黄麻纤维/聚酯纤维复合材料的阻燃改性

应用两种水性磷系阻燃剂——磷酸铵类阻燃剂(DAG-50)和磷酸酯类阻燃剂(DAG-80)及其复配阻燃剂对天然黄麻纤维进行阻燃改性,并与皮芯结构聚酯纤维制备成黄麻纤维/聚酯纤维复合材料,通过燃烧测试、SEM、红外、热失重、热失重-红外联用等技术分析了此两种阻燃剂及复配阻燃剂对黄麻纤维及其黄麻纤维/聚酯纤维复合材料的阻燃效果及阻燃机制,并筛选出适合黄麻纤维/聚酯纤维复合材料产业化的阻燃改性配方。结果表明,阻燃剂DAG-50阻燃改性效果良好,但容易析出于黄麻纤维表面。阻燃剂DAG-80能较为均匀地包覆在黄麻纤维表面,阻燃改性效果好,但其价格较高。DAG-50与DAG-80形成的复配阻燃剂,阻燃效果好,既避免了单独使用DAG-50时阻燃剂易析出问题,且复配阻燃剂接近中性,避免设备腐蚀。综合考虑成本与阻燃性能,使用DAG-50与DAG-80复配阻燃剂比例为2∶1且浓度为55wt%时,可达到黄麻纤维/聚酯纤维复合材料B1级阻燃。     

低成本黄麻纤维增强塑料

我国是世界主要的黄麻纤维生产国。本文对黄麻纤维增强塑料方面有关的一些问题作了简单综述,对合理利用我国黄麻资源有一定参考价值。     

革新生产工艺改变粗大形象粮食包装:变来变去还是麻袋好

"土里土气,灰头灰脑"的麻袋,作为传统粮食大宗包装物已经有了100多年的历史.长期以来,它为我国粮食的贮存、运输发挥了巨大的作用.麻袋生产的原料主要是黄麻.黄麻是自然植物,纤维坚韧、无毒、无害,编织成麻袋后,牢固度和耐破度都比较高.麻袋的透气性好,有利于粮食仓库和粮食存放点的空间充分利用,而且成本低廉,可以反复使用.     

黄麻纤维毡吸声模型构建与试验验证

为更好地指导黄麻纤维毡的产品设计与应用,开展基于JCA吸声模型的黄麻纤维毡声学有限元模型构建与验证研究。利用阻抗管测取黄麻纤维毡吸声系数,并辨识出用JCA吸声模型表征的黄麻纤维毡相关物理特征参数,基于所建立黄麻纤维毡声学有限元模型获取其吸声系数和声压、声能分布。研究表明,黄麻纤维毡在高频率范围内具有较好吸声性能,其在中、低频范围内的吸声系数随频率的增加近似呈线性增加;JCA吸声模型能较好描述黄麻纤维毡吸声性能;基于COMSOL软件所建立黄麻纤维毡声学有限元模型是可靠的,可用于植物纤维材料吸声性能的仿真分析。     

粮食包装的改进

长期以来,粮食大宗包装物主要使用麻袋。传统的黄土色、灰褐色麻袋包装大米已经有一百多年的历史。麻袋生产的原料主要是黄麻。黄麻是自然植物,纤维坚韧,无毒、无害,编织成麻袋后,牢度和耐破度都比较高。麻袋的透气性能好,有利于粮食仓库和粮食贮放点的空间充分利用,而且成本低廉,可以反复多次使用。但麻袋包装在运输搬运中易破损泄露,易受外界污染, 达不到防潮、防菌、防虫、防鼠、保鲜等基本功能。     

粮食包装的改进

长期以来，粮食大宗包装物主要使用麻袋。传统的黄土色、灰褐色麻袋包装大米已经有一百多年的历史。麻袋生产的原料主要是黄麻。黄麻是自然植物，纤维坚韧，无毒、无害，编织成麻袋后，牢度和耐破度都比较高。麻袋的透气性能好，有利于粮食仓库和粮食贮放点的空间充分利用，而且成本低廉，可以反复多次使用。但麻袋包装在运输搬运中易破损泄露，易受外界污染，达不到防潮、防菌、防虫、防鼠、保鲜等基本功能。     

