交流力矩电动机的选用

叙述了交流力矩电动机的特性,提出了选用它的计算程序和应用实例,并对程序中部分参数的选用进行了讨论。     

交流力矩电动机的选用

叙述了交流力矩电动机的特性，提出了选用它的计算程序和应用实例，并对程序中部分参数的选用进行了讨论。     

永磁无刷力矩电动机峰值转矩能力的研究

在考虑了永磁无刷力矩电动机峰值极限转矩主要制约因素的基础上，分别讨论了正弦波及方波驱动方式下的力矩电动机峰值极限电流及转矩，并针对正弦波驱动方式下的该类电机分析了影响峰值转矩能力的主要因素，文中还进行了数值计算并加以实验验证。     

无刷直流电动机的选用(Ⅲ)

不同的应用场合，有不同的技术要求，就必须选择不同的电动机。例如，在一个固定速度上运行的电动机与伺服条件下运行的电动机相比较，将具有不同的要求。一般而言，电动机的选择将取决三个参数：峰值力矩，均方根力矩和运行速度。     

驱动压缩机用同步电动机的定子电流波动计算与飞轮力矩选择

讨论了驱动往复式压缩机用同步电动机定子电流波动的计算和飞轮力矩的选择。介绍了合理选择同步电动机的飞轮力矩和控制定子电流波动计算方法,为同步电动机设计提供参考。     

低速大力矩直接驱动电动机研究与应用进展

阐述了低速大力矩直接驱动电动机的技术优势。系统介绍了当前研究领域中典型的低速大力矩直接驱动电动机的运行原理、使用优点、应用场合、研究热点和关键技术。最后总结了低速大力矩电机的发展趋势。     

三相交流力矩电动机的研制

为发展我国钢铁工业生产中的连续铸钢,从西德德马克公司引进了小方坯连铸机。其中,三相交流力矩电动机是引锭杆跟踪系统中的关键元件。我厂研制的JLLJ110—8型力矩电动机性能达到西德电机,可以代用。一、样机研制 1.技术要求: (1)三相交流,电压380V,电流3A,频率50Hz; (2)最大力矩7.36N·m;     

YLJ系列三相力矩电动机的应用

三相力矩电动机具有独特的机械特性，属于三相异步电动机专用系列，已广泛用于金属加工、纺织、造纸等行业。本文介绍了国产ＹＬＪ系列三相力矩电动机的性能、结构特点、应用范围等，最后给出了该系列的技术数据。     

交流力矩电动机电压前馈补偿式的堵转力矩控制原理与应用

针对某些施力控制场合的需要，根据交流力矩电动机的堵转力矩与定子电压成平方关系的特点，提出一种基于定子电压前馈补偿式的三相交流力矩电动机堵转力矩控制方法和实现技术该方法具有堵转力矩稳定度高、实现容易、调试方便、操作简单、运行可靠等特点。介绍了该系统在橡胶传动带磨削机中的应用实例。     

定子齿开辅助槽抑制永磁电动机定位力矩

以一台12槽10极电动机为例,通过有限元法,建立电动机电磁场模型,分析了不同辅助槽槽型和尺寸对永磁电动机定位力矩大小的影响。研究表明,定位力矩的大小与辅助槽的尺寸和槽型有关,选择合适的辅助槽槽型和尺寸可以有效抑制定位力矩。     

开关磁阻电动机动态性能分析

随着电力电子技术和控制技术的高速发展，开关磁阻电动机调速系统已成为电力传动和自动控制中的热门课题。由于开关磁阻电动机定子、转子都是凸极结构，体积较小、结构简单、运行效率高、调速范围宽，低速起动力矩大、可实行超高速运行。开关磁阻电动机驱动系统综合了感应电动机驱动系统和直流电动机驱动系统的优点，其起动时没有感应电动机较大的冲击电流；正常运行时又有直流电动机所不能比拟的高速动态性能（其速度最高可达10000r／min）。此优良的性能表明开关磁阻电动机在工程实践中具有良好的应用前景。     

无刷永磁式直流力矩电动机力矩波动及其改进

力矩波动是衡量力矩电动机性能优劣的一个非常重要的性能指标。为减小力矩波动,本文首先讨论了无刷永磁式直流力矩电动机理想的气隙磁场波形,随后在磁场数值解算的基础上计算了无刷永磁式直流力矩电动机的力矩及其波动,分析了产生力矩波动的主要原因,并提出了改进措施——优化磁极结构和采用超前导通法,最后还给出了一样机的优化结果,相当理想。     

