理垃圾渗滤液只起到缩短处理时间的作用,并不能提高COD去除率。对NH3-N去除率在微波辐射条件下有所提高,但是效果并不明显。     

垃圾渗滤液生化出水絮凝-纳滤处理及过程机理

垃圾焚烧发电厂渗滤液是一种含高浓度腐殖酸类物质和高盐含量的复杂有机废水, 传统生化处理后仍难达标排放。本工作围绕垃圾渗滤液生化出水的特性, 开展了Ca(OH)₂絮凝、臭氧氧化预处理与NF处理相结合的处理工艺, 并对处理过程的机理进行了探讨。研究表明, 渗滤液生化出水经过Ca(OH)₂絮凝处理, 可以有效地去除其中的杂环类化合物。生化出水经8 g·L^-1的Ca(OH)₂絮凝处理后, 比MBR出水产水通量提高达8.2%。对Ca(OH)₂絮凝出水进行臭氧氧化处理, 虽然降低了它的COD, 但并未进一步提高其NF膜通量, 其主要原因可能是臭氧氧化生成的硅氧烷类物质造成了膜的污染;与RO处理垃圾渗滤液生化出水相比较, NF膜无法分离废水中的酮类、胺和酰胺类、杂环类化合物, 使得NF产水的COD处在100~160 mg·L^-1。NF平均膜通量的增大可导致产水COD略有上升;垃圾渗滤液生化出水及其预处理水在NF处理过程中, 都没有表现出严重的膜污染。     

电催化氧化技术提高垃圾渗滤液可生化性的研究

本文引入了TbOD(总BOD)概念代替BOD,来作为渗滤液可生化性指标的一个间接量度,其主要目标是考察经电催化氧化技术对垃圾渗滤液进行预处理后,水质可生化性的变化情况．结果表明,电解时间以及电流密度对渗滤液可生化性的影响较为明显,电催化氧化技术能有效提高渗滤液水质的可生化性,TbOD／COD由原来的0．39上升到0.75,电催化氧化对NH3-N的去除效果明显,电解90min后,最终NH3-N去除率能够达到94．8％,有利于后续的生物法处理。     

电化学氧化法预处理垃圾渗滤液的研究

通过电化学氧化法对垃圾渗滤液进行预处理,用正交实验方法确定最佳的反应条件,对处理前后的有机组成进行GCMS分析。结果表明,较佳电氧化条件为:处理时间120 min,电流密度7.5 A/dm2,极板间距5 mm,阳极板材为SnO2/Ti,阴极为不锈钢,NaCl投加量为2 g/100 mL。在此条件下,当进水COD浓度为44 100 mg/L时,出水浓度为1 369 mg/L,去除率达到68.94%,氨氮进水浓度为4 085 mg/L时,出水浓度为1 209 mg/L,去除率达到了70.4%。有机物的去除明显,挥发性有机物增多,能够达到对高浓度垃圾渗滤液进行预处理并有利于后续的生化处理的目的。     

气浮-混凝-Fenton氧化处理垃圾渗滤液动态模拟研究

采用气浮-混凝-Fenton氧化组合工艺对垃圾渗滤液进行处理。试验研究结果表明,最佳气浮条件:气水比为45～60mL/L、氧化石蜡皂用量为300mg/L、气浮时间为15min;最佳混凝条件:PAM投加量为9mg/L、PAC投加量为1100mg/L、pH值为5、搅拌强度为200r/min;最佳Fenton氧化条件:pH值为3,Fe2+投加量为0.04mol/L,n(H2O2)/n(Fe2+)为15,反应时间为90min。垃圾渗滤液经过气浮-混凝-Fenton氧化处理后COD、NH3-N得到了较好的去除,最终出水COD、NH3-N、TP可达《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889—2008)中的排放浓度限值。     

MAP法+臭氧处理老龄垃圾填埋场渗滤液的实验研究

垃圾渗滤液是一种可生化性差、碳氮比失衡的废水,处理难度大,若不经过严格处理,会对环境造成严重的危害。MAP法在pH=10、n(Mg²⁺):n(NH₄⁺):n(PO₄^3-)为1.3:1:1条件下能够去除垃圾渗滤液中93.75%的氨氮,并且能够去除部分COD,然后采用单因素实验法考察臭氧流量、反应时间、垃圾渗滤液pH以及H₂O₂投加量对垃圾渗滤液处理效果的影响,确定实验的最佳反应条件为：臭氧浓度75 mg/L、臭氧流量0.7 L/min、反应时间20 min、pH为8.9、n(Η₂Ο₂)/n(Ο₃)为0.5,出水水质为COD为543 mg/L、BOD₅为225 mg/L、BOD₅/COD为0.414,、氨氮质量浓度为10.2mg/L、总氮质量浓度为66.5 mg/L。     

