Starlinger公司回收技术和创新的机械解决方案

<正>在树脂价格上涨和激烈的行业竞争的压力下,如何降低成本已成为纤维和非织造布制造商倍加关注的一个问题。在如何降低生产成本中,树脂成本是一个值得考虑的主要因素。原生树脂的价格可以通过内部回收生产中的废料和提高再生料的利用率来降低原料成本。虽然生产中零废料是一个目标,     

用废料作熔剂原料低温烧制瓷砖

废料的利用是一项长期而重要的研究课题。就废玻璃或焚烧灰熔渣作熔剂原料取代长石烧制瓷质砖作了介绍。试制表明:用这些废料替代长石,可降低瓷砖烧成温度,烧制质量符合要求的瓷砖,而且与长石相比,废料价格也具有一定的优势,可降低原料成本。     

利用陶瓷废料制作手工艺术砖

利用90%的陶瓷工业废料,在1230℃～1250℃的温度下烧成手工艺术砖,该处理工艺成本低廉,艺术效益明显,可以为陶瓷工业废料再利用提供新思路。     

以苯乙烯塑料生产废料为基的多组份热塑性工程塑料的老化

目前,对热塑性工程塑料的需求量不断增加。由这些材料所制成的产品生产时,同时产生大量的工业废料（铸口料、剔出的不合格部件等等）。生态问题及主要聚合物生产用的原材料成本经常上涨,迫切要求对生产的废料进行再加工。 已经知道可以重新加工再生聚合物原料的一系列工艺措施,包括再加工生产废料的措施,其做法是将废料进行初步制备并进入生产周期内。加入专门的助剂对废料改性;使其变为低分子化学原料;磨碎,以助剂形式加入原始材料内。然而,在生产废料的研碎过程中,在其运输和贮存等时,会产生一定数量的混合物,且它是偶然产生的偶然组份比例。在没有研究过所形成     

几个简单步骤实现更高效益的吹膜挤出

在薄膜和片材的生产中，最大的成本支出来源于原材料，其次是能源，在薄膜加工过程中，原材料使用效率低通常源于两点：废料成为产品但不能出售，厚度偏差过大或折径波动导致产量降低。     

陶瓷工业固体废弃物的回收再利用

陶瓷工业中大量的固体废料不但污染环境,而且废料处理给生产厂家增加了成本.如果将陶瓷废料回收利用,经一定加工后用于制造其他产品的原料,不但给陶瓷生产厂家带来利益,还使生态环境得到有效改善,一举两得,具有良好的应用前景.     

国内外TiO2工业的现状,发展趋势及我们的对策（Ⅱ）

3.6三废处理硫酸法TiO2生产中，酸、气、渣、粉尘等废料排放量是很大的，这是制约硫酸法发展的主要因素之一。废料的产生贯穿于TiO2生产的全流程。三废均为酸性，治理时只能用碱性物质处理，按我国实际情况，碱性中和处理后，产物仍是废料，基本无使用价值。而国外则是对其中废酸浓缩回收利用，或者将废稀酸中和产生石膏再出售。因此目前我国iO2工业三废治理完全是投入而无产出，这是生产厂的一项沉重的经济负担。当前我国大多数生产厂都已具备程度不同的三废治理设施与规章制度，但多数厂家实际使用效果不能令人满意，思想观念和经济成本…     

俄用生产废物制环氧和环氧聚酯粉末涂料

为了扩大原料来源和降低生产成本，俄罗斯的西伯利亚矿山冶金股份公司、西西伯利亚冶金股份公司和圣彼得堡技术研究院联合开发了用生产废料(苯酐蒸馏釜残留物和聚酯PET废料回收物)制取工业用环氧粉末涂料和环氧聚酯粉末涂料。     

利用工业废料生产高白日用细瓷

笔者以工业废料为主要原料,通过一系列试验研究,研制生产出高白日用细瓷。不仅利用了大量工业废弃物,降低了生产制造成本,而且产品质量有了很大地提高,尤其是产品的白度、硬度等物理、化学性能有了显著提高,为陶瓷行业开发利用工业废料开辟了一条新的道路。     

利用工业废料生产高白日用细瓷

笔者以工业废料为主要原料,通过一系列试验研究,研制生产出高白日用细瓷。不仅利用了大量工业废弃物,降低了生产制造成本,而且产品质量有了很大地提高,尤其是产品的白度、硬度等物理、化学性能有了显著提高,为陶瓷行业开发利用工业废料开辟了一条新的道路。     

利用造纸、涤纶废料制备醇酸树脂

利用造纸、涤纶废料合成了醇酸树脂。讨论了该工艺的技术关键。所得的醇酸树脂及其配制的醇酸涂料均符合规定的技术指标。合成的醇酸树脂固形物中废料所占的比例达到90%以上,与传统工艺相比,该工艺生产的醇酸树脂每吨原料成本降低1 522元,是一条经济有效的资源化利用工艺路线。     

