球面軸承外滾道范成法磨削新工艺

我厂三结合技术革新小组在厂党委领导下,认真贯彻执行鞍钢宪法,发扬敢想敢干的革命精神,在很短时间内将三台WM 885 7S磨床改装成范成磨削机床。经生产实际应用,效果良好。范成法磨削采用的是一种超短轴。将砂轮轴进入球面轴承外滚道内,并使砂轮轴的轴线     

从内圆磨床主轴的发展浅谈主轴产品创新

1　轴承内圆磨削的特点轴承是应用最广的机械基础件之一 ,随着科学技术进步 ,要求轴承的精度及运转速度越来越高 ,轴承套圈内圆 (外圈内沟道及内圈内孔 )的磨削精度是决定轴承精度的重要因素之一 ,此外 ,轴承的规模生产还要求有高的生产效率 ,这些都需要提高砂轮的磨削精度。由于轴承套圈内圆直径的限制 ,使得砂轮的直径不可能很大 ,因此 ,提高砂轮的转速即磨床主轴的转速 ,就成为提高砂轮磨削速度的唯一途径。2　内圆磨床主轴的发展过程图 1所示是内圆磨床主轴的发展过程示意图 ,可以看出 ,内圆磨床主轴大致经历了皮带轴(机械主轴 )、电主…     

双端面磨床浇孔用的小砂轮设计

双端面磨床浇孔用的小砂轮设计南京钟山轴承有限公司（２１００２８）陈文辉叙词端面磨床，浇注，砂轮，设计图１是Ｍ８１０１Ｂ卧轴不等速双端面磨床的工作砂轮。砂轮工作时，其中心必须用熔化的硫磺浇注一个直径小于内孔①５０的小砂轮，否则，磨削直径小于②５０的工件...     

数控立式磨B轴伺服回转进给机构设计

数控立式磨床的B轴功能即驱动磨削主轴进行伺服摆动的进给轴,无此功能的数控立式磨床磨削平面时磨削主轴垂直于加工平面（见图1）,只能用碗形砂轮端面磨削,有螺旋线的加工纹路;而具备B轴功能后（见图2）,磨削主轴可与磨削平面成小角度,用平砂轮外圆磨削,其磨削平面效果优于前者,且无明显加工纹路,加工平面更光洁。加工锥面时,无B轴功能数控立式磨床需将平砂轮外圆修斜,砂轮截面为梯形;而有B轴功能数控立式磨床只需将磨头转角度即可,砂轮截面为矩形;矩形截面砂轮的优势在于,其加工时各个切削点的线速度相同,更有利于高精度磨削加工。     

WZSM882轴连内圈双沟道磨床设计

介绍了双沟轴承轴连内圈双沟道磨床ＷＺＳＭ８８２的主要技术参数和结构设计，磨削试验表明，该磨床结构设计合理，动，静压砂轮轴系回转精度高，动态刚性好，砂轮换位修整稳定准确，工件定位精度高，操作简单，是轴连内圈双沟道磨削的理想设备。     

用M250A内圆磨床加工轴承球面挡边

轴承内圈挡边中,双列调心滚子轴承中挡边和圆锥滚子轴承大挡边为球面挡边 (图 1)。球面挡边中心和内滚道母线交点重合。对于中小型轴承可采用 M8812T等挡边磨床磨削球面挡边,但对于没有挡边磨床的中小型轴承球面挡边和大型轴承的球面挡边就需另想办法。 先来分析用 M8812T磨床磨削球面挡边的原理和有关计算 (图 2)。将砂轮轴轴线相对轴承轴线调整成γ角,采用树脂砂轮,用和轴承挡边对滚的范成法磨出球面形状 (故一般新砂轮加工头几个工件时,由于砂轮母线未对滚成型,应为返修品 )。 砂轮轴线相对轴承轴线γ角为： γ =α＋β =arcs…     

M1086无心磨床之数控化改造

无心磨床在工作时由工作导轮引导工件在导轮和砂轮之间运动，由砂轮提供磨削力对工件进行磨削加工。其加工件圆柱精度高、表面质量好、加工效率高，在轴承、汽车、纺织机械、标准件等行业广泛应用。     

