基于MasterCAM的分流梭四轴联动数控加工

采用CAD／CAM软件对分流梭零件进行三维建模、利用MasterCAM软件的仿真模块对零件的加工过程进行仿真并经过后置处理生成数控加工代码。利用该数控程序,在四轴数控铣床上进行实体加工并获得成功。     

基于UG NX的型腔零件3D建模与NC加工

主要论述了型腔零件的三维设计与数控仿真加工。利用UGNX的Modeling模块实现了零件的三维设计，利用Manufacturing模块实现了零件的数控仿真加工并生成了NC仿真程序，很好地利用了UGNX软件CAD／CAM功能集成的特点，在对零件实际加工前进行加工仿真：提前发现干涉和过切问题并及时进行调整，提高了效率，降低了次品率。     

基于VERICUT的零件数控加工仿真研究

数控加工技术是目前数字化自动化加工的基础,VERICUT软件能够对数控加工过程进行有效的模拟,具有真实三维显示及碰撞检查等优势。零件在利用三维软件UG NX进行实体造型后,分析零件加工工艺以及生成加工程序。利用VERICUT软件对零件进行数控仿真加工,在接近真实的机床环境中模拟走刀路线。实验结果表明,仿真过程能够有效的判断是否有过切现象,以及能够检查潜在的碰撞危险,对提高零件加工效率具有重要的研究意义。     

基于VERICUT车铣中心仿真系统的应用研究

利用VERICUT数控仿真软件,建立起WFL M35型5轴车铣中心的数控加工仿真系统,并且以此仿真系统为平台,完成曲轴类零件的模拟加工过程。通过对典型复杂零件的数控加工程序进行仿真验证,进一步确保其程序的正确性,使得零件的实际加工合格率大大提高。     

基于MasterCAM复杂零件的数控加工

分析零件的结构特点,应用Pro/E软件的设计模块构建需要的零件加工图形,应用MasterCAM制造模块对零件进行加工模型的创建、加工设置、数控仿真和数控编程,利用MasterCAM的后处理功能,自动生成零件的数控加工NC代码,提高了零件的加工制造速度。     

MasterCAM环境下复杂零件的数控加工

分析零件的结构特点,应用MasterCAM软件的设计模块构建需要的零件加工图形,应用它的制造模块对零件进行加工模型的创建、加工设置、数控仿真和数控编程,利用MasterCAM的后处理功能,自动生成零件的数控加工NC代码,提高了零件的加工制造速度。     

基于CATIA V5的泵体数控加工仿真

利用CATIA V5软件的加工模块对泵体零件进行数控加工仿真。首先进行泵体零件的三维实体建模,并根据零件的特点进行加工工艺分析和设置加工参数,然后利用加工模块实现实体的仿真刀具路径及快速虚拟数控加工,同时检验数控刀具路径是否有过切和干涉现象,最后将达到要求加工程序以数控机床能识别的格式输出。一方面可以方便地实现零件的数控编程,生成高效、高精度的NC程序;另一方面,可以通过实体仿真刀具路径,检验是否有明显的过切或者干涉现象,及时做出相应的修改,从而大大提高了实际加工效率,进而缩短了生产周期。     

MasterCAM环境下复杂零件的数控加工

分析零件的结构特点,应用MasterCAM软件的设计模块构建需要的零件加工图形,应用它的制造模块对零件进行加工模型的创建、加工设置、数控仿真和数控编程,利用MasterCAM的后处理功能,自动生成零件的数控加工NC代码,提高了零件的加工制造速度.     

基于VERICUT的数控加工仿真技术研究

在对实际零件数控加工的基础上,阐明了以VERICUT 6.1软件为仿真平台进行数控加工仿真的过程,并结合实例描述了数控加工仿真的实施过程.     

基于MasterCAM手机凸模的数控加工

分析零件的结构特点,应用Pro/E软件的设计模块构建零件加工图形,应用Master CAM制造模块对零件进行加工模型的创建、加工设置、数控仿真和数控编程,利用Master CAM的后处理功能,自动生成零件的数控加工NC代码,提高了零件的加工制造速度。     

整体式叶轮的三维造型及数控加工

整体式叶轮的加工应在多轴数控加工中心上进行,并借助CAD/CAM软件和数控加工仿真软件,进行三维造型、自动编程和数控仿真加工.应用CAXA制造工程师和VERICUT软件,对整体式叶轮进行三维造型、自动编程和仿真校验,可在实际数控加工该零件之前,及时检查出多轴数控加工程序中出现的刀具干涉与碰撞等问题;对多轴数控加工程序的不足进行调整和修改,可提高多轴数控加工中NC程序的准确性和可靠性;协助工艺员编制出准确和合理的数控加工工艺,可保证整体式叶轮数控加工的高效率、高质量和高精度.     