利用废玻璃研制镉红釉

利用彩电屏玻璃及窗玻璃废料研制大红釉,在1060℃烧成后颜色鲜艳,釉面光亮,废料的利用从降低釉料成本和简化保护工艺两方面为镉硒红这一名贵色釉的研究开辟了新途径。     

可燃废料在水泥工业中的处置与循环利用

80年代初期,在欧美等国水泥窑中焚烧处置可燃废料获得成功以后,经过多年的生产实践,人们发现这项循环利用替代燃料的技术,不仅在经济上可以帮助水泥企业降低燃煤成本,更主要的是,它还可以为全社会的可燃废料,特别是危险性废料的负增长作出卓越贡献。利用可燃废料在水泥窑中烧制熟料的方法,与其他的废料处置方法——焚烧炉（发电）、填埋等相比,具有很大的优越性,同时对环境保护还有相当的补偿作用。 随着我国经济的持续高速增长,可燃废料量逐年增加,如何经济出效地处置和循环利用这些剩余能源,已经提到了议事日程。近年,我国水泥界和环保界对此甚为关注。北京水泥厂、上海联合和金山水泥厂等已进行了工业性试验,取得可喜结果,正在筹备正式付诸工业实施。预示了水泥工业烧废料技术,在我国拥有很大的市场需求与发展前景。本文将着重介绍有关的重要信息及其技术装备,与各界同仁共同探讨。     

涤纶废料的综合利用

涤纶(PET)树脂是主要的合成高分子化合物之一。近年来,我国涤纶工业发展迅速,预计到200n年,产量将达到1.08Mt,占三大合成纤维总产量的50～60％。在涤纶树脂生产、加工和应用过程中产生的废料约占10～15％。目前,我国每年有45kt的废丝废块产生。废料的产生,提高了制品成本,耗费资源,污染环境。因而,废料的再生利用,越来越受到世界各国的重视。 1 再生造粒用于纺丝原料     

陶瓷废料的组成与火山灰活性研究

摘要：通过X射线衍射分析、玻璃相含量测定、28d抗压强度比及火山灰活性等试验,研究了陶瓷玻化砖废料、瓷质废料、炻质废料和陶质花盆四种类型陶瓷废料的组成与火山灰活性,为开拓陶瓷废料的应用提供依据。研究结果表明：陶瓷抛光砖粉与废陶瓷玻化砖尽管主要成分相近,但前者氯含量较高,用于水泥混合材受到限制;几种类型的陶瓷废料均具有火山灰活性,其水泥胶砂28d抗压强度比均高于62％,废陶瓷玻化砖为82．1％,瓷质废料为80．8％,炻质废料为78．3％,陶质废料为77．3％。陶瓷玻化砖废料的玻璃相含量较高,瓷质废料其次,炻质和陶质废料的玻璃相含量较低。玻璃相含量较高的陶瓷废料其水泥胶砂28d抗压强度比．较高。     

利用聚酯废料制造涂料

1 前言 聚酯——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),在日新月异的聚合物世界,尤其在合成纤维制造业中占有十分重要的地位。聚酯废料来自PET制造业和合成纤维制造业,成本十分低廉。聚酯也称为无油醇酸。众所周知,醇酸系多元醇、两元酸和干性油的反应产物,它十分广泛地应用于涂料工业;而聚酯具有各种优异性能,诸如硬度、抗张强度、耐化学药品性等。因此,本文旨在利用聚酯废料改进醇酸的性能,并降低所制得涂料的成本。一些学者对利用聚酯废料制造涂料进行过研究,但是这些成果都受专利保护。     

建筑工程技术管理及节能减排实施策略

建筑工程技术管理是工程建设中重要的管理手段,规范工作人员技术方面的操作,有效提高工作效率。对建筑工程提供技术保障,对工作人员提供制度保障。建筑工程技术管理中融入节能减排是对国家推崇的环保意识做贡献。节能减排在建筑工程技术管理中的应用降低了工程中废料对环境的污染,对可以再利用的资源进行回收,为企业降低工程成本。建筑工程技术管理在新时代的推动下将节能减排有效落实,促进企业的发展,为工程实现绿色环保建筑做出贡献。     

活化胶粉在轮胎中的应用

在轮胎胎冠胶、胎侧胶及内层胶中掺用５—１０份活化胶粉，虽然胶料的强伸性能有所下降，但能改善废料的动态疲劳性能，提高耐久性能，工艺性能又好，井降低胶料成本，具有明显的经济效益和社会效益。     

PVC废料炭化回收处理的研究

作为一种极其难降解的材料之一,PVC废料的处理一般是采用破碎重新利用、填埋、焚烧等方法,但这些方式都未能从根本上解决PVC废料的环境污染问题。通过对PVC废料进行脱氯后的炭化处理,使PVC分子链结构发生变化并形成微孔结构,便能获得一种PVC废料高能燃料,减少环境污染并变废为宝,为工业发展提供了一种潜在的高效能源物资。     

聚酯废料回收制造再生纤维

介绍了聚酯废料的来源及回收情况 ,重点阐述了世界出现的回收技术及其产品应用 ,探讨了聚酯废料回收工艺及纺丝工艺 ,并就我国回收聚酯的现状提出了应综合考虑回收方法的成本及工业可行性 ,采取适宜的回收工艺。