黄麻环保袋将亮相超市

6月1日“禁塑令”大限将至，一种由黄麻编制而成的生态环保袋将亮相各大超市。这种黄麻环保袋零售价在每个10元左右，可洗后多次重复使用。记者看到，这些环保袋外形漂亮时髦，上面标识了一些环保的动漫图画或环保标语。这种环保袋由黄麻提炼出来的摩维天然麻纤维编制而成，具有质量轻、抗菌效果好、吸湿性强、柔软舒适、不易吸附尘埃、不易起毛等特点。不但可以洗后重用，而且可以回收，焚烧过程中仅发散出CO2。     

阻燃级黄麻短纤维/聚乳酸复合材料的制备及性能研究

采用具有良好降解性的黄麻短纤维作为增强材料,生物可降解材料聚乳酸作为基体,制备了可降解的黄麻/聚乳酸复合材料。对复合材料的力学性能,耐热性能以及阻燃性能等进行了测试,结果表明,相对与纯聚乳酸,黄麻纤维的加入使复合材料的力学性能和耐热性能有明显提高,阻燃体系的加入使复合材料具有良好的阻燃性能,可达到UL94V0级,但阻燃剂的加入一定程度上降低了复合材料的力学性能及热变形温度。     

漆酶催化黄麻-g-丁子香酚接枝丙烯酰胺亲水化改性

研究了漆酶催化桥接过渡单体丁子香酚的黄麻织物接枝丙烯酰胺的改性方法,考察了改性黄麻的亲水性。元素分析证明漆酶/t-BHP体系能催化引发黄麻-g-丁子香酚上的CC双键与丙烯酰胺发生聚合反应,利用微量凯氏定氮法测定了黄麻-g-丁子香酚接枝丙烯酰胺的接枝率,并对反应条件进行了优化。热失重(TG)分析表明改性黄麻织物耐热性提高;静态接触角、水滴润湿时间表明改性黄麻织物亲水性显著提高。     

黄麻纤维酶促接枝疏水化改性及其增强PLA复合材料研究

利用漆酶催化氧化酚羟基产生自由基进而耦合交联的特性,将单体没食子酸月桂酯(DG)接枝到黄麻纤维中的木质素上,赋予黄麻纤维表面疏水性,而后将改性黄麻纤维与聚乳酸(PLA)树脂熔融混合、挤出注塑制备DG接枝黄麻纤维/PLA复合材料。经红外光谱、元素分析证实,DG在漆酶的催化作用下接枝到黄麻纤维上,使黄麻纤维的疏水性提高,接触角由104.3°增至121.4°,平均水滴润湿时间由5.2s增至19.9min,平衡吸湿率由9.55%降至8.95%。疏水化改性有利于黄麻纤维在PLA树脂基体中的分散,并且纤维与基体间的界面相容性得到改善。实验表明,DG接枝黄麻纤维/PLA复合材料的拉伸强度和弯曲强度较黄麻纤维/PLA复合材料分别提高47.5%和35.9%,同时拉伸应变和弯曲应变分别提高24%和31.6%。     

黄麻纤维毡的表面处理及其增强聚丙烯复合材料的力学性能

提出了一种新的纤维表面处理方法和工艺, 将MPP 乳液引入黄麻纤维的表面处理。考察了NaOH 处理对黄麻纤维吸湿性和热稳定性的影响, 研究了NaOH 溶液及NaOH 溶液和MPP 乳液组合处理对黄麻纤维毡增强聚丙烯复合材料力学性能的影响。结果表明: 黄麻经NaOH 处理后, 吸湿率降低, 热稳定性提高; 黄麻纤维毡增强聚丙烯复合材料的力学性能明显提高, 表面涂覆MPP 乳液后, 力学性能更进一步改善。      

