响应面优化超声波法提取牛血红蛋白工艺

以牛血为原料,研究了超声波处理过程中水与红细胞体积比、超声时间、超声时间与间歇时间比、超声功率对血红蛋白提取率的影响。通过单因素实验确定各因素的范围,在此基础上采用响应面法对提取工艺参数进行优化。结果表明:水与红细胞体积比为4∶1,超声时间17min,超声时间与间歇时间比为1∶1,超声功率250W,血红蛋白提取率达到92.33%。     

超声波法提取猪血液中血红蛋白的研究

本实验研究了超声波处理过程中水与红细胞体积比、超声功率、超声时间与间歇时间比以及工作时间等四个因素对血红蛋白提取率的影响,首先通过单因素试验初步确定各因素的范围,然后通过正交试验得出其最佳提取工艺参数。结果表明：水与红细胞体积比为4:1,超声功率为100W,超声时间与间歇时间比为1:1,工作时间为20min,血红蛋白提取率可达97.65%。     

超声辅助酶法提取银杏叶总黄酮的研究

研究了超声波辅助酶法提取银杏叶总黄酮的最佳工艺条件,考察了酶的添加量、超声温度、超声时间、乙醇体积分数四个条件对银杏叶黄酮提取率的影响,单因素实验和正交试验结果表明,银杏叶黄酮的最佳提取工艺为:在液料比为20∶1固定值的基础下,酶的添加量为0.16g(纤维素酶0.08g,果胶酶0.08g),超声温度50℃,超声时间45min,乙醇体积分数60%,在此条件下黄酮的提取率为4.66%。     

响应面法优化小麦胚芽蛋白逆流脉冲超声辅助提取技术

研究小麦胚芽蛋白的超声辅助提取工艺。以脱脂小麦胚芽为原料,采用碱溶酸沉-逆流脉冲超声复合法提取其中的蛋白质,考察超声提取时间、料液温度、脉冲超声占空比、料液比等单因素对提取率的影响,确定出各因素最适取值范围;进一步采用响应面法优化工艺条件,得到小麦胚芽蛋白质提取最佳工艺:超声总时间为20 min,超声温度50℃、料液比为0.087 g/m L(1∶12)、占空比为0.625;研究表明,在此工艺条件下,蛋白质提取率为86.59%,较传统的一次碱提酸沉法提取率提高了49.06%。     

响应面法优化凤丹籽饼粕中单萜苷的超声提取工艺

为确定凤丹籽饼粕中单萜苷的最佳超声提取工艺条件,研究了超声时间、乙醇体积分数和液料比3个主要因素对单萜苷提取率的影响。在单因素实验基础上,采用响应面法对超声提取凤丹籽饼粕中单萜苷的工艺参数进行优化。得到最佳工艺条件为:超声时间35min,乙醇体积分数为41%,液料比为35∶1(m L/g),在此工艺条件下的单萜苷的得率为7.089%。     

夏枯草总黄酮超声提取工艺

研究超声波辅助提取夏枯草总黄酮的最佳提取工艺条件。考察乙醇浓度、料液比、提取温度、超声功率及提取时间对夏枯草总黄酮提取率的影响,并在此基础上采用响应面分析法对提取工艺进行优化。以上因素对夏枯草总黄酮的提取率都有一定的影响,最佳提取工艺条件如下:乙醇浓度为60%;料液比为1∶12(g/mL);提取温度为61.4℃;超声功率为150 W;提取时间为40 min。在此条件下,夏枯草总黄酮的提取率可达到7.92%。     

脉冲超声辅助提取灵芝多糖的试验研究

以灵芝饮片为原料,用脉冲超声辅助提取灵芝多糖,由单因素试验和正交试验确定的最佳提取工艺参数为超声功率1500W、液料初始温度80℃、提取时间90min、液料比50︰1mL/g、脉冲超声间歇时间1s、工作时间3s。在此条件下,灵芝多糖的提取率为3.39%。与传统水提法相比,在液料初始温度和液料比取值相当的情况下,用脉冲超声辅助提取,多糖的提取率提高了26.02%,提取时间缩短了50%。     

