谈谈井筒延深问题

立井井筒延深是矿井延深工作的关键工程.同时,延深矿井的数目也很大,1974年曾占生产矿井数的34.2%.因此,应予重视.一、井筒断面1.有延深间.建国初期井筒断面中曾设有延深间,供布置吊桶提升.优点是提升机设在地面,矸石直接排出,井下辅助工程量小.但使井筒直径增加一级,并因延深断面小,既使用小吊桶也仍不符合安全间隙要求.故过去很少采用.鹤岗新一矿主井设计     

吊笼反井延深井筒

我处六工区承建鸡西矿务局二道河子煤矿主付井井筒延深工程,采用吊笼反井施工,获得了较好的技术经济效果。一、工程概况和施工方案的选择主井由+89.6米延深到-105米,共延深194.6米。付井由+120米延深到-48米,共延深168米(图1)。两个井筒所穿过的岩     

立井延深预留保护岩柱的设计

一、安全保护设施的选择生产矿井要不断进行新水平的开拓延深,以保证矿井生产的正常接续。立井延深是在原有井筒全断面或部分断面正常提升的情况下进行施工。为实现生产和延深两不误,使延深工作面不受提升容器、矿车和矸石等坠落物的威胁,在原有井筒与延深工作面之间,设置安全保护设施。一般有两种基本形式的保护设施: 1.构筑人工保护盘我国立井延深采用的人工保护盘有水平保护盘、斜保护盘和楔形保护盘等。人工保护     

煤矿立井井筒延深施工的方法

在煤矿立井井筒延深之前,要结合本矿的具体情况,对延深的施工顺序、施工方法、施工设备及其空间布置进行综合分析,确定合理的延深施工方案。井筒延深施工方案按工作面的推进方向可分:自上而下、自下而上以及自上而下和自下而上同时进行三大类。     

利国铁矿竖井延深的预留岩柱之拆除方法

利国铁矿竖井延深的预留岩柱之拆除方法利国铁矿宋福昌在竖井延深工程中，一般预留井筒保护岩柱。井筒保护岩柱能把上部井筒的生产作业与下部井筒的延深作业隔开，对井筒的延深作业起安全保护作用。在井筒延深掘进施工完成后，保护岩柱必须快速、安全地拆除，以便贯通上下...     

竖井延深中小型液压提升机的应用

近10年来,在采掘工业中每年要延深50多个井筒。井简延深的装备工作占用的实际时间超过容许期限的1～1.5倍。因此井筒延深占新水平建设总时间的50％,从而大大影响矿山企业的改造期限。这种情况在很大程度上是由于设置悬吊掘进设备的提升绞车的复杂性造成的。绞车一般设置在专用临时峒室内,峒室的容积达1500～2000立方米。建造临时巷道占用大量人力和物力,造成每次延深要投资10～12万卢布。这些费用无法收回,因为井筒延深后,这些临时巷道实际上     

优化井筒延深工艺

新集一、三矿主井井筒延深施工中，优化延深工艺，采用在辅助水平设反井钻机自上而下钻凿出溜矸孔，形成排矸、泄水、通风的通道；利用地面至延深水平的钻孔下料砌壁；利用导轮组进行钢丝绳导向，省去绳道；利用钻孔回风，省去回风斜巷，简化了施工工艺和设备布置，降低了劳动力消耗，缩短了施工时间，取得明显的技术经济效益。其工艺在我国井筒延深工程中处于领先水平。简要介绍井筒延深工艺改革、设置布置及施工情况。     

略述竖井延深辅助工程中的几个问题

竖井井筒延深是生产矿井开拓延深工程的重点,而其辅助工程的合理性,对井筒延深的工程造价、施工安全和机械化水平诸方面都是举足轻重的因素。本文就汪庄矿主副井延深实践中的辅助巷道峒室布置、悬吊系统及凿井设施等问题加以探讨。一、选择施工方案在编制施工组织设计时,对自上向下和自下向上两种方案进行了对比。采用后一方案,可以充分利用现有的二水平(即延深新水平)井底车场巷道,自下向上开凿小反井贯通,然后向下刷大成井,从而     

超深孔挤压爆破在溜矸井施工中的应用

一、概况 在副井井筒延深溜矸井施工中,我们采用了深孔挤压爆破。依整个矿井延深的总程序,副井井筒延深是在其辅助巷( 345.5水平)和第二水平井底车场     

竖井延深工艺的完善

竖井延深工艺主要有下列4种方案:使用永久提升设备往地表提升岩碴的自上而下全断面延深工艺(方案Ⅰ)、往生产水平提升岩碴的自上而下全断面延深工艺(方案Ⅱ)、往延深水平提升岩碴的自上而下全断面延深工艺(方案Ⅲ)和自下而上掘进小断面天井再自上而下刷帮到全断面的在备采水平出碴的延深工艺(方案Ⅳ)。     

