利用多变量控制实现常压塔塔底液位控制

塔底液位控制在石油化工装置中非常普遍，大多数情况下，用于调节塔底板液位的抽出量又是下一道工序的进料，所以需要采用均匀控制的思想来保证既维持塔底液位在一定的允许范围波动，又尽可能减少对下游工序的影响。现介绍了采用多变量预估控制实现上述实现思想的方法，该方案在兰州石化公司炼油厂二套常减压装置得到了成功的应用。     

蒸馏装置减压塔塔底液位自动控制的改进

蒸馏装置减压塔塔底液位自动控制的改进王建村陈建国（石油大学胜华炼油厂，东营，２５７０６２）关键词：液位自动控制浮球变送器安装位置石油大学胜华炼油厂１５万ｔ／ａ蒸馏装置自１９８９年投运以来，减压塔塔底液位一直难以实现自动控制，波动范围很大。经常因液位控...     

液相航空煤油加氢装置运行问题分析及对策

对中国石化镇海炼化公司2.3 Mt/a液相航空煤油加氢装置开工运行中出现反应器液位控制不稳，满负荷标定时汽提塔塔底航空煤油产品银片腐蚀不达标，综合能耗偏高等问题进行了分析，并提出了相应的改进措施。结果表明:采取将反应器液位由80%调至35%，反应器压力调节阀开度控制在1%～5%，汽提塔回流比由设计值1.8提高到2.6以上，塔顶压力由210 kPa下降至90 kPa，反应温度和汽提塔塔底温度分别降低18，29 ℃的措施后，反应器液位和压力波动范围减小，汽提塔塔底航空煤油产品银片腐蚀等级由2～3级降至1级，精脱硫剂寿命由2个月延长到24个月，装置能耗降低了22.07 MJ/t。     

在Honeywell TPS系统中基本型自适应控制的开发

大庆石化分公司化肥厂于2002年7月对合成氨和尿素两装置的DCS系统进行了更新改造。在系统组态时针对尿素装置中水解系统的第二解吸塔液位难以控制的具体情况,开发出基本型自适应液位控制回路,解决了第二解吸塔的液位控制问题。     

带死区的PID调节在高压丙烯洗涤塔的应用

由于高压丙烯洗涤塔流程的复杂性，为了避免传统PID控制的滞后性以及为了消除控制动作过于频繁而引起的振荡，采用带死区的PID调节对高压丙烯洗涤塔液位进行控制，并对工艺热水瞬时流量等数据进行在线自动跟踪、监测和调控，实现对高压丙烯塔液位的平稳控制，保证了装置的平稳运行。     

先进控制在常减压蒸馏装置的实施

介绍了中国石油化工股份有限公司洛阳分公司在2006年对常减压蒸馏装置实施先进控制的情况.该先进控制采用了美国ASPEN公司的DMCplus先进控制软件,结合生产装置实际情况,设置了三个DMCplus控制器,分别控制初馏塔、常压炉、常压塔.通过先进控制系统的实施,实现了稳定生产:常压炉操作平稳,温度偏差控制在±2 ℃;加热炉热效率提高0.2个百分点;初馏塔塔底液位平稳,保持在40%～60%;质量控制水平明显提高,尤其是柴油95%点的控制.     

脱丁烷塔再沸器运行周期短的原因分析及应对措施

针对乙烯裂解装置脱丁烷塔再沸器的运行时间短,脱丁烷塔灵敏板温度波动大等现状,从结焦的聚合物特性、脱丁烷塔进料量、进料温度、进料含水量及塔釜液位高度等方面分析了影响该装置脱丁烷塔再沸器运行短的原因。通过改进阻聚剂加注过程和阻聚剂的选型以及再沸器在备用时采用氮气保压措施,控制再沸器聚合反应的发生,确保了脱丁烷工艺系统操作平稳,保证了装置的长周期运行。     

一种新型中间调节器的开发及应用

介绍了新开发的中间调节器的组成、控制原理及现场应用情况,内容包括：常压塔塔底液位控制计算,如常压塔入口流量扰动的预估、常压塔体积特性描述、液位越限处理、输出流量约束控制;加热炉支路平衡控制,如各支路出口温度的平均值计算、各个支路的调节量计算、流量约束控制,并进行了实际使用效果分析。     

催化蒸馏技术在催化裂化重汽油加氢脱硫装置中的应用

中化泉州石化有限公司将催化蒸馏技术应用于催化裂化重汽油加氢脱硫装置,标定及应用结果表明：高硫工况下,催化裂化重汽油的硫质量分数可由599.0～981.0 μg/g降至3.8～7.0 μg/g,研究法辛烷值损失2.1～2.9个单位;低硫工况下,催化裂化重汽油的硫质量分数可由176.0 μg/g降至1.3 μg/g,研究法辛烷值损失约0.5个单位,取得了较好的效果。针对装置开工初期催化蒸馏加氢脱硫塔液位波动大、循环氢压缩机级间分液罐带液严重的问题,通过采取改进催化蒸馏加氢脱硫塔液位控制方案、提高循环氢压缩机入口压力及在循环氢压缩机级间分液罐底增设流量调节阀的措施,改善了装置性能。     

LPG回收装置重接触塔操作实践与认识

DHX工艺对LPG回收装置冷量的合理利用和C3收率的提高具有显著作用。由于重接触塔是连接膨胀机、脱乙烷塔、大冷箱和小冷箱的核心设备,因此,其操作的好坏直接影响到装置制冷单元的平稳运行及装置的C3收率。通过对大港油田LPG回收装置重接触塔操作实践的分析探讨,从其工作原理入手,对重接触塔塔顶小冷箱和分子筛再生气的操作注意事项进行了总结,并对重接触塔的液位和塔底泵的运行有了系统认识。     