芝麻素的超声辅助提取工艺优化

以黑芝麻为原料,乙醇为提取溶剂,采用超声辅助提取法提取芝麻素。通过单因素试验考察了乙醇体积分数、料液比、超声功率、提取温度及提取时间对芝麻素提取率的影响,并通过响应面法优化了芝麻素的提取工艺条件。结果表明：超声辅助提取芝麻素的最佳工艺条件为乙醇体积分数60%、料液比1∶ 15、超声功率300 W、提取温度57.0 ℃、提取时间2.3 h,在最佳工艺条件下芝麻素提取率为0.449 6%。研究结果为芝麻素的开发及利用提供了理论依据。     

丹桂花总黄酮超声辅助提取及抗氧化性的研究

以干丹桂花为原料,利用超声辅助提取丹桂花中的总黄酮。研究超声时间、超声脉冲间隙时间、超声功率、料液比、乙醇浓度、提取温度等因素对丹桂花黄酮提取率的影响,并最终确定最佳工艺条件为:超声时间15 min,超声工作时间/超声间隙时间比为5∶2,超声温度60℃,料液比1∶30(g/m L),超声功率60 W,乙醇浓度40%。通过羟自由基和超氧阴离子自由基的清除实验,表明提取的黄酮具有和BHT相当的抗氧化活性。     

正交实验优化川明参多糖超声提取工艺

研究超声波水提醇沉法提取川明参多糖的最佳工艺。通过单因素实验和正交实验对提取工艺进行优化设计,采用苯酚-硫酸比色法测定多糖含量,考察料液比、超声提取温度、超声功率、超声作用时间和超声提取次数对川明参多糖提取率的影响。得出影响川明参多糖提取率的先后次序为:料液比>超声提取温度>超声功率>超声作用时间。最佳提取工艺条件为温度70℃,超声功率140W,料液比1∶40,提取时间45min,提取2次。该工艺条件下,川明参多糖的平均提取率为47.13%。     

响应面优化超声辅助提取鸡桑叶多糖工艺

为研究超声辅助提取鸡桑叶多糖的工艺,以超声功率、超声时间、超声温度和液料比为工艺指标,研究不同工艺参数对鸡桑叶多糖提取率的影响,并用响应面对超声辅助提取鸡桑叶多糖工艺进行优化。结果表明,鸡桑叶多糖的最佳提取工艺为:超声功率80 W、超声时间26 min、超声温度73℃和液料比19∶1(m L/g),在此条件下,鸡桑叶多糖提取率为48.21 mg/g,与预测值相比,其相对误差为0.41%。     

超声法提取猴头菇多糖工艺优化研究

目的:考察超声法提取猴头菇多糖的影响因素,并优化提取工艺。方法:以猴头菇多糖提取率为评价指标,用苯酚-硫酸法测定多糖含量,在单因素实验基础上,以超声提取时间、超声提取温度和料液比为实验因素,通过正交实验筛选最佳提取工艺条件。结果:影响猴头菇多糖提取率的因素依次为提取温度提取时间料液比;最佳工艺条件为提取时间20min,提取温度60℃,料液比1∶15 (g/mL),在此条件下猴头菇多糖得率为6.16%。结论:该工艺方便可行。     

正交设计研究白芍总苷的超声提取工艺

探讨了超声提取温度、溶剂体积、超声提取时间、超声功率对白芍总苷提取率的影响,并用正交试验法进一步优选超声提取工艺条件.实验结果表明: 溶剂体积对白芍总苷的提取影响最大,超声提取时间影响最小,超声提取最佳工艺条件为:超声提取温度为60 ℃,溶剂体积为25 mL,超声作用时间为40 min, 超声功率为320 W.白芍总苷提取率为1.945%.     

超声辅助提取桂皮中总黄酮的工艺研究

以桂皮为原料,以总黄酮提取率为指标,研究了采用超声辅助提取桂皮中总黄酮的工艺,分别研究了乙醇体积分数、料液比、超声时间、超声温度对黄酮提取的影响,并通过正交试验优化了提取工艺。总黄酮提取的最佳工艺条件是：乙醇体积分数70％、料液比1：35、超声时间30min、超声温度65℃,在此最佳条件下总黄酮提取率可达8.31%.     

