BCL405/A循环氢压缩机高压干气密封改造

分析了加氢改质装置BCL405/A循环氢压缩机浮环密封存在的问题以及将该浮环密封改成国产干气密封后的结构特点.通过改造,机组实现了与加氢改质装置的同步长周期运行,为国产干气密封在高压循环氢压缩机上的应用积累了经验.     

串联式干气密封技术在循环氢压缩机上运用

中国石化长岭分公司在在循环氢压缩机上采用串联式干气密封新技术代替传统的浮环密封。经运行表明，性能稳定可靠，易操作，从根本上杜绝了易燃、易爆和有毒的循环氢气向大气泄漏的可能，解决了长期困扰该机组因密封系统故障而停机的问题，取得了较好的经济效益，并有效地保障了蜡油加氢装置的安全平稳运行。     

加氢改质装置循环氢压缩机组干气密封系统改造与应用研究

离心式压缩机作为一种转速高、功率大的大型机组,在石油化工行业广泛应用,干气密封系统是机组的核心组成部分,若干气密封发生泄漏,轻则联锁停机,造成非计划停工;重则酿成重特大事故.因此,要想保证安全、稳定的生产,就需要保证离心式压缩机的长周期平稳运行.针对某炼油厂加氢改质装置循环氢压缩机干气密封系统运行中存在的带液问题进行了原因分析,并通过系统流程改造解决了干气密封带液的安全隐患,实现了压缩机的长周期平稳运行,同时也达到企业节能降耗、降本增效的目的.     

丙烷压缩机干气密封改造

介绍了镇海炼化Ⅰ套气体分馏装置丙烷压缩机的机组参数,针对密封系统在实际运行中存在的密封油粘度下降和闪点不合格等情况,深入分析造成此情况的原因。通过对机组原浮环密封系统进行双端面干气密封改造,根本上解决密封油系统存在的问题,大大提高了机组的安全性能,减少了机组的维护操作费用,从而实现丙烷压缩机安全平稳运行。     

合成气压缩机机组I516联锁系统

介绍了Ｉ５１６联锁系统在Ｋ１５０／１，２机组密封油泵Ｇ１５０７Ａ／Ｂ运行中的应用，动作原理及过程，以及本联锁系统在生产中不断完善的过程。     

CO2压缩机组在我厂的应用

对我厂ＣＯ２压缩机组的结构功能特点和投运情况作一介绍，对九八年大检修作一评价，并对机组存在的问题提出解决方案。     

加氢离心机组故障原因分析及改进措施

针对加氢装置离心机组运行中出现的代表性问题,分析原因,结合实际提出了一系列解决方案和措施,取得了良好的效果。     

柴油加氢往复式压缩机故障分析及对策

往复式压缩机是炼油企业加氢装置中的核心设备,其运动部件多,易发生故障,影响装置的安全生产,给企业带来损失。文章对某炼化公司柴油加氢装置往复式压缩机的配置情况进行了介绍,针对当前该机组在运行过程中出现,排气温度高、排气压力低和排气量不足等,严重影响装置平稳运行的问题,展开了分析。并结合工艺流程和对机组的多次检修经验,找到了机组故障产生的原因,提出了解决措施,取得了良好的运行效果,为同类装置往复式压缩机的长周期运行提供了宝贵的经验。     

循环氢压缩机干气密封的故障分析及改进措施

介绍了干气密封的结构及工作原理。针对柴油加氢装置循环氢压缩机运行过程中干气密封出现的泄漏问题,进行了原因分析,并提出了改进措施,使干气密封寿命由3个半月延长至15个月以上。     

连续重整装置30—C—1压缩机密封油回收系统改造

压缩机轴端的浮环密封原设计采用Ｎ２作缓冲气,但实际运行中Ｎ２并没保证长期供应。加之脱气罐结构、脱气管直径、脱气温度等原因,使密封油和润滑油受到污染,指标下降。通过分析和计算,对脱气罐加热盘管等进行了改造,同时采用自产纯Ｈ２（９９％）作为密封缓冲气,取得了良好的效果,保证了机组的长期稳定运行。     

辛烯醛加氢压缩机轴封型式改造

介绍干气密封的几种配置型式及相应适用范围,并针对某丁辛醇装置辛烯醛加氢压缩机机械+浮环组合式密封存在的问题,选用串联式干气密封进行改造。改造后的干气密封运行平稳,经济效益可观。     