数控快走丝线切割机床加工精度分析及软件补偿方法

文章全面分析了快走丝电火花切割机床加工精度的影响因素,按其对加工精度的影响进行了分类,根据软件补偿方法的不同分别说明了补偿的原理,总结了提高加工精度所能采取的软件措施,指出软件补偿是提高数控机床加工精度的最经济方便的方法。     

齿轮CAD/CAM参数化加工软件设计

根据误差等分原则,提出了大齿轮铣削加工的数字化精度公式,并应用该公式及C 语言,计算出能保证加工精度的最小插补点数,用归纳法总结实例的加工程序,得出参数化加工源程序框架,并用VB和机床编程语言成功地设计出齿轮CAD/CAM参数化加工软件.该软件具有虚拟制造的齿形设计、加工仿真、生成并保存G代码等功能.使用该软件加工特大齿轮,在数控铣床上比在普通铣床上所需编程时间减少,提高了加工精度、生产率和良品率.     

数控车削平面机床的运动方程及仿真研究

介绍了一种新的加工平面的方法,运用坐标变换的方法建立车削平面的运动学方程,并用Matlab软件进行分析,分析结果表明,运动方程符合加工的要求。     

实现摩托车数字化设计的关键技术综述

数字化设计是提高产品创新能力、缩短产品开发周期的重要技术。实现摩托车数字化设计需要集成现代设计制造过程中的多项先进技术,主要对最新发展应用的CAD／CAE／CAM／PDM技术、虚拟样机技术、计算机辅助工业设计技术和逆向工程技术作了综述。     

基于Fluent的超声振动-气体介质电火花加工气体流场模拟

简述了超声振动-气体介质电火花加工的基本原理,建立了加工过程气体流场模型。并用Fluent有限元分析软件对气体流场进行了模拟,分析了气体压力、加工深度、放电间隙的变化对气体流速的影响。     

基于PowerMILL的模具高速加工方法与实验研究

高速加工需要高智能化的CAM软件支持,也需要人为制定加工策略,正确选择加]参数.只有把二者紧密结合能发挥出高速加工的优势. 基于上述原则,在DMG DMU40T高速加工中心上,利用PwerMILL软件成功加工了一个模具零件.加工该零件分为三个步骤:粗加工、半精加工和精加工,每一个步骤都涉及到刀路选择、刀具选择、切屑用量...     

基于2种软件的海锚设计与数控加工

针对复杂曲面零件造型复杂、形状不规则、不易加工等问题,结合海锚的设计与数控加工,运用Solid-Works软件的造型技术,建立了零件的三维模型;结合MasterCAM软件的数控加工功能,生成了零件的粗、精加工走刀路径,实现了零件的实体数控加工,并通过后置处理生成NC代码,为类似零件的数控编程与加工提供了一种方法和依据。     

An integrated intelligent process planning system for prismatic parts using PC-based CAD and CAM software packages

Traditional machining process planning relies heavily on human decision making and manual calculations. The utilisation of CAM software and computers to aid machining reduces errors and planning time. A fully integrated planning system using CAD and CAM software would further increase the efficiency of process planning. The goal of this research is the automation of machining process planning for prismatic parts by integrating Autocad and Mastercam software packages using the Autolisp programming language and artificial intelligence techniques. Using only a 3D representation of the prismatic part geometry drawn in Autocad as input, the integrated system will be capable of producing NC code for the machining of the part with minimal human intervention. This system would greatly enhance the productivity of machining process planning.     

基于CAXA制造工程师2013的五轴叶轮加工

叶轮加工在数控加工领域难度较大,需要采用五轴联动数控加工机床才能实现,对应的加工程序需要借助CAD/CAM软件来生成。CAXA制造工程师是比较优秀的国产CAD/CAM软件,其能实现五轴联动加工的自动编程,在叶轮加工方面的参数设置较为简单,但也有其不足之处。