PS版烤版要准确控制温度和时间

我国各印刷厂现使用的阳图PS版,不管是国产的,还是进口的,印次(亦称耐印力)一般为5～10万印,一般印程的印刷一张PS版即可完成。但一些特长印程的印刷品,如中小学教科书等书刊的印刷,一次要印到几十万份甚至百万份,这样要多次换版,既浪费时间又增加印刷成本。现在,承担长版活的印刷厂普     

阳图PS版耐印率降低的原因分析

阳图型PS版一般耐印率都在10万印左右,若将印版在一定温度下烘烤,耐印率会更高,可达到30～40万印。1996年我们的学员在教学实习中,就遇到这样的情况,制好的PS版上机印刷,有的只印了2万份左右,最少的印了几千印,版面磨损非常厉害,不能再使用,使其耐印率大大降低。印刷人员反映有的还不如再生好用,为此我们对产生这种现象     

浅谈胶印PS版的耐印力

胶印常用PS版在全国较为普及的是传统曝光晒版工艺．选用的感光型阳图PS版较多。在报业、快印企业．逐步选用CTP机制版技术，选用光敏型、热敏型阳图、阴图PS版，对耐印力而言也存在着较大差异。在印刷中．印版所能承印合格产品的最高印数．表现为该印版在该设备的最高耐印能力．据国家标准．电解版的耐印力应为10万张，有些版材耐印力只有2～3万张。是由于印版的结构．     

谈谈PS版用铝板基支持体的评价方法和表面处理新发展

<正> 近年来,中国国内胶印印刷有了长足的发展,PS版的用量年年增长。在PS版数量增长的情况下,随着用户对印刷品质量的要求,PS版本身的内在质量将是市场竞争的重要因素。一张PS版的质量优劣与否,主要取决于3个因素;1.铝板基支持体的表面处理技术。2.感光性树脂的水     

PS版的烤版

在230℃温度下烤版6—8分钟,能大大提高PS版的耐印率。PS版的耐印率一般都在5—10万印,如果需要印刷10万印以上,则需对PS版进行高温烤版处理。     

成品PS版的外观质量控制及包装,存放要求

PS版是印刷行业使用的主要版材之一,目前我国有大型PS版生产线近40条,再生PS版生产线数百条。PS版质量的好坏会直接影响印刷品的质量,因此,加强PS版的质量控制十分必要。     

浅析PS版上脏的原因及处理方法

在胶印中,阳图型PS版常常会发生印版空白部分上脏的现象,不但降低了PS版的耐印力而且影响了印品的质量。严重时还使印版报废,印刷品缺数补印,造成不小的经济损失。因此探讨这个问题有利于降低生产成本,提高产品质量。阳图型PS版上脏的原因很多,正确分析产生的原因是保证印刷顺利进行的前提条件。本文主要从版材生产因素、晒版因素、水墨因素、印版压力等方面分析如下(见图1)。1.PS版版材因素PS版版基砂目过浅,贮水量少而引起的空白部分上脏。遇到此种故障要增大版面水分,并在润版液中适量加入表面活性剂(如十二烷基苯磺酸钠等),增强空白…     

阳图型PS版耐印率影响因素综述

阳图型PS版以其所具备的性能稳定、网点还原性好、操作简易、耐印率高等优点,成为目前平版印刷的主要版材。所谓耐印率,是指在保证印刷品质量的前提下印版能承印的最高印刷数量。一般来说,阳图型PS版的耐印率可达到10多万印。但在实际生产中,由于各种因素的影响,有些印刷厂使用PS版的情况不大理想,PS版的优点没有得到充分发挥,特别是PS版耐印率达不到理想的数量,有的甚至只有上万印。PS版耐印率偏低,既浪费材料,耽搁工时,增加生产成本,又严重影响印刷品质量。PS版耐印率的影响因素是多方面的,它主要取决于印版生产过程、晒版过程和印刷过程。因此,只有严格控制上述三个过程中的每个环节,使之达到数据化、规范化,才能克服造成PS版耐印率低的不利因素,充分提高PS版的耐印率。下面对三个过程中影响阳图型PS版耐印率的各种因素试作综述和分析。     

怎样提高PS版的耐印力

PS版在我国推广有10多年的时间,其图文再现性能好,操作简单,耐印力高等优点已被公认 由于影响PS版耐印力的因素很多,致使有的印刷厂耐印力只有2～3万印.造成浪费工时和原材料,加大了印刷成本,影响了产品质量 提高PS版的耐印力的措施如下:     

