1021 t/h烟煤锅炉结焦原因分析

针对铁岭发电厂4号炉易结焦的问题,采用试验的手段,对4号制粉系统及燃烧系统运行方式进行了调整,结合试验数据阐述了锅炉结焦的原因,并提出了避免锅炉结焦的预防措施,同时指出目前4号炉存在的问题,对锅炉运行具有一定的指导意义。     

电站锅炉导汽管安全性评价

对电站锅炉高温部件的安全性评价,是为确保锅炉安全稳定运行而必须进行的一项工作,意义重大.文中通过多种试验、分析手段,对某电厂4号机组锅炉导汽管道进行了安全性评价.     

600MW机组锅炉水压试验研究

1前言 盘南电厂是西南地区首次建设单机容量600MW的大型电厂，工程一期规划4×600MW、一次建成。1号、2号锅炉和3号、4号锅炉分别采用东方锅炉厂前后墙对冲自然循环汽包锅炉和上海锅炉厂四角切向燃烧控制循环汽包锅炉。     

锅炉水压主蒸汽堵板P91钢的焊接

在火电机组安装后期,要对锅炉本体进行水压超压试验。在水压试验前,须用堵板封堵主蒸汽出口联箱。对于国产机组,通常采用与主汽联箱材质相同的钢板作为堵板,比较容易。在华能丹东及大连电厂新建、扩建的2×350MW机组中,4台锅炉同为英国巴布科克—威尔科克斯公司生产的亚临界一次中间再热、单炉膛平衡通风、自然循环燃煤锅炉,其最大连续出力为1165t/h。4台锅炉的编号分别为:大连3号、4号,丹东1号、2号。锅炉本体水压超压试验压力按外方要求为汽包工作压力的1.5倍,即     

SA210C钢水冷壁爆管原因分析

为了查出广西某电厂4号锅炉SA210C钢水冷壁爆管停炉事故原因,通过对爆管的宏观形貌、金相组织、元素成分、力学性能的试验,结合运行记录综合分析,确定该次事故原因为锅炉缺水造成短时超温导致水冷壁爆管,建议电厂加强运行监控,保证良好的汽水循环.     

直流炉启动分离器进入除氧器水箱引起压力飞升因素分析及其试验台

姚孟电厂3号、4号机组系由比利时考克利尔钢铁公司引用瑞士苏尔寿公司的专利制造的半塔式螺旋管圈直流锅炉。姚孟电厂3号、4号机组从总的运行情况来看,机组的调峰特性,低负荷稳定性和锅炉蒸发受热面的安全可靠都十分满意。     

来宾电厂420t/h锅炉煤种适应性的分析

来宾电厂1号、2号锅炉原设计燃用烟煤,为适应煤炭市场变化,拟掺烧部分无烟煤。以来宾电厂拟用煤种为试验对象,应用所提出的煤质燃烧特性指数分析煤样的燃烧特性,应用锅炉结构特性指数分析判断锅炉的结构特性,并将这两种特性相耦合,给出了保证锅炉安全经济运行的锅炉稳定性常数、锅炉燃尽性常数和锅炉结渣性常数。根据所得锅炉常数,判断拟用煤种对锅炉的适应性。经综合考虑,来宾电厂锅炉拟用无烟煤与烟煤的掺混比例不宜超过5?5。     

EDTA自然循环法清洗锅炉工艺

本文阐述了大型汽包锅炉EDTA自然循环清洗的工艺特点及系统,通过华德1号2号亚临界新装锅炉的清洗实践和龙口电厂1号高压运行锅炉,5号超高压新装锅炉的清洗试验研究,为我省大型锅炉的化学清洗,尤其运行锅炉的化学清洗探讨了一条安全可靠、简便易行的新途径。     

HG—670吨/时褐煤锅炉的设计改进

一、HG—670吨/时褐煤锅炉概况 我厂设计、制造的褐煤锅炉已有20余年历史,在六十年代就设计了燃烧平庄褐煤的HG—670/140—1型锅炉两台,安装于辽宁朝阳电厂。1977年开始设计HG—670/140—6型锅炉,(富拉尔基第二发电厂1号～3号锅炉),这三台炉分别于1981年12月、1983年8月、1984年8月先后投入运行。安装于内蒙古通辽发电厂两台同型号锅炉也于1985年8月、1985年12月投入运行。自1985年开始,在吸取HG—670/140—6型锅炉设计与运行经验的基础上,又为长山热电厂8号、9号锅炉、富拉尔基第二发电厂5号、6号锅炉、通辽发电厂3号、4号锅炉、沈海热电厂1号、2号锅炉设计了HG—670/140—HM12型锅炉。在工作过程中,不断地提高了我们对设计褐煤锅炉的认识。本文以HG—670/140—6型锅炉的设计为第一阶段(1977年～1984年),以HG—670/140—HM12锅炉设计为第二阶段(1985年至今),简要介绍我厂在设计褐煤锅炉上所做的改进,取得的进步与工作体会。     