3MZ225滚子轴承内圈挡边磨床的研制

目前轴承行业中加工圆锥轴承内圈大挡边的主要设备是M8812T和3MZ2210挡边磨床。这二种磨床，一种是用砂轮的外轮缘磨削球面挡边，另一种是用桶形砂轮内端面磨削球面挡边。经过对现有磨削挡边磨床的分析，发现上述两种磨床的加工方式存在着如下缺点：1．M8812T型磨床M8812T是用砂轮的外缘磨削球面描边见图人实际上圆锥轴承内圈挡边工作面设计要求为推面（见图到，而此种球面挡边只是在无加工圆锥面挡边设备时的一种近似结构。该机床上下料和进给全部是丰工操作。为了保证产品挡边R的尺寸在公差范围内，在磨削过程中必须不断调整砂轮轴线…     

磨削过程对外圆磨床砂轮架强迫振动阻尼的影响

本文描述了在外圆切入磨削中,机床—刀具—工件系统的动力特性。在砂轮主轴中装有静压轴承和静压导轨的磨床的功能和数模型被给出。基于这个模型的仿真给出了磨削力特性的定性分析和它对磨床强迫振动的影响。仿真结果支持这样一种观点：磨削力对砂轮架中强迫振动的阻尼有显著的影响。     

内部节流静压轴承的应用

SJW1000型外圆磨床是老设备,砂轮主轴轴承结构采用整体弹性变形动压轴承,因而轴承和主轴磨损较快,加工光洁度只能达到▽6,且有波纹。我们采用内部节流静压轴承对这台磨床进行改造,取得成功。改造后,砂轮主轴的径向跳动和轴向串动都不超过0.005mm,磨削光洁度能达到▽9。经过两年多使用,运转正常。     

外圆磨床上磨内圆支架的滚动轴承安装结构的改进

安装滚动轴承通常采用的结构是:在体壳两端用法兰和螺钉将轴承紧固,并施以一定的预紧力。这样,由于螺钉紧固力的作用,影响体壳上轴承孔的圆度,并使体壳向两侧张开,使两轴承孔的同轴度被破坏。作者经过多年实践后,提出了下面的改进结构,供读者参考。改进结构如附图所示,该结构能使体壳孔的精度不受任何影响,可保证轴承的旋转精度。图示为新结构用于万能外圆磨床的内圆磨具支架上。支承架3紧固在砂轮架上,由两个螺钉5将轴6与支承架固为一体。一对7510型单列圆锥滚子轴承的内环固定在轴6上,其外环装在磨架体壳2内,当件3翻下时,可供磨削工件内圆之用。件6为空心轴,长螺杆1贯通其     

五轴磨床加工精密球面的磨削形态及运动分析

为了了解五轴磨床中杯形砂轮用于球面工件磨削的特点,通过坐标变换方法,给出了加工球面时杯形砂轮一点的磨削轨迹方程;基于轨迹方程,分析了磨削形态与加工参数之间的关系,导出螺距公式,提出条纹主带概念;最后进行了运动学分析,并依据杯形砂轮平面磨削实验结果,给出了杯形砂轮的理论磨削力变化曲线.分析表明,杯形砂轮加工球面的磨削形态近似对称,但磨削条件是不对称的.     

MK1320数控外圆磨床的特点

我厂开发的MK1320数控外圆磨床,配置北京机床研究所开发的BS04G(又称CN-C9401G)外圆磨床数控系统和中原量仪厂生产的外圆及端面量仪。该机床磨削五十铃汽车11个台阶的轴,效率比手工磨削提高5倍以上。磨床主要特点介绍如下。 1.砂轮架与头架 使用砂轮直径 φ400mm,线速度为 45m/s。砂轮架主轴轴承采用72°大包角三块瓦动压轴承。该轴承与60°包角轴承相比,承载能力可提高1.4倍。 头架主轴前轴承为大锥度滑动轴承,后轴承为一对消除间隙的向心推力球轴承。这二种轴承组合,既有滚动轴承的灵敏,低速时承载能力高,又有滑动轴承在高速时囫转精…     

