菲斯特转子秤供煤不稳的原因分析及应对措施

<正>菲斯特转子秤在新型干法水泥生产线煤粉制备系统上应用广泛,主要承担着窑头燃烧器、窑尾分解炉燃烧器煤粉的计量、稳定供煤作用。菲斯特转子秤能否精准计量、稳定供煤直接影响到窑热工系统的稳定,甚至是正常生产。实际生产过程中经常出现不同程度转子秤不能稳定供煤的情况,通过认真分析形成原因以及对应的解决办法,将能使水泥企业更加安全稳定生产。1设备参数(以窑尾分解炉用为例)1)转子喂料秤:型号DRW4.12;喂煤量16.35 t/h     

菲斯特秤对烧成系统稳定运行的影响

正1煤粉秤的选择马来西亚5 000t/d熟料生产线采用菲斯特(FISTER)转子秤。在前期项目执行中,煤粉秤的采购工作遇到了诸多难题,如输送距离过远、要求能力过大,转子秤无法保证喂料稳定性;与转子秤匹配的窑头送煤风机风量过大,影响燃烧器规格及操作;业主拒绝接受可满足条件的其他品牌的煤粉秤等。在采购中,我部通过大量计算,从各方面对转子秤和其他煤粉秤进行了比较分析。从设备成本     

Pfister定量转子秤

转子秤是能满足现代水泥窑燃烧器特殊要求的一种新型的煤粉测重喂料装置。本文介绍了转子秤的性能、结构原理、应用以及与传统的煤粉喂料机的比较。     

避免异物卡入转子秤的简易办法

<正>我公司粉煤灰库下游计量转子秤型号为KXT(F)-IV,在使用中多次出现转子被异物卡死的现象,影响生产。这主要是因为发电厂提供的粉煤灰中异物较多,粉煤灰通过罐车打入粉煤灰库内时,异物也被打入库内,在下料时,异物会卡在转子秤转子与秤体之间,造成转子秤卡死、跳停。为此,对粉煤灰入库装置进行改造,保证入库粉煤灰的质量,从而避免出现转子秤卡异物的情况。     

菲斯特生料秤与煤粉秤应用上的区别

<正>菲斯特转子秤因其喂料稳定、精度高、密封性能好的特点而在水泥企业有较广泛的应用,其中介绍菲斯特煤粉转子秤的文献很多,但对其生料转子秤的介绍很少。本文将对这两者在应用上的区别进行介绍。1工艺布置对比两种秤的工艺布置分别见图1和图2。生料由均化库底称重仓卸出后,经过气动流量阀进入转子秤内,随转子一起转动,到传感器的位置处被称量,然后到出料口靠重力作用落入下端的空气输送斜槽中被输送走(见图1),即生料料流由上往下经过转子秤。而煤粉转子秤出料口向上,料流由上落     

熟料烧成控制中菲斯特转子秤常见故障分析

菲斯特转子秤常常发生或设备或工艺或电气控制故障,给生产带来影响。转子秤窜风、煤粉水分大、膜片堵塞都会引起转子秤蓬仓。引起转子秤窜风蓬仓的原因很多,比如送煤风压过高,收尘管道堵塞,转子与模板间隙忽大忽小等等。秤底部测速盘失圆会引起转子秤运行波动。煤粉积存电器元件发热,锁秤螺栓掉落,转子秤会出现"转子故障"信号跳停。     

菲斯特煤粉转子秤不下煤处理经验

<正>我公司使用了菲斯特煤粉转子秤,窑头、窑尾型号分别为DRW4.10和DRW4.12,生产线自2011年投产以来曾出现过多次转子秤不下煤的情况,经多方查找原因,主要是转子秤下料管堵塞和转子秤收尘系统故障造成的。1下料管堵塞1.1故障表现下料管堵塞多与煤粉水分过大和异物卡堵有关。多数发生在下料管与秤体连接的位置,此处为下料管与转子过渡区域,如有大块料,易堵塞。具体现象为:     

延长煤粉秤出料管使用寿命的措施

泰山中联水泥有限公司5 000 t/d熟料生产线煤粉计量装置采用德国菲斯特生产的DRW.4.12转子煤粉秤。煤粉经称重计量后通过气力输送系统送至窑头或窑尾燃烧器。气力输送系统采用罗茨风机供风,风压在20～30 kPa之间,     

浅谈菲斯特转子秤的冲煤与不下煤

我厂送煤秤选用德国的菲斯特转子秤,刚开始生产时,转子秤运行都很正常。运行一年后,转子秤出现冲煤和不下煤现象,特别是尾秤比较严重,不利于窑系统热工制度的稳定,不利于生产。     