改进滑架结构

竖井凿井期间的吊桶的提升能力,是影响施工速度的一项重要因素。为了使提升能力适应快速施工,一方面是需要提高吊桶的提升速度,同时也要在有限的井筒断面内,尽量布置容积较大和数量较多的吊桶,这可以用单位净断面的吊桶容积q(q=通过该断面的提升钩头所悬吊吊桶容积的总和/井筒净断面面积,米~3/米~2)来表示,通常使q=0.1～0.15。但深井施工中,由于提升能力随着井深增加而减小,如井深1000米,q=0.20米~3/米~2,提升机绳速V=5～6米/秒,这样,如按照一般施工工艺安排来计算,其平均月成井速度的极限也仅是70米左右,若要提高     

用深孔爆破法拆除井筒保护岩柱

对梅山铁矿二期1#、2#主井延深施工时的井筒延深保护岩柱拆除方案进行了研究,认为深孔爆破拆除方案最佳,对该方案进行了详细分析,供类似矿山参考。     

深矿井井筒延深的特点

为减少设备费用及缩短深矿井竖井筒的延深时间,克里沃罗格矿业学院“矿井建设”教研室和列宁矿的技术人员共同提出了井筒延深用的新装备系统。从1050米水平延深至1200米水平的净直     

利用反井延深立井井筒

四老沟矿南羊路进风井，从井筒２０２．５ｍ水平延深至３４９．３ｍ，延深井筒长１７６．８ｍ。先用反井钻机在延深井筒中心钻１．２ｍ钻孔，然后自上而下一次全断面扩刷、支护。中心钻孔解决了延深施工中的装矸、排水、通风三大工序。扩刷时只用一层天轮盘、一层封口盘和井内三层吊盘。用４台回柱纹车完成设备和管线的吊挂。该施工方案设备少、工序简单、速度快，延深井筒只用７４天完成，平均月成井７０．４ｍ。延深施工期间上段井筒仍正常使用。     

煤矿副立井延深的施工布置

介绍某煤矿副立井延深利用二水平未生产的采区上山做提升井,应用井壁吊挂技术简化井筒布置,在力求辅助工程量最小的情况下,合理布置提升、悬吊、排矸、卸料砼搅拌施工系统和延深施工保护等。充分利用井下空间,快速、安全延深井筒。     

抓紧施工 早日改扩建成120万吨矿井——鹤壁六矿主井筒延深工程爆破开凿

鹤壁六矿继储煤2000多吨的中煤仓于1989年2月交付使用和正在掘砌的东大巷进尺300余米后,又一改扩建重点项目—主井筒延深工程于1990年1月2日揭开战斗序幕拉响了第一炮。 1990年是鹤壁六矿改扩建成生产能力120万吨矿井的关键性一年,而延深113米、直径5米的主井筒工程,是一项十分紧迫和艰巨的任务,也是今后拆除主井筒现有的绞车、井架和井筒内的全部提升装置,重建一个高度54.2米的井搭,在井塔上安装多绳摩擦绞车,改6吨箕斗为12吨箕斗扩大提升能力,彻底改变该矿的生产面貌的前期工程。 为保持主井延深期间不影响煤炭正常生产,节约投资,缩短工期,保证施工质量,安全,该矿利     

地面长绳悬吊大抓岩机

在城子河竖井施工中,我处采用0.56米~3地面长绳悬吊大抓岩机,获得初步成效。城子河竖井是根据城子河矿斜井群深部技术改造的需要开凿的。井筒净径5.5米,掘进断面31.2米~2,深675米。施工前,对井筒进行了地面预注浆,涌水量由120米~3/小时降到7米~3/小时。采用钻爆法施工。井筒中有2米~3吊桶和地面长绳悬吊大抓岩机,地面设置两台滚     

煤矿开采水平延深方案探讨

为了正确选择矿井延深方案,从而确保矿井生产与井筒延深实现紧密配合,实现新旧水平顺利接替,文章对矿井延深的基本原则与要求进行了阐述,提出了矿井开拓具体延伸方案,旨在能够对煤矿开采水平延深工作的开展提供理论以及实践上的参考以及指导。     

矿井井筒吊桶提升合理安全间隙的研究有结果

矿井井筒吊桶提升合理安全间隙的研究有结果凿井期间吊桶的安全间隙值，规程规定应随井深的增加而增加。当井筒深度大于５１００ｍ时，其安全间隙按规定不少于８００ｍｍ，因此常使施工深立井时难以配置大容量吊桶，在井径小的立井井筒尤为困难，从而制约了成井速度的提高...     

井筒施工提升机电控系统的改进

<正> 目前我国立井井筒施工提升装置多数采用JK系列单绳交流提升机单钩吊桶提升,配用TKD—A系列电控设备。由于井筒不断延深,提升终点经常改变,给使用减速段限速保护装置和动力制动自动投入装置带来很多困难,甚至无法使用。结果因墩吊桶造成的人身伤亡事故时有发生。为严格执行《煤矿安全规程》第392条规定、杜绝墩吊桶事故,我公司从1982年开始对施工期间的提升机电控系统作了如下改进。 1.单钩吊桶提升向上运行与双钩提升运行情况相同,减速开关、速度给定凸轮板按