炼油厂三废处理装置燃烧炉流量控制分析

介绍分析了三废处理联合装置燃烧炉入口流量控制回路。在全面考虑工艺生产过程基础上，对影响该控制同路的干扰因素从空气流量、酸性气流量、硫化氢在酸性气中的含量3个主要方面进行分析，建立了单闭环比值控制系统实现优化控制；计算出合适的比值系数；讨论分析了控制回路的仪表选型；控制方案的原则接线；回路组态的主要部分：方案的实施过程。     

油品储运自动控制系统设计

介绍了罐区SCADA系统及网络结构、系统功能。通过对油品储罐过程仪表及安全仪表等的选用,概述了液位计、液位开关、阀门、可燃气体探测器、火焰探测器、感温光纤等的特点及各自的安装方式。介绍了自动定量装车控制系统自控设计方案,并讨论了汽车上装及下装的控制方式及组成仪表的工作原理,重点讨论了贸易计量中体积流量换算成质量流量的方法和防静电、防溢开关的工作原理。     

恩平油田群台风遥控模式方案设计

为提高我国南海油气田平台设施远程控制程度和智能化水平,以降低季节台风对海上油气田生产的影响,避免不必要的停产或缩短停产的时间,提出台风遥控生产模式设计方案。以恩平油田群新建平台设施为研究对象,主要从台风遥控模式的工况界定、工艺处理控制流程、海底管道的油水置换、平台的供配电远程管理模式、仪表控制系统的智能化、海上与陆地远程通信保障等方面进行分析和研究,以构建南海油气田台风遥控模式的系统设计方案。研究内容对今后海上油气田设施提高台风应对能力、提升智能化生产管理水平具有一定的指导和参考意义。     

多路液相进料加热炉的控制

总结了加热炉自动控制设计的各方面 ,包括炉出口温度控制 ,防止炉管结焦控制 ,炉膛压力控制 ,氧含量控制和加热炉的联锁系统。提出了对多路进料加热炉用热量均衡控制防止炉管结焦的策略 ,并将热量均衡控制方案和流量均衡控制方案加以比较 ,说明了两种方案的适用条件和优缺点。     

重沸器控制方案的设计探讨

探讨了重沸器控制方面的设计问题。对于加热介质为蒸汽的控制方案,应优先将控制阀设置在加热蒸汽入口管线上,如控制方案中设置了冷凝液罐,则压力平衡线应从重沸器冷凝液出口侧与冷凝罐罐顶部相连;阐述了几种常见的用显热加热重沸器的控制方案,对于由加热介质主管路上的流量控制阀和旁路线上的压差控制阀共同控制的方案,旁路控制阀两侧的测压元件应准确反应流量控制阀压差变化的情况,否则就会造成控制的失败。     

多级分组换热器温度平衡控制的研究与应用

针对克拉玛依石化公司常减压蒸馏装置中的多级分组换热器温度平衡控制要求,分析了目前普遍采用的换热器温度控制方案的优缺点,提出了基于恒比例分流流量控制的换热器温度平衡控制的多级分组方案,该方案的实施提高了温度的控制精度,节省了投资并降低了能耗.     

PX吸附分离装置泵送环路流量调节阀选型设计

简要阐述了PX吸附分离装置吸附塔模拟移动床分区及区域流量特性,分析了泵送环路流量调节阀的重要性及工艺对此调节阀的特殊要求,采用了一种特殊设计的双流量特性曲线,其稳定性和耐磨性得到改善,提出了适合工艺要求的调节阀选型方案,并以此方案制造的泵送环路调节阀实际应用于某炼化厂PX吸附分离装置,介绍了该类型调节阀应用于此工况的适用性及优势。     

流动单元特征及其成因分类

该文将流动单元定义为具有相同渗流特征的同一储层单元,并认为流动单元具有相对性、层次性和规模性。在分析了流动单元的基本特征后,提出了流动单元的成因分类方案,把流动单元划分为受断层、隔层、夹层、渗透率韵律、层理构造、裂缝及孔隙结构控制的7类流动单元。不同成因的流动单元,反映了储集层非均质性的规模性和层次性,其研究内容和方法不同。      

氧化反应器液位测量失准分析及解决方案

在PTA氧化反应器的控制中,液位是很重要的过程参数,通常采用差压变送器对其进行测量.但在实际应用中,因引压管长度较长,对温度变化较敏感,测量精度难以保证.电子远传变送器使用2个以数字方式连接在一起的压力传感器取代了引压管,解决了测量精度问题.通过对PTA氧化反应器液位测量失准问题的分析,引出电子远传变送器改造方案,对其测量原理、构成部件及方案优势进行了介绍,并通过应用实例说明了方案的可行性.     

原油集输太阳能加热计算机控制节能系统的设计

利用太阳能可再生能源替代原油集输加热环节消耗的天然气和燃油资源,开辟了油田节能新途径。但是由于太阳能资源的不稳定性以及原油集输加热过程中各种随机条件及物理参数的变化,使太阳能加热的流程控制较为复杂,对控制方式和控制算法提出了较高的要求,传统的简单逻辑控制模式已不能满足需要。文章介绍了采用工业计算机智能控制技术来实现原油集输太阳能加热的设计方案,包括计算机控制系统的工作原理、组成结构、软硬件模块设计、逻辑流程的设计方案。该系统已在辽河油田某采油站成功应用。