基于生命周期的机床绿色制造关键技术研究

针对在机床行业中正在系统全面实施的绿色制造技术,围绕机床产品生命周期进行了研究。探讨了从机床的绿色设计、绿色加工工艺、机床的再制造、机床的回收再处理以及机床的数控化和智能化等绿色制造的过程,以期对我国机床行业绿色制造的发展具有一定的促进作用。     

绿色生态机床和绿色制造

什么是绿色生态机床 机床是制造机器的工作母机,将毛坯转化成零件,在使用过程中不仅消耗能源,还会产生固体、液体和气体废弃物,对工作环境和自然环境造成直接或间接的污染。近年来,如何减少对环境冲击的绿色生态机床和绿色制造就成为大家关注的热点。     

基于IMPACT2002+的机械加工过程绿色综合评价应用支持系统

构建机械加工过程绿色综合评价数据库系统是制造业绿色生产工艺技术评估及应用研究的重要组成部分。基于影响评价2002+(IMPACT2002+)的理论,建立科学、规范的机械加工过程资源消耗和环境排放数据量化、分析与评价体系;并采用多属性决策方法结合质量、时间、成本指标,构建机械加工工艺绿色综合表现的评价模型与量化分析方法。同时,以机床零件的制造加工工艺为研究对象,开发了机床制造工艺绿色综合评价数据库系统。通过某机床厂全数控凸轮轴磨床主轴的制造工艺过程对所述模型与系统的可行性进行了验证。     

2012：EF我国机床绿色制造发展形势探讨分析

我国现有机床保有量在800万台左右，是世界上机床保有量最大的国家，其中服役超过10年以上的传统旧机床超过200万台，已进入机械装备报废的高峰期。前不久颁布的机床工具行业“十二五”发展规划，将包括机床再制造在内的绿色制造工程纳入了主要工作范畴，正如其文中所阐述的，     

绿色可循环发展路线是必经之路

绿色制造,是在保证产品的质量、功能的前提下,综合考虑环境影响的现代制造模式,使产品从设计、制造、使用到报废,整个产品生命周期中不产生环境污染或环境污染最小化,符合环境保护要求,节约资源和能源,使资源利用率达到最高,能源消耗最低.从其内涵来看,绿色制造在制造领域强调产品生命周期的各个阶段,全面考虑资源因素和环境因素.在环境保护领域,绿色制造强调生产过程,制造过程的绿色性,这意味着它不仅要求对环境的负影响最小,而且要达到保护环境的目的.     

机床的绿色制造

阐明了绿色制造是21世纪机床制造业发展的方向.介绍了机床的绿色制造和机床绿色制造的流程.重申对于企业自身的发展,必须要加大技术投入,发展高、尖端机床制造技术和先进的加工工艺是机床制造企业发展的长久之计,这是立足于企业的根本,必须适时地发展机床的绿色制造,从而改进机床制造企业的经营模式,及时进行调整.绿色制造是机床制造行...     

浅议机床制造业绿色制造的模式

从机床产品生命周期出发,剖析机床制造业实施绿色制造模式的必要性和紧迫性,包括机床绿色设计和废旧机床再制造的需求分析,在阐述了机床制造业的现有制造模式绿色特性的基础上,提出了一套机床制造业的绿色制造模式。     

世界数控机床产业发展综述

由于机床是制造机器的装备,处于制造链的中间,对世界金融危机的反应相对滞后一些。虽然2008年下半年特别是第四季度金融危机对机床行业的影响日益明显,不过机床从订货到交货需要一定的周期,对发货额的影响要比对订货的影响小得多。2008年世界机床产值仍保持自2003年以来的上升走势,达到创记录的819．87亿美元,比2007年增长了14．7％。     

我国机床行业的绿色制造关键技术存在问题及建议

论文深入剖析了机床行业绿色制造的关键技术,分析了机床绿色制造目前存在的主要问题,并针对政府、企业和有关部门提出了一些意见和建议,以期对我国机床行业绿色制造的发展有一定的促进作用。     

基于产品生命周期的绿色制造技术研究现状与展望

绿色制造是实现生态工业和社会可持续发展的关键技术,正在引起人们的高度重视。绿色制造要求在产品的设计和制造过程中考虑产品的整个生命周期,从而实现产品全生命周期对环境的负面影响最小,资源利用率最高。本文在综合大量文献和已有研究的基础上,系统地总结了基于产品全生命周期的绿色制造的概念、方法和工具,以及目前该领域的主要研究方向、技术和研究现状,并指出了今后研究的方向和趋势。     

石油机械绿色设计

可持续发展要求石油机械采用绿色设计的方法，提高资源利用率，减少对环境的影响。如何在石油机械制造之中，降低能耗，提高设备的可用性具有非常重要的意义。该文对石油机械的绿色设计与制造进行了研究，希望该文的研究可以推动我国石油机械的绿色制造的发展。     