Fenton预处理对渗滤液中有机成份的影响研究

采用Fenton法对渗滤液进行预处理,并对处理前后的渗滤液进行了GC-MS分析。实验结果表明,Fenton处理渗滤液原液的反应条件为pH=3、m（H₂O₂）:m（COD）=3:1、n（H₂O₂）:n(Fe²⁺)=4:1、t=0.5 h时,COD从5262 mg/L降至1078 mg/L,BOD₅从680 mg/L降至345 mg/L,BOD₅/COD从0.129升至0.32,可生化程度明显提高;GC-MS测定结果显示,原液成分复杂,可检测出41种难降解大分子有机物,而Fenton处理后检测出9种有机物,其中具有生物毒性的邻苯二甲酸酯类99.93%被氧化分解。     

垃圾渗滤液的氧化降解处理

通过研究臭氧氧化法对垃圾渗滤液的降解处理,实验研究得出较优的通气速度为5 g/h,通气时长为20 min,在此条件下,垃圾渗滤液的COD由4400 mg/L下降到1341 mg/L,水样COD降解率达到了69.52%。使用三维电极氧化法对垃圾渗滤液的处理效果进行研究,实验结果显示当电流强度为10 m A时,选用1.5 mm活性炭作为填充电极,三维电极的处理能力达到最高,原液的COD由4400 mg/L降为1221 mg/L,COD的总去除率达到69.33%,以及臭氧氧化+三维电解复合处理垃圾渗滤液的COD的总去除率达到90.65%。     

长春市石碑岭填埋场垃圾渗滤液处理技术研究

以长春市石碑岭垃圾填埋场渗滤液为研究对象,采用混凝-生物接触氧化-电絮凝组合工艺处理垃圾渗滤液,PFS混凝预处理渗滤液最佳运行条件时投药量为0.375g/L;搅拌方式为250r/min;pH值为6;沉降时间为120min,COD去除率可达35.02%。生物接触氧化-电絮凝工艺适于处理COD<5000 mg/L的渗滤液,COD去除去除率可达89.91%,平均BOD5去除率可达91.25%,NH4+-N去除率最高可达86.13%,出水水质可达到国家污水二级排放标准。     

微电解-Fenton氧化法去除垃圾渗滤液中有机物

采用Fe/C微电解和Fe/C微电解-Fenton氧化联合工艺对垃圾渗滤液进行处理,研究了废水初始pH、药剂投加量、药剂投加比例和反应时间等对处理效果的影响,获得Fe/C微电解处理垃圾渗滤液的最佳工艺条件:初始pH=3、m(Fe)/m(C)为4、ρ(Fe/C)为0.6 g/L、反应时间为60 min,处理后COD降至5 960 mg/L,COD去除率达51.8%。Fe/C微电解-Fenton氧化处理垃圾渗滤液的最佳工艺条件:在Fe/C微电解最佳条件下,H2 O2投加量为11 mL/L,反应时间为100 min,出水COD为4 480 mg/L,COD总去除率为63.8%。垃圾渗滤液中的腐殖酸类有机质经过Fe/C微电解或微电解-Fenton氧化处理后变成小分子产物,与Fe/C微电解相比,Fenton氧化对腐殖酸等大分子有机质有更强的氧化降解效果。     

硅藻土预处理垃圾渗滤液的试验研究

垃圾渗滤液成份复杂,较难处理,硅藻土具有较强的吸附性能和化学稳定性,利用硅藻土絮凝沉淀法对垃圾渗滤液进行预处理,可以初步去除渗滤液中的CODcr、BOD5、SS等污染物质,从而改善其可生化性、降低负荷,为后续生化处理正常运行创造良好的条件。后续处理如果再利用膜生物反应器(MBR),处理效果将更加显著。     

电催化氧化法处理垃圾渗滤液膜浓缩液试验研究

针对垃圾渗滤液膜浓缩液有机物浓度高、可生物降解性差、重金属离子和盐含量相对较高等特点,采用电催化氧化法处理垃圾渗滤液膜浓缩液,考察了电极材料、膜浓缩液预处理方式、电催化氧化处理时间对COD、 NH_3-N、 pH值的影响。研究表明:优选出的Ti/Pb-Sn电极材料能有效缩短处理时间、降低运行成本;NH_3-N的去除优先级高于COD;在运行电压为3.3~3.5 V,电流为50 A,电解7 h的条件下,COD去除率达到78.2%, NH_3-N去除率接近100%;电催化氧化处理样品pH值呈先下降后上升趋势;将膜浓缩液混凝沉淀预处理后取上清液进行试验,可有效缩短30%~40%的处理时间。