粉煤灰计量精度改进措施

水泥生产原材料粉煤灰采用“气化箱+双转子秤”的计量方式,虽然不同量程的双转子秤可满足不同掺量粉煤灰的计量需求,但常常存在粉煤灰下料易出现波动、转子秤秤体易窜料、测量精度不高等问题,且生产现场粉煤灰库底空间有限,无法安装单独的稳料装置。通过采用“迷宫密封”+“端面密封”相结合的方式优化转子秤密封,安装减压锥和充气箱,使用新型水泥组分测定仪,以转子秤秤体数据反馈判断粉煤灰掺加量,有效提高了转子秤体的密封性能,改善了下料稳定性和测量精度,年可节约生产成本约82万元。     

菲斯特转子秤下煤不稳的原因及处理方法

<正>0引言我公司煤粉喂煤秤为菲斯特DRW4.12转子秤,近年来运行中常出现下煤波动、断煤问题,不利于窑系统热工制度的稳定,而且存在一定的安全隐患,现从生产实际角度谈一下有关煤粉转子秤的使用及维护。     

菲斯特转子秤零点调整和标定

菲斯特转子秤零点调整和标定康耀华上海联合水泥有限公司（２００２３２）德国Ｐｆｉｓｔｅｒ（菲斯特）公司的转子秤在水泥生产过程中对煤粉的输送和计量开创了一种新的思路。从目前国内引进生产线中使用Ｐｆｉｓｔｅｒ转子秤的情况来看，转子秤确实是一种精度高并能连续...     

改进供煤系统提高窑产质量

HB水泥有限责任公司新扩建的1000t／d NSP窑生产线于2003年7月投产。该窑窑头采用三通道燃烧器，供煤系统由转子式煤粉定量喂料机(定量喂料机、转子秤及其控制系统的总称。以下同)、气料分离器、螺旋泵、罗茨风机及煤粉输送管道等组成。刚投产时，窑和分解炉的供煤量波动大，从中控系统显示的喂煤瞬时流量曲线来看，在设定流量不变的情况下，     

煤粉仓结焦的处理

<正>我公司4 800t/d生产线在2013年生产期间头煤仓经常结焦,造成头煤转子秤卡、堵,结焦物顺流到燃烧器内卡住煤粉通道,导致煤粉无法正常入窑,影响窑的正常煅烧,严重时还要停窑进行处理,2013年因此累计停窑8次,严重影响窑的安全稳定运行,也给熟料质量带来了隐患,增加了生产成本。为解决这一问题,在2014年初窑大修时进行了一次技术改造。     

PWF转子秤在入窑给料系统中的应用

介绍了PWF转子秤的结构组成及工作原理,采用PWF转子秤代替原有冲板流量秤进行生料喂料计量,解决了计量稳定性差、误差大、易冲料以及易受干扰等问题,运行稳定,操作简便,使用效果较好     

降低熟料生产能耗的技改实践

通过更换燃烧器提高回转窑的煅烧能力,改造篦冷机高温区风机改善熟料急冷效果,分解炉增加撒料板改善燃烧状况,改造高温风机及循环风机集风口降低熟料电耗,煤粉仓增加消风锥体及管道解决转子秤的断煤,调整并改造生料秤稳定入窑喂料量,控制入磨石灰石粒度和调整立磨挡料圈高度等技改措施的实施,解决了生料磨、回转窑长期处于设计台产及能耗指标的低位水平运行问题,技改后各项经济指标提高明显,达到同规格生产线较好水平。     

煤粉输送管道的工艺配置对转子秤的影响

造成转子秤体系运行不稳的原因很多,但大多数时候人们只着眼于煤粉计量控制设备转子秤上面,而对于一些不起眼的问题不予重视,实际上这些问题往往就是煤粉计量与控制系统难以稳定的真正原因。例如：罗茨风机和煤粉输送管道配置失误;煤粉仓、进料溜子设计不合理;锥体和溜子锈蚀等。     

提高5000t/d窑熟料质量的措施

窑系统对生料成分的适应能力较差,熟料饱和比只能控制在0.91左右,当为了提高强度而提高熟料饱和比,或KH有较大波动时,窑况变差,游离钙超标,甚至高达2.0%以上,窑尾烟室结皮严重。对此采取的有效措施是:更换燃烧器;提高三次风阀开度,平衡窑炉用风;更换转子秤上下密封板,确保下煤通畅;改造均化库底充气管道,稳定生料成分;改造分解炉撒料器;加强下山石灰石管理,从源头稳定生料质量。     

基于Profibus总线的DRW型转子秤控制

本文介绍了Profibus总线通讯技术在DRW型转子秤远程控制中的应用，阐述中材国际印尼BAYAH万吨线水泥项目转子秤总线通讯配置方法及远程控制逻辑。     

基于Profibus总线的DRW型转子秤控制

本文介绍了Profibus总线通讯技术在DRW型转子秤远程控制中的应用，阐述中材国际印尼BAYAH万吨线水泥项目转子秤总线通讯配置方法及远程控制逻辑。