氨压缩机油路的清洗

各大化肥装置中的大机组油路都或多或少存在着油路不净、排放不畅 ,严重威胁机组安全运行的事例。本文着重介绍了我公司合成氨装置中的氨压缩机油路的清洗方法、步骤及效果等问题     

循环氢压缩机浮环密封窜油原因浅析

锦西石化分公司100万吨/年柴油加氢改质装置循环氢压缩机组轴封采用的是技术较为先进的浮环密封形式。该密封具有密封性能好、运行平稳、功率损耗低等优点,但在使用过程中,也暴露出一些问题,本文就运行中出现的封油向滑油管路窜入的问题,分析了原因,给出了具体的解决办法。     

炼油厂火炬系统螺杆压缩机密封改造

火炬系统螺杆压缩机在生产运行过程中存在机械密封频繁损坏且消耗大量润滑油以及介质气窜入润滑油中导致油品变质等,严重危害机组正常运行。为此,对该螺杆机组进行了密封节能改造。改造后的干气密封采用双端面密封结构,在不影响机组运行的前提下,通过注入氮气实现对介质的密封,使主密封气压力高于前置密封压力,前置密封压力高于平衡管压力,从而达到密封及节能的目的。改造后的4台螺杆压缩机目前均使用良好,运行可靠,没有更换密封,也未发现润滑油失效等问题。     

循环机润滑油箱带水原因分析及处理

大机组是炼厂生产装置的关键核心设备，其运行的好坏直接影响到各生产装置的安全生产，而润滑油又是大机组正常运行的安全保证。本文针对汽油加氢装置引进的循环压缩机组主透平润滑油箱带水这一现象，逐一分析了油箱带水的可能原因及采取的自理措施，最终解决了这一问题，希望通过本文给出现类似问题的装置操作技术人员予一定的帮助。     

蜂窝密封技术在烟气轮机上的应用

烟气轮机一般采用梳齿密封,其密封效果不甚理想。常常导致气封片和转子磨损、润滑油乳化等问题,危及机组安全。广州分公司催化裂化装置YL-7000A烟气轮机将原有的梳齿密封改造为蜂窝阻尼密封,彻底解决了烟气泄漏的问题。该机组改造以来,已连续运行近一年,改造效果令人满意。     

螺杆压缩机密封泄漏分析与对策

针对中国石化西北油田分公司塔河采油一厂2台稳定气螺杆压缩机机械密封经常泄漏的问题,分析了其产生的原因,采取了相应的改进措施,从根本上解决了机械密封泄漏问题,确保了机组长期安全运行.     

BCL605-1型离心压缩机问题分析及改造

对中国石化洛阳分公司重整装置循环氢气BCL605-1型压缩机运行中存在的问题进行了分析.从工艺、设备以及工艺和设备结合的角度,总结了历年的运行情况,分析了导致催化重整压缩机K201发生喘振等问题的原因.针对发生的问题,采取了干气密封改造、调速系统更新、增上防喘振控制阀等一系列措施,经过一段时间的运行,证明改造取得了良好的效果,保证了机组的平稳运行.     

渣油加氢装置循环氢压缩机轴瓦温度异常分析及处理

介绍了国内某大型炼化一体化项目中渣油加氢装置的工艺流程以及循环氢压缩机机组情况。针对循环氢压缩机运行中出现的轴瓦温度异常问题，通过对轴系仪表、压缩机负荷、润滑油和转子等的排查分析，结合循环氢压缩机拆检结果，分析出机组轴瓦温度升高及异常波动的主要原因是机组运行过程中润滑油产生了漆膜，漆膜造成瓦块结焦积碳。提出了彻底解决轴瓦温度异常的措施和不具备停机检修时的调整措施，对于同类压缩机停机检修及日常运行管理具有一定的指导意义。     

液力透平机械密封失效分析及问题处理

液力透平是高压加氢装置的重要节能设备,某加氢装置的反应进料泵配备有液力透平以回收热高分油的压力能,液力透平能将高压液体的能量转换为机械功进而减少泵的电耗.液力透平投用后不久机械密封出现了泄漏故障,首先介绍了机械密封的具体失效情况,其次详细叙述了机械密封泄漏问题的分析过程和故障原因,相关改进措施实施后机械密封泄漏故障得到解决,液力透平的运行状态趋于平稳,最后总结了同类型液力透平机械密封的操作建议.