2012年我国机床业绿色制造发展方向研究分析

机床工具行业的十二五发展规划中，包括再制造在内的绿色制造工程纳入了主要工作范围。绿色制造是最大限度地减少对环境的负面影响和使原材料、能源等的利用效率达到最高的现代制造模式。机床工具产品既要高性能、高效率，又要节约资源、低能耗、低污染，同时加工过程要对人友好和宜人化。因此，应从产品的设计开始，材料选用、制造、使用过程直至产品报废回收，形成绿色的全过程。     

面向绿色制造的工艺规划支持系统及应用

针对绿色制造研究中缺乏明显改善环境友好性的实用方法和工具的问题,开发了一种面向绿色制造的工艺规划支持系统。该系统主要由工艺要素选择、工艺过程优化和工艺方案绿色性评价3个功能模块,以及相应的模型库组成。支撑数据库主要提供各种绿色特性数据,包括工艺绿色特性数据库、工艺清单数据库、机床数据库、刀具数据库和切削液数据库等。在数据库和模型库的支持下,对工艺过程中的原材料消耗、辅助原材料消耗、能量消耗和环境排放物等进行优化和评价,从而辅助工艺人员优化和改善产品和零件制造过程的绿色性。通过某机床厂齿轮工艺过程的规划实例,验证了该系统的可行性。     

结合CIMT2011探讨机床发展的新动向

金融危机曾给作为制造业基础的机床工业造成重挫,除中国外,世界机床市场都很低迷。2009年是世界机床工业最困难的一年。唯有中国,由于政府及时采取措施,出台了一系列应对金融危机的方针政策,使中国机床工业受金融危机的影响最小,一直保持了较好的发展势头,这是值得庆幸的。 在金融危机面前,各国机床行业的制造企业并没有气馁,而是趁生产负荷不满的空隙,加速新技术的应用和新产品研发。随着世界经济的缓慢复苏,2010年,世界机床工业也呈现了全面恢复的势头。急于寻找市场的各国机床制造企业,自然会把目光投向市场容量最大、最活跃的中国机床市场,更关注CIMT2011中国国际机床展。     

阀门绿色制造技术初探

介绍了绿色制造技术在阀门制造企业应用的重要性,阐述了在阀门设计和生产过程中应用绿色制造技术满足阀门产品功能、质量和成本的途径,系统考虑了阀门产品设计和生产过程中对环境的影响因素。     

基于风险矩阵和模糊集的绿色制造实施风险评估方法

为了给企业在实施绿色制造过程中面临的风险评估提供参考,从可行的技术、管理和组织措施方面探讨了绿色制造实施全过程的风险种类。提出了基于风险矩阵和模糊集理论的绿色制造实施风险评估方法,将模糊集理论用于确定风险矩阵的两个关键变量,即风险影响等级和风险概率。最后,以某机床制造企业绿色制造实施中的风险评估为例,验证了上述评估方法的可行性和实践性。     

机床制造业的节能减排

机床行业节能减排、绿色制造要抓住制造过程中高耗能环节,低应力铸铁、铸态球墨铸铁,消失模,振动时效,机床再制造等是机床行业节能减排应采取的重要技术和手段.     

绿色制造工艺技术应用研究

随着人类社会的发展,制造业对环境造成的污染也日益严重。因此,如何使制造业减少资源消耗和尽可能少地产生环境污染,是21世纪制造科学需要解决的重大问题之一。绿色制造技术就是一种综合考虑制造业对环境影响和对资源利用效率的现代制造模式,而绿色制造工艺技术又是绿色制造技术的基础。本文着重讨论了绿色制造工艺技术的概念及其具体内容,并从干式加工、刀具技术、机床技术和风冷加工技术等几个方面讨论了绿色制造工艺技术在机械加工中的应用。     

拉削机床在绿色制造业中的应用

绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式,其目标是使产品从设计、制造、包装、使用、报废处理、回收再生与复用的整个产品生命周期中,对环境的影响为零或极小,资源消耗尽可能少,并使企业经济效益和社会效益协调优化。绿色制造是新时期制造业重要的发展方向,也是我国经济建设可持续发展的重要因素之一。目前我国绿色制造业的研究仅处在起步阶段,拉削机床已开始在绿色制造业中得到应用,还需要在组织、标准、实施中规范化,需要全社会共同关注。     

绿色制造过程的定量评价方法研究

为了定量评价绿色制造过程对生态环境的影响特征或程度,讨论了绿色制造过程的环境负荷概念。明确定义了等效环境指数（I）、环境因子（EF）和环境负荷（ELV）三个术语。定量给出了具体材料在制造过程的环境影响值。可使定量描述材料制造过程对环境的损伤程度成为可能,有利于人们正确选择和评价材料的制造工艺或过程。最后以材料的热处理为例,计算了某些工艺的环境负荷。