基于动态批量和提前期的MRP研究

MRP是ERP的关键。论文分析了基于固定批量和提前期来确定计划数量和计划时间的传统MRP算法存在的问题,提出了利用日产量对批量和提前期进行动态调整的方法,并给出了相应的MRP算法。     

基于神经网络动态确定ERP/MRP-Ⅱ系统提前期的研究

在ERP/MRP-Ⅱ系统中，提前期是一个与开发期、交货期、库存计划、能力平衡计划等参数和过程有着密切关系的变量。可以说，提前期在ERP/MRP-Ⅱ系统中具有核心地位。因此提前期的确定也就显得非常重要。本文试图从决定提前期的相关因素入手，利用神经网络模型，确定出能够根据生产条件、环境而改变的动态提前期。     

并捷ERP─—符合国情的企业管理信息系统

EMIS是由北京共捷自动化技术服务中心在剖析国外MRPII软件包基础上结合国情开发的企业管理信息系统,其功能结构和管理效益目标如下：EMIS的功能结构EMIS系统兼顾企业前端管理和内部管理,功能结构如图1所示：其中ERP的功能结构如图2所示：内部管理是以MRPII为核心的ERP系统,基本算法物料需求计划（MRP）是在产品结构基础上,运用网络计划原理,根据产品结构各层次物料的从属和数量关系,以产品完工日期为基准,按提前期倒排出各层物料下达计划的先后顺序。按MRP计划安排生产和采购是一种既要降低库存,又要保证产品按期成套…     

计划体系在ERP系统中的作用分析

该文介绍了计划体系在ERP系统中地位、作用以及计划体系在ERP系统设计实施过程中常遇缺陷对常遇问题进行了分析,并提出解决方案。阐述了计划体系在ERP的核心地位,以及MPS,MRP核心计划在整个计划体系的作用以及运作模式,最后总结了ERP实施过程中的难点提出了几点解决方案。     

由ERP生产提前期设定引发的思考

我们在实施ERP的MPS/MRP计划时,首先要考虑其产品的加工周期,这常常有两种设定方法,一是把提前期作为一常数,当然预先考虑的是平均批量的平均提前期。二是把提前期作为变量,随批量的变化而变化。 第一种方法的好处是对采购提前期的影响较小,采购的物料有顺序地先到给先需的生产定单、生产投料,在制品积压较少,如图1所示。但是,对生产定单的工期来说,就需要依赖能力计划CRP的分析进行大量的调整。     

MRRⅡ中的安全库存和需求决策

MRPⅡ（ManufacturingResourcePlanning）──制造业资源计划系统,是一个庞大的管理系统。MRPⅡ以物料控制为基础,以资源计划,生产计划,物料需求计划为导向,对企业的计划、采购、销售、仓储、生产、成本和财务等进行全方位的管理和监控。采用MRPⅡ将为企业带来巨大的管理和经济效益,包括降低库存数量、提高计划速度和合理性、缩短采购提前期、降低生产成本、提高劳动生产率、加快资金周转等。MRPⅡ在今天已经成为制造业所共同瞩目的一项技术,是企业再攀高峰的双翼。MRPⅡ的核心模块是物料需求计划模块MRP（MaterialResourc…     

基于Internet的虚拟企业资源计划V-ERP

虚拟企业（VE）是随着Internet而出现的。随着VE的出现,经历了从MRP、MRPⅡ到ERP的发展过程的计划技术必须跟着演进。文章在分析计划技术发展过程的基础上提出了基于Internet的虚拟企业资源计划（V－ERP）。V－ERP是由顾客需求驱动的,它可以集成不同计划方法来制订虚拟企业中所有合作伙伴的计划。文章分析了V－ERP的特点,并讨论了其构成。     

ERP技术与应用发展综述

企业资源计划ERP己成为近期的热门话题,而且,越来越多的企业已经开始采用MRPⅡ/ERP产品。本文作者系统总结MRP/ERP发展历程、技术特点及在我国应用所存在的一些问题和主要经验,预示着未来随着ERP的完善,一种基于网络的全球化企业合作与虚拟企业运营的集成化企业管理系统必然产生。     

重型机械生产MRP算法改进及其应用

针对重型机械生产模式,提出了一种“计划压缩”MRP改进算法,该算法继承了MRP的基本思想,根据物料清单将主生产计划分解成零部件的生产计划和原材料、采购件的采购计划,并在此基础上对MRP算法进行改进,根据交货期,利用压缩提前期倒排计划,将生产计划排到工序级。经实例证明采用这种MRP算法,增加了排产的灵活性,提高了排产效率,有效地减少了订单拖延的情况。     

基于低层码的MRP算法研究与实现

该文详细介绍了MRPII/ERP系统中最核心的模块,即物料需求计划(MRP)的算法设计。通过引入物料低层码(LowLevelCode-LLC)这一概念,很好地控制了不同物料计划的优先顺序,既简化了MRP算法的设计,又提高了MRP的运行效率。最后,结合实际应用,对算法的进一步改进提出一些看法。     

基于Agent的ERP系统整合性研究

全球化的竞争和客户需求的改变,使制造业产生了巨大的变革.企业需要对整体的企业资源充分的运用,才能在竞争中保持优势.企业资源规划(Enterprise Resource Planning;ERP),是将企业的所有资源,作整合和规划,以达到资源分配最佳化为目标.许多企业采用ERP来降低库存,缩短产品生产周期,降低成本及改善组织整体的运作.企业要在全球化的竞争压力中保持优势,必须以动态的弹性生产模式,快速响应客户的需求.提出一个在ERP系统中使用Agent的架构,以Agent能够自主的、积极的察觉环境的变化,及时地作出反应.并以Agent具有沟通、合作、谈判及冲突解决的特性,来整合ERP系统.     