腰果酚-甲苯二异氰酸酯接枝黄麻纤维研究

表面接枝是解决黄麻纤维与树脂不相容关键技术之一。采用高活性的甲苯二异氰酸酯(TDI)将腰果酚(CNSL)接枝于黄麻纤维。通过接枝前后黄麻纤维的红外光谱(FT-IR)、光电子能谱(XPS)、扫描电子显微镜(SEM)、吸水率、接枝率、热分析的表征。研究表明,CNSL-TDI接枝到黄麻纤维上,接枝率为15.27%;吸水性能得到改善,吸水2d后的吸水率最大值为17.7%;耐热性得到提高,在350℃时,未经CNSL-TDI接枝的黄麻纤维失重率为61.27%;而经CNSL-TDI接枝的黄麻纤维失重率为27.84%。     

黄麻纤维基炭纤维的制备

黄麻纤维经预氧化和炭化后制备出低成本炭纤维。采用差示扫描量热仪(DSC)研究黄麻纤维在空气和氩气中的热行为。采用傅立叶变换红外光谱仪(FTIR)、元素分析仪、X射线衍射仪(XRD)研究预氧化过程中黄麻纤维的化学结构和晶体结构,采用扫描电子显微镜(SEM)研究黄麻纤维的形貌变化。最佳的预氧化温度范围为250~340℃。在250℃黄麻纤维发生显著的氧化反应,CO官能团强度也达到最大值。同时,纤维素晶态结构消失并出现一新的环化结构。随着温度由250℃升高到340℃,CO官能团强度逐渐减弱而环化结构逐步发展。黄麻纤维基碳纤维(JBCFs)的拉伸强度与环化结构的特征峰值成正比,与CO官能团强度无关。黄麻纤维基碳纤维(JBCFs)的最大拉伸强度达到(200.4±41.0)MPa。     

黄麻纤维生物法桥接丁子香酚接枝丙烯酰胺研究

研究了漆酶催化黄麻木质纤维接枝过渡单体丁子香酚,然后在漆酶/t-BHP催化下,在丁子香酚上进一步接枝丙烯酰胺的亲水化改性反应。结果表明,黄麻纤维接枝丁子香酚的XPS分峰图上观察到283.49 e V处存在CC的能谱峰,证明丁子香酚接枝到了黄麻纤维表面;溴量法测得在50℃、p H值=4、丁子香酚浓度5 mmol/L、漆酶用量1.68 U/m L条件下反应4 h接枝过渡单体效果最好,接枝率为1.06%。在黄麻纤维桥接丁子香酚接枝丙烯酰胺的红外光谱图上呈现酰胺基团的红外特征吸收峰,说明黄麻纤维表面成功接枝丙烯酰胺;微量凯氏定氮法测得黄麻纤维桥接丁子香酚接枝丙烯酰胺的接枝率为3.66%。     

纳米SiO2@黄麻纤维/PP复合材料多相界面结构与增韧机制

采用溶胶-凝胶法在黄麻纤维表面获得了纳米SiO₂（n-SiO₂）沉积层,经过模压工艺,制备了n-SiO₂沉积的黄麻纤维/聚丙烯复合材料（n-SiO₂@黄麻纤维/PP复合材料）。通过分子动力学（MD）模拟建立了n-SiO₂@黄麻纤维/PP复合材料多相界面的分子模型,结合复合材料冲击性能与断口形貌的分析,揭示了此类混杂型复合材料的多相界面结构与增韧机制。黄麻纤维经过n-SiO₂沉积处理,其增强PP复合材料的冲击韧性提高了54.87%。n-SiO₂沉积层通过与黄麻纤维之间的C-O-Si化学键作用及其与PP基体分子链之间的机械锁结作用,在黄麻纤维与PP基体之间形成了界面相,使得黄麻纤维/PP复合材料的界面结合能提高了27.22%。当复合材料发生冲击破坏时,n-SiO₂界面相将引发“银纹效应”,使得裂纹的传播方向发生倾斜或扭转,延长了裂纹的扩展路径,消耗了裂纹传播的能量,减缓了裂纹的扩展速度。此外,在冲击失效过程中,结合性...     