我国机床新品趋向数控复合

1 磨床向数控化复合化方向发展上海机床厂研制成功H2 36A全自动数控曲轴连杆颈磨床 ,该机床能自动修整砂轮。自动分度、头尾架伺服同步并采用静压轴承 ,该机可加工 1 5m长曲轴。该厂还研制成功KS712 /H数控多线丝锥磨床 ,在原SK72 2 /H基础上增加多线功能 ,机床有自动上下料机械手和电气接口以实现自动磨削。该厂H2 6 8数控复合磨床 ,轴类零件一次装夹自动磨削外圆、端面和内孔。砂轮架上有外圆端面和内圆磨头 ,工作时由电机根据磨削工艺要求进行分度 (B轴 ) ,头架既能连续磨削也能进行摆动磨削 ,床身为树脂混凝土。该厂SEMK8332数控…     

普通外圆磨床的精化改造

精密磨削对产品的质量有较大的影响,为了适应生产的发展和工厂技术改造的需要,对普通磨床进行精化改造是有其现实意义的。几年来我们协助一些工厂改造普通外圆磨床,使粗、精磨在同一台磨床上进行,并使用同一种普通粒度(60#～70#)的白刚玉砂轮,按照通常的精密磨削规范磨削淬火件,先后使几种型号近十台磨床的加工光洁度稳定达到ll～12。 本文仅介绍磨床自身影响磨削光洁度的主要因素及其解决措施。对于磨床来说,影响加工精度的主要因素是:运转中砂轮与工件之间的相对振动,主轴轴承副的工作状态和工作台的低速性能。现将我们的经验介绍如下: 一…     

基于支反力的轴承套圈外圆磨削力测量方法

提出了一种基于支反力的轴承套圈外圆磨削力测量方法,在电磁无心夹具前后2个支点上分别安装测力传感器,测量砂轮与套圈接触前后平衡状态下的支承力,建立磨削前后受力平衡方程并推导了套圈磨削时承受的法向和切向磨削力计算公式.随后,根据实测工件轴及砂轮轴的电流、电压和转速确定支承力的变化范围,反推了测力传感器的选定方案并给出了详细...     

花键磨床磨头润滑的改进

花键磨削的特点之一,是高速旋转的砂轮轴中心线与被磨削花键中心线相垂直。M8612花键磨床砂轮轴的两端装有精密的径向推力球轴承,砂轮轴在高速旋转时,因摩擦温升增高,轴向上逐渐伸长。而磨削花键时是一个齿一个齿的分度磨削,随着轴向上的伸长,成形砂轮对称中心则慢慢偏离被磨花键中心线,这个误差会敏感的反映到被磨削花键上,使花键齿形、相邻误差和积累误差等技术要求增大或超差。     

基于Pro/E的数控轴承内圆磨床磨头座有限元分析

1.工艺分析（1）3MZ203D数控轴承内圆磨床是一种磨削轴承内圈内径的高精度磨床,用于磨削加工P4级精度的角接触球轴承、深沟球轴承。其中砂轮侧工作台部件的三维模型如图1所示。套圈的磨削方式为：通过安装在高速旋转电主轴上的砂轮接杆带动砂轮高速旋转,往复运动的工作台带动砂轮沿套圈内孔轴向往复运动。     

无心磨床砂轮主轴的涂镀修复

无心磨床的砂轮轴经过几年的运转,由于轴径部位的磨损过限,造成不能正常工作。通过磨削去除轴径的疲劳层,再进行表面涂镀修复,最终达到修复砂轮主轴的目的。     

陶瓷CBN砂轮对磨床的要求及应用现状

陶瓷结合剂CBN砂轮具有耐用度高、砂轮磨损小、磨削比高、磨削稳定性好、磨削效率高等优点,它不仅可以大大提高磨削加工生产效率、改善磨削加工质量,还可大大降低磨削加工成本,目前已在工业发达国家较为普遍地用于汽车、轴承、齿轮及工具行业中,并已取得了非常显著的使用效果。陶瓷CBN砂轮在我国虽然也发展很快,但总体来说还处于初级阶段,这是因为我国的磨床行业比较落后,而CBN砂轮应用对磨床有较高的要求。