基于Agent的ERP系统整合性研究

全球化的竞争和客户需求的改变,使制造业产生了巨大的变革。企业需要对整体的企业资源充分的运用,才能在竞争中保持优势。企业资源规划（Enterprise Resource Planning;ERP）,是将企业的所有资源,作整合和规划,以达到资源分配最佳化为目标。许多企业采用ERP来降低库存,缩短产品生产周期,降低成本及改善组织整体的运作。企业要在全球化的竞争压力中保持优势,必须以动态的弹性生产模式,快速响应客户的需求。提出一个在ERP系统中使用Agent的架构,以Agent能够自主的、积极的察觉环境的变化,及时地作出反应。并以Agent具有沟通、合作、谈判及冲突解决的特性,来整合ERP系统。     

敏捷制造ERP中的关键优化问题及其数学模型

敏捷制造企业对供应链计划、动态联盟的组成与风险利润分配等多种功能的需要，带来了一系列新的优化问题，研究了对其中的几个相关的优化问题，建立了新产品投入时间计划，动态结盟的伙伴企业挑选、供应链的分肖网络设计，风险防范投资，分布式多工厂生产计划，以及分布式仓库存储控制等问题的数学模型，对模型可能的求解方法进行了探讨，模型与算法已成功应用到开发中的面向敏捷制造的ERP系统中。     

制造执行系统体系结构中功能模型的研究

ERP系统面向客户从整个企业的层面制定的生产计划需要根据工厂实际状况进行执行 ，但由于ERP本身的限制及工厂层的动态变化特性和生产过程中的大量不确定性使得管理层 的计划常常和工厂层的实际情况相脱节．制造执行系统（MES）就是为了解决这一问题而发 展起来的．MES是面向执行的工厂层信息系统，为ERP系统和控制系统提供关键联接，能自动 执行计划层制定的生产计划，从收集的实时数据中提取ERP系统所需的正确信息，使企业中 需要相互联系的各信息系统和以产品生产为纽带的各部门紧密联系、协调运作，使企业获得 最大的效益．本文介绍了MES产生和发展，在MESA模型的基础上提出由计划执行与工厂管理 、数据采集与处理两大部分组成，包含10个模块的MES功能模型．     

ERP系统架构的设计与实现

ERP即企业资源计划，是可以处理一个企业中几乎所有的经营管理任务的一种管理信息系统。该文采用De1phi作为开发工具，在C／S的N层体系结构基础上提出并实现了一种全新的ERP系统架构，并用于南汽集团的ERP系统之中，实践应用表明该架构是可行并有效的。     

支持ERP实施的CBR系统的研究

提出了支持ERP实施的CBR系统的框架，并重点研究了其中的关键技术。在案例表示片面，根据ERP实施过程的阶段划分，自顶向下对案例内容进行分解，采用状态-过程-状态的链状结构来表示事件发展的历程和情境信息。在此基础上，采用知识引导策略和最近邻法相结合的混合检索策略进行案例检索。最后给出了一个应用实例进行分析。     

基于"软件人"技术的ERP系统研究

本文对ERP发展趋势研究的基础上，提出了基于“软件人”技术的ERP系统。利用“软件人”的自主性(autonomy)、社会能力（social ability)、自适性、自学习、自组织、遗传、移动、协调等特性．基于“软件人”技术的ERP系统有助于解决目前ERP系统普遍存在的智能程度不高、系统不易维护等问题。     

Industrial engineering spreadsheet applications from a manufacturing resource planning (MRP-II) system

This paper describes the MRP-II and distributed network initiatives undertaken at the Naval Air Rework Facility, Cherry Point, in the development of modular, integrated database management systems for material management, financial management, workload and work-in-process control, manufacturing scheduling and control, and inventory and kitting of parts back to production. The local area network and workstations using Zenith 248 PCs and bar coding data entry is described.

PC spreadsheet applications using the MRP-II database are illustrated. Production status, indirect cost management, and shop loading, using a special program called MAPPER to extract and format the data from the database, are just some of the examples to be described. “Lessons learned” are also related in the development of spreadsheet applications.     

项目制造企业的ERP应用研究——以电梯制造企业为例①

项目制造兼具项目特点和制造本质,这两个方面决定了项目制造企业的业务存在其特殊性。尤其是在产品结构复杂,生产规模庞大的情况下,项目制造业务对于ERP系统提出了相当高的要求。目前国内外ERP软件现有的功能在满足项目制造业务的需求方面均存在很大的不足,必须在项目实施过程中通过客户化开发实现,这造成了企业的ERP系统建设项目中的大量重复工作。先通过典型项目制造企业中的业务调查挖掘出项目制造业务中存在的难点问题,分析项目制造业务的独特需求,最后将上述需求与目前国际上最先进的ERP软件之一Oracle EBS所能提供的功能进行匹配,找出ERP软件在支持项目制造业务的不足之处,希望能够为今后的ERP软件不断完善提供一些参考。     

高级排产模型及其可配置构件系统设计

针对当前ERP排产存在的主要问题,设计出一个适合我国中小型企业的ERP高级排产模型,并把它实现为一个可配置的、构件化的、柔性软件信息系统原型.它通过多级反复正排倒排模型,可获得动态的、精确的、可实施的排产结果,克服了传统ERP的缺陷,达到了资源优化配置,低成本、高效能的效果;并通过可配置构件化技术,来适应企业的个性化需求.该模型软件原型为我国中小型企业生产与控制自动化提供了一个新型的解决方案.