基于组态王的PC机与单片机串口通信技术研究

设计了典型单片机与PC机串口通信系统,详细介绍了基于组态王的PC端上位机软件设计程序及下位机单片机端的硬件设计.利用组态王软件和Visual Basic都支持DDE的特点,以VB为开发平台,写出一个数据通信应用程序,一方面实现与单片机的连接,另一方面实现与组态王的动态数据交换.     

基于组态王的烧结仪表数据采集监控系统

为了采集监控中小型步进式烧结系统关键点的工艺参数,设计开发了基于组态王和SWP数据采集器的监控系统。介绍了基于组态王的数据采集系统组成,叙述了组态王监控界面设计和组态王与数据采集仪表的通信。     

三菱Q系列PLC设置与通讯

PLC与上位机和组态软件的通讯是工控中一个非常重要的内容。向大家介绍了三菱Q系列PLC的设置以及与组态软件“组态王”的通讯方法。     

基于组态王和VB的焦炉推焦管理

分析了焦炉推焦管理系统的功能要求和实施方案。采用组态王开发上位机监控画面,利用DDE方式,在组态王与VB之间建立信息双向交换,实现对焦炉推焦管理的自动化,以及推焦计划的自动编排和日志、报表的打印。     

组态王与三菱FR-D700变频器实时通信和数据采集

简要介绍了ModBus RTU通信协议,利用ModBus RTU实现组态王与三菱FR-D700变频器实时通信。利用组态王建立了变频器的监控和数据采集界面,并给出了数据采集的命令语言。对组态王采集到的数据与变频器实际显示值进行比较分析,结果表明:数据采集结果可靠性高,可满足实际应用需求。     

基于Modbus协议的通讯集成技术研究

不同厂家生产的仪表与控制系统(异构系统)之间的通讯互联是一个难点问题,各种通讯集成技术是解决工业仪表控制系统之间互联问题的关键技术,选择异构系统共同支持的主流工业通讯协议标准进行集成是异构系统之间通讯集成的一个核心技术手段。本文重点研究利用Modbus协议实现工业仪表与控制系统之间通讯集成的主要步骤与方法,结合工程实例,给出利用Modbus协议实现异构系统通讯集成的完整解决方案。实际应用效果表明基于Modbus协议的异构系统通讯集成方案能够很好地解决工程中大量的第三方通讯问题。     

基于组态王的污水处理系统通讯设计

介绍污水处理系统中上位机组态王软件和单片机组成的下位机控制系统的通讯问题,利用VB通过DDE方式实现了系统的通信。     

组态王和PLC在机械手臂控制系统的应用

根据机械手臂的特点和控制要求,将西门子S7-200PLC和组态王组态软件用于机械手臂控制系统,介绍了相应的硬件设计和软件编程,并给出了利用OPC技术实现组态王与S7-200的通讯链接。利用组态王组态软件模拟现场画面、人机界面简单明了,方便易用。实际应用表明,由S7-200PLC和组态王软件构成的控制系统具有成本低廉、经济实用、可靠性高等特点。     

基于支持向量机的焦炭质量预测模型

采用机器学习方法中的支持向量机技术来预测焦炭质量,不需要了解煤成焦机理,综合考虑配合煤特性和焦炉加热制度的影响,而且克服了人工神经网络预测精度低的缺点,在取得最小拟合误差的同时可以得到最小的预测误差;给出了一种基于组态王6.0与VB6.0的焦炭质量在线预测系统框架.     

能量计量仪表完善改造实例

以中国石油兰州石化动力厂141计量站操作室模拟计量仪表改造为DCS控制系统为例,探讨各类流量计量仪表的改造方法,现场流量计量仪表直接进行温压补偿计算,补偿后的信号与DCS通信,减少了模拟量传输和系统组态对仪表测量精度的影响。     

化工安全仪表系统设计探讨

介绍和分析了一般化工安全仪表系统各组成部分,明确了安全仪表系统在化工企业生产中的重要性,对在化工安全仪表系统中如何设计和设置传感器、最终执行元件、逻辑运算器、通讯接口、人机接口、过程接口、软件组态等进行了分析。     

基于DSP的智能仪表系统设计

阐述了基于DSP的智能仪表系统组成,采用MAX202芯片以及外围电路,完成智能仪表与计算机的异步串行通信,并对通用型输入输出GPIO程序设计进行了说明。     

基于虚拟仪器和MSP430单片机的数据采集系统的开发

利用虚拟仪器技术和MSP430F149单片机丰富的片内资源,开发了一种数据采集系统.以MSP430F149单片机为核心设计了系统的数据采集模块、存储模块、串行通讯模块以及电源模块;在定义上下位机间通讯协议的基础上.采用LabVIEW对系统的上位机软件进行了开发;结合MSP430F149单片机的ADC12模块和USART...     

基于PC104的DCS冗余软件设计与实现

介绍DCS中冗余组态软件和冗余运行软件的设计与实现,包括冗余系统硬件结构、冗余系统软件结构、冗余参数组态、组态信息的存储、组态信息的下传通信、冗余运行软件切换控制逻辑、错误表管理、冗余运行软件与I/O模块的数据交换。这一软件实现能有效提高DCS在工业应用中的可靠性和安全性。     

虚拟硫酸配酸过程控制系统的实现

以硫酸配酸过程为控制对象,采用易控组态软件、GX Simulator和MX Component软件构建虚拟硫酸配酸操作实验系统,给出了虚拟硫酸配酸实验平台的实现方法及其虚拟配酸操作的控制过程。在MX Component通信软件的支持下,易控组态软件可以在计算机上建立上位机和PLC仿真平台间的联系,实现硫酸配酸控制系统上位机控制界面与下位机PLC的同步控制和仿真操作过程。     

以太网实现锡槽调功器远程控制

利用德国赫优讯Hilscher的NETLINK转换器通过以太网连接西门子s7-300PLC,进行程序下载．并通过组态软件与PLC之间进行以太网数据通讯实现锡槽调功器的远程控制,使控制更准确,对老厂锡槽调功控制系统改造有一定的参考意义。     

水泥熟料生产培训系统数据通讯及模型嵌入研究

研究了水泥熟料生产培训系统基于OPC技术的MP72、力控和Matlab实时通讯以及系统模型嵌入的实现方案,并给出了具体实现步骤.基于OPC通讯进行了Matlab电机模型的嵌入,实验表明系统运行稳定可靠并能满足实时性的要求.     

PLC与DCS串行通讯在化工厂的应用

以西门子CP341通讯卡件和Honeywell TDC-3000以及YOKOGAWA CS-3000之间的通讯为例,介绍PLC与DCS之间通讯实现的步骤,对系统的硬件配置、连接、软件组态进行描述。     

基于VC++的数据采集系统设计与实现

基于VS2010平台利用VC++开发了一套适用于RS232、USB、TCP/IP协议通信接口的数据采集系统。该系统实现了监控计算机与嵌入式仪表设备的通信,满足了不同种类传感器的数据采集和处理。并通过实验验证了系统软件的稳定性。