直流电动机输出功率的简易计算公式

1引　言《电世界》杂志 2 0 0 2年 1期 ,发表了作者的《用反电势系数求取直流电动机起动力矩的经验公式》一文。后经研究 ,发现该经验公式可以扩大应用 ,用于求取直流电动机任何一点的负载力矩和输出功率 ,这对求取直流电动机的负载数据提供了很大方便。2计算公式Ｔｓ =9.0 8ＫｅＩｋ (1)Ｋｅ =Ｕ-ＩＲａｎ (2 )　　式 (1)中 :Ｔｓ 为起动力矩 ;ＫｅＩｋ 为电机每分钟一转临界制动状态下的输出功率 ;9.0 8为经验系数 ,它由转矩—功率转换常数 9.5 5变化而来。式 (1)虽然用于求取直流电动机的起动力矩 ,但在磁路未饱和情况下 ,直流电动机的输…     

交流力矩电动机电压前馈补偿式的堵转力矩控制原理与应用

针对某些施力控制场合的需要,根据交流力矩电动机的堵转力矩与定子电压成平方关系的特点,提出一种基于定子电压前馈补偿式的三相交流力矩电动机堵转力矩控制方法和实现技术该方法具有堵转力矩稳定度高、实现容易、调试方便、操作简单、运行可靠等特点。介绍了该系统在橡胶传动带磨削机中的应用实例。     

机床数控系统步进电动机的选用计算（续2）

4 步进电动机的输出力矩机床运动时,步进电动机的输出力矩与负载力矩有直接关系。电动机的输出力矩取决于负载力矩的大小和运动条件,因此负载力矩 T_L 必须在决定电动机容量时预先通过实测或计算。惯性负载力矩可根据转动惯量和加速度求得。当负载旋转时比较容易求得,     

智能电动执行器力矩保护控制系统设计

无刷直流电动机以其优异的调速性能及力矩和制动的可控性,在电动执行器中得到了广泛的应用。为了防止工程应用中执行器常因电机堵转而损坏控制器和电机,与普通执行器只能在硬件上被动检测力矩是否超限不同,文章采用霍尔电流传感器实时检测相电流,经电流滞环控制,主动限制输出力矩大小,实现在不同负载下的力矩保护。建立了无刷直流电动机控制模型,仿真验证了方案的可行性,同时基于STM32设计了无刷直流电动机驱动控制器,通过实验验证了力矩保护控制性能。     

双电机驱动机床进给系统消隙控制

双电机双丝杠驱动的机床进给系统可以提高驱动刚度,但丝杠传动不可避免地带来传动间隙,导致进给跟踪精度降低。针对丝杠传动间隙问题,建立了驱动系统的数学模型,设计双电机力矩分配策略为:在远离期望目标时,两个电动机共同驱动,在接近目标时,一个电动机作为驱动电机,提供驱动力矩,另外一个电动机作为消隙电机提供消隙力矩,实现消隙功能。采用速度差反馈控制方法实现双电机速度同步,消除在相同力矩给定情况下,由于电机特性差异引起的转速同步误差。仿真和实验结果表明所提出的方法能够有效地实现双电机双丝杠驱动机床进给系统的消隙控制。     

无刷直流电动机静态力矩脉动测试

在研究无刷直流电动机力矩脉动过程中,设计了一套静态力矩脉冲测试装置。该装置利用了一台现成的三相反应式步进电动机作为力矩传感元件,配上适当的控制线路,构成了无刷直流电动机静态力矩脉动测试系统。本文介绍该装置的结构原理及其应用。     

无刷直流电动机系统的波动力矩抑制方法

波动力矩对无刷直流电动机系统性能有很大影响,电机系统的正弦化设计可以从原理上消除波动力矩;介绍了抑制波动力矩的各种方法。     

力矩电动机控制系统测试评估仪设计

为了调试、检测和评估力矩电机控制系统性能,设计了一种基于直流力矩电动机加载方案的负载模拟器及控制参数测试评估装置.负载模拟器可以模拟控制系统中的各种工况,是重要的半实物仿真设备;力矩输出线性度好、加载精度和频响高的电驱动负载模拟器通过高精密机械传动刚性联接加载电机;实现了以MC9S12X128单片机为核心构成的自动化测试评估装置,能够模拟实现变负载力矩大小、力矩扰动变化和变转动惯量等多种功能,能对控制系统的控制速度、角加速度、角位置闭环精度等主要指标进行了测试评估.