超声-微波协同提取甘草渣中总黄酮工艺优化

为提高甘草的综合利用,该研究以甘草渣为原料,采用响应面法优化超声-微波协同提取甘草渣中总黄酮的提取工艺条件。考察液料比、微波功率、乙醇体积分数和提取时间对甘草渣中总黄酮提取率的影响,根据响应面试验结果,建立总黄酮提取率的回归方程,获得甘草渣中总黄酮的最佳提取工艺条件为：液料比28.4∶1（mL∶g）、微波功率125 W、超声功率300 W、乙醇体积分数79%、提取时间32 min。在此条件下,甘草渣中总黄酮的提取率为2.59%。     

金鸡毛草叶和茎总黄酮的超声波提取工艺优化

采用超声波法分别优选金鸡毛草的叶和茎中总黄酮的提取工艺。在单因素的基础上以不同的提取溶剂、提取溶剂体积比、超声波提取时间、料液比为考察因素,分别以金鸡毛草的叶和茎总黄酮得率为指标,采用正交试验优选最佳提取工艺。叶的最佳提取工艺是以乙醇为最佳提取溶剂,乙醇体积分数为65%,料液比为1∶50(g/m L),超声时间为25 min,在此条件下叶的总黄酮得率为19.24 mg/g,提取率为52.35%;茎的最佳提取工艺是以乙醇为最佳提取溶剂,乙醇体积分数为45%,料液比为1∶50(g/m L),超声时间为35 min,在此条件下茎的总黄酮得率为3.12 mg/g,提取率为43.40%,表明总黄酮成分主要存在于金鸡毛草的叶的部位。     

响应面优化桂花果实总黄酮超声辅助提取工艺研究

目的:响应面法优化桂花果实中总黄酮的超声辅助提取工艺。方法:以乙醇体积分数、超声时间、液料比为自变量,总黄酮提取率作为因变量,通过对自变量各水平的多元线性回归及二项式拟合,用响应面法优选工艺。结果:确定最佳提取工艺为乙醇体积分数为66%、超声时间为26min、液料比为25m L/g,总黄酮提取率达6.99%。结论:响应面法优选桂花果实中总黄酮超声辅助提取工艺,方法简单,结果可靠。     

超声协同双水相体系提取路边青总多酚工艺

采用超声协同乙醇-铵盐双水相体系提取路边青总多酚,通过单因素和正交试验考查料液比、乙醇初始体积与水初始体积比、提取温度和提取时间对总多酚提取率的影响。结果表明：最佳工艺为料液比1:20(g/mL)、乙醇初始体积与水初始体积比0.8、硫酸铵质量浓度0.27g/mL、提取温度60℃、超声提取时间60min,总多酚提取率为3.04%。本法是一种提取效率高,时间短,能耗低,不影响提取物活性的新工艺。     

超声辅助提取苦荞黄酮的工艺优化

以苦荞黄酮的提取率为主要评价指标,研究了苦荞中黄酮类物质的最佳提取工艺。结果表明,传统提取工艺的提取率较低,故选择超声辅助提取工艺进一步研究。单因素和正交实验结果表明,超声辅助提取工艺相比传统提取工艺的提取时间较短,温度较低,提取物纯度较高,二次提取率较高。其优化条件为浸提温度60℃、体积分数60%乙醇、料液比1∶7.9、浸提时间10min、超声功率70W、超声频率40kHz。苦荞黄酮提取率为85.40%,提取物的纯度60.96%,苦荞黄酮的得率为4.69%。二次提取率为9.61%,两次总提取率为95.01%。     

响应面试验优化超声耦合双水相体系提取茶多酚工艺

采用超声耦合乙醇-硫酸铵组成的双水相体系提取茶多酚,以乙醇体积分数、硫酸铵质量浓度、液料比、超声时间、超声温度为影响因素,以茶多酚提取率为响应值,通过响应面分析法得出最佳提取工艺条件为乙醇体积分数50%、硫酸铵质量浓度0.25 g/mL、液料比70∶1（mL/g）、超声时间16 min、超声温度45 ℃,此时茶多酚提取率可达17.58%。