2012年第四季度技术监督明星

<正>张锦坤电力科学研究院锅炉专业员工获选理由:负责火电厂节能减排和锅炉技术监督。及时发现并解决神华坑口电厂3号机组锅炉风机电流异常故障,可门电厂4号机组增压风机电流异常故障。查出     

电站锅炉燃烧系统的神经网络建模

提高锅炉运行效率,降低烟气NOx的排放是电站锅炉燃烧优化的主要目标,而燃烧特性模型是燃烧优化的核心.基于某电站锅炉燃烧系统的稳态试验数据,通过对锅炉系统模型结构的分析,应用人工神经网络建立了NOx排放量和锅炉效率的预测模型,实现了其飞灰舍碳量、排烟温度、炉膛温度、NOx排放量等参数的软测量和锅炉效率的预测,为锅炉燃烧优化奠定了基础.     

微油点火技术在锅炉中储式制粉系统的应用

结合微油点火技术在河北某热电厂新建200 MW供热机组中储式制粉系统锅炉上的应用情况,分析了在实际投用过程中出现的问题,提出了解决方案,从而为同类型机组节油技术的选用提供借鉴。     

大型电站锅炉烟风及制粉系统优化设计试验研究

介绍了大型电站锅炉烟风及制粉系统管道从设计源头进行的优化设计,以达到降低发电运行成本、节能的目的,并针对优化结果进行了性能测试,优化了理论设计精度,为类似工程项目提供参考。     

基于煤粉流速测量的燃烧控制系统分析和优化设计

目前诸多燃煤电站锅炉运行均存在燃烧不稳、燃烧效率低甚至锅炉泄漏等现象,这些现象均与煤粉管道中煤粉流速有直接关系。为了准确测量煤粉流速,探明煤粉流速对锅炉燃烧的影响规律,以某燃煤电厂中一台磨煤机为实验平台,在其2号和3号煤粉管道上安装了基于静电法和相关测速原理的静电传感器,来测量煤粉流速。通过对测量数据的分析,以及与DCS火检监视系统相关参数的对比,验证了各煤粉管道间煤粉流速的失衡,也说明了不同煤粉流速对锅炉燃烧的影响。最后,提出了基于煤粉流速的燃烧控制和优化方案。     

智能吹灰优化控制系统的开发和应用

智能吹灰优化控制系统以锅炉受热面的分布式积灰监测为手段,以在线掌控锅炉受热面的积灰分布状况为前提,实现锅炉吹灰系统的自适应节能优化控制,降低锅炉受热面的吹损,优化锅炉汽温控制,有效提升电厂锅炉的节能管控水平和安全水平,达到降低发电机组整体发供电煤耗的目的。     

300MW锅炉优化燃烧调整试验研究

300MW机组是我国当前电厂的主力机组，进行优化燃烧试验，对提高锅炉效率，改善经济性和安全性具有重要意义。该文针对某电站300MW锅炉，进行了优化燃烧调整试验，分析了过量空气系数、负荷、煤粉细度、三次风、一次风压、配风方式等参数对锅炉效率的影响，测量了水冷壁近壁面气氛，进行了额定负荷下锅炉热效率考核试验，测量了空气预热器漏风率，提出了合理的运行工况。结果表明，运行参数对锅炉效率影响较大，针对高温腐蚀问题，提出了解决措施，为电站锅炉经济运行提供参考。     

脱硫系统烟气换热器积垢的化学清洗方法

大型火力发电机组脱硫系统的烟气换热器（gas gas heater,GGH）容易积垢堵塞,严重影响锅炉的安全运行,必须对其进行清洗除垢。为此,介绍了清洗火电厂脱硫系统GGH的专用化学WP—T04清洗荆的清洗原理、清垢方法、清洗工艺．并以静态、动态试验验证清洗剂的清洗效果,以腐蚀试验说明清洗剂对脱硫装置无腐蚀作用。该清洗方法在广东某火电厂的应用取得良好效果。     

高低差速床低倍率循环流化床锅炉及系统

通过对循环流化床锅炉的设计实践及对实际运行情况的考察,总结出根据电厂的燃煤特性、热负荷情况选择不同特点的循环流化床锅炉,并能针对各类煤种特性及锅炉入炉煤要求的粒度不同,设置合理的制煤系统.     

电站锅炉运行参数对经济性的影响

针对某电站锅炉进行了燃烧调整试验,分析了运行参数对锅炉效率的影响,提出合理的运行工况,为锅炉经济运行提供参考。     

1 000 MW 超超临界褐煤锅炉制粉系统选型优化

通过对内蒙古大唐国际克什克腾发电厂2×1 000 MW超 超临界火电机组工程锅炉、制粉系统及磨煤机选型,配合开发 具有我国自主知识产权的1 000 MW超超临界褐煤锅炉关键 技术。开展1 000 MW超超临界褐煤锅炉制粉系统的优化研 究,提出克什克腾电厂1 000 MW褐煤锅炉制粉系统选型参 数,并提出了1 000 MW褐煤锅炉制粉系统参数选择范围,为 1 000 MW等级超超临界褐煤锅炉研制提供技术支撑。