阳图型PS版烤版不当产生后果及解决办法

随着PS版加工技术的进步，PS版的印刷适性越来越好，耐印率越来越高。为进一步提高印版的耐印率，必要时对PS版进行烤版处理，经过烘烤的PS版，其耐印率可提高3—4倍，但是在烤版过程中，如果操作不当会引起一些弊病，不但节约不了版材反而造成浪费。下面通过烤版后版面颜色的变化及印刷时着墨情况，谈谈其产生的原因以及解决的方法。     

华光阳图PS版的发展及YP—Ⅲ型阳图PS版的问世

预涂感光平版简称PS版,是近代平版印刷的新型版材。自20世纪30年代德国卡勒(Kolle)公司发明这一版材以来,PS版发展很快;特别是进入70年代,PS版得到飞速的发展。 我国从60年代开始开发应用PS版,但中国PS版的大发展是在80年代。当时,全国引进了十几条小型PS版(年产20万平方米左右)生产线,1985年,化工部第二胶片厂又引进一条大型的连续化卷筒式PS版生产线,年生产能力250万平方米,可生产阴图型及阳图型PS版。由于我国基本上采用阳图型PS版印刷书刊、报纸、彩画等印刷品,第二胶片厂根据国内用户需要,重点开发了阳图型PS版。     

PS版的循环使用

我厂从70年代开始采用PS版晒版印刷,经过十几年的实践,在使用PS版方面积累了一些经验。我们体会到,PS版的特点是操作简便,容易掌握;砂目细致,表现层次好,2％的小网点都可以晒出;印刷耐印率高,一般一块PS版最低可印3万印左右,最好的可印10多万印,经过烘烤的PS版,一块版可印20～30万印。     

表面摩擦对PS版耐印力的影响

印版耐印力的高低会影响生产成本。一张胶印PS版的耐印力一般为10万印,经高温烘烤过的PS版的耐印力可达20万印。胶印PS版图文部分和空白部分几乎处于同一平面,图文部分仅比空白部分高出3μm左右。印刷时如果压力过大,就会使版面受到摩擦而发生磨损,造成印版耐印力下降。     

感光胶对PS版耐印力的影响

影响PS版（包括CTP版）耐印力的因素是多方面的,PS版的生产工艺、制版工序、印刷机的状态、印刷时印版所承受的压力大小、纸张、润版液、油墨等材料的品质,都会对PS版耐印力产生影响。这里,本人就个人经验,仅对感光胶对PS版耐印力的影响作简要分析。     

影响PS版耐印率的因素

PS版是我国当前印刷业使用量最大的印刷版材,PS版耐印率的高低直接影响到印品质量及印刷成本,现对影响PS版耐印率的因素归纳如下.     

关于我国PS版生产发展情况的调查

PS版是胶印用的一种预涂感光版,现在已被我国印刷行业普遍采用。我国PS版开发、生产始于70年代,发展很快,现已供大于求。为了摸清我国PS版生产现状和市场需求,使其沿着正确的轨道健康发展。最近,中国印     

PS版耐印力的分析

预涂感光版,又称PS版,因其感光速度快、分辨力高、网点还原能力好、耐印力高等优点,广泛用于大批量报纸、书刊及各类高档彩色印刷中。印版的耐印力是指在满足印品质量要求的条件下,所能承印的印品数量。在正常条件下,PS版的耐印力可达10万印左右,经过烤版后的PS版耐印力会提高3～4倍。由于各个印刷厂生产条件、管     

PS制版中常见问题的解决方法

在胶版印刷中，制版技术始终是印刷质量的保证，它在印前和印刷中起着承上启下的作用。只有保证了PS版制版质量，才能确保印刷品的质量。     

PS版生产工艺分析及实际应对措施

PS版（预涂感光版，Presensitized）作为主要印刷材料之一,其性能对印刷产品的质量起着举足轻重的作用。我国拥有自主知识产权的阳图（positive）PS版已被业界广泛接受．与其他胶印版材相比，阳图PS版有晒版简单、网点清晰、耐印力（Pressrun）高等特点，     

胶印PS版生产技术现状及发展前景

PS版即是预涂感光版(Presensitized Offset Plates)的简称,是为适应平版印刷的迅速发展而研制开发出来的。由于PS版本身具有分辨力高,网点再现饱满,层次丰富,水墨平衡易掌握,耐印力高等特点,在印刷行业得到了迅速普及。从目前掌握的统计资料来看,PS版依然是当前消耗量最大,也是最重要的平印版材,PS版制造业已经成为当前印刷