黄麻纤维/环氧复合材料及其性能分析

本文研究了黄麻单向纤维和随机分布短纤维增强环氧树脂复合材料的制作和拉伸、压缩、弯曲、层间剪切以及冲击性能,并讨论了它的破坏机理与微观形貌。黄麻纤维本身性能优异,并且具有优于其它天然植物纤维的可纺性。黄麻纤维复合材料的优异性能具有进一步研究开发的潜力。     

阻燃黄麻纤维/聚酯纤维复合材料的紫外老化性能

利用聚酯纤维的皮芯结构实现黏接制备了黄麻纤维/聚酯纤维复合材料,通过磷系复配阻燃剂对黄麻纤维/聚酯纤维进行阻燃处理,应用紫外光辐照对复合材料进行加速老化,表征了复合材料老化过程中的力学性能及微观形貌。结果发现,复合材料的拉伸强度和拉伸模量在紫外光照射的前10 d逐渐上升,之后逐渐下降;阻燃黄麻纤维/聚酯纤维复合无纺布的拉伸强度和拉伸模量比未阻燃处理的复合无纺布的更高,但紫外照射10 d后,阻燃复合无纺布的力学性能下降速度比未阻燃的复合无纺布更快。微观形貌结果显示,老化过程中,黄麻纤维结构逐渐变得疏松、产生了横向裂纹;聚酯纤维出现大量横向裂纹。阻燃处理加速了黄麻纤维/聚酯纤维复合材料的老化。     

β-环糊精-聚磷酸铵对黄麻/聚丙烯复合材料阻燃性能的影响

将黄麻纤维和聚丙烯纤维（PP）通过梳理、铺网和针刺的方式形成黄麻/PP复合材料毡,采用表面撒粉工艺,将阻燃剂β-环糊精（β-CD）、β-CD与聚磷酸铵（APP）复配热压后在黄麻/PP复合材料表面形成阻燃层,采用FTIR、极限氧指数测试仪、水平燃烧测试仪、锥形量热测试仪、热重分析测试仪、SEM及万能试验机等检测黄麻/PP复合材料阻燃性能、力学性能、成炭性能及样品表面微观形貌。结果表明:β-CD与APP复配后在黄麻/PP复合材料表面热压成膜可以显著提高复合材料的阻燃性能和热稳定性。当β-CD-APP复配阻燃剂质量分数为20wt%、β-CD与APP的质量比为1∶2时,黄麻/PP复合材料水平燃烧58 s后自熄,极限氧指数（LOI）值达到26.6%,根据日本JISD 1201—77标准,属于第三难燃等级材料,此时热释放速率和有效燃烧热值最小,700℃时的残炭量增加了11.68%。力学性能测试表明,在黄麻/PP复合材料表面增加阻燃层后,弯曲强度增加而拉伸强度不受影响。      

纺织行业标准简介

纺织行业标准简介中国纺织总会科技发展部标准处ＦＺ／Ｔ３３００３－９２地毯用黄麻、洋麻底布该标准由纺织部黄麻纺织技术标准化归口单位浙江麻纺织；一负责起草。参照采用了印度标准ＩＳ４９００黄麻地毯底布织物标准。分为正品、副品两种。正品标准水平相当于国际一般...     

粮食大宗包装—麻袋的现状及发展

用麻袋来装粮食究竟源于何时，起于何地，目前尚无确切的考证。我国目前粮食包装主要还是使用麻袋。那么，对于麻袋这个粮食的大宗包装的现状如何？其发展前景又怎样呢？这是我们从事粮食包装工作应该研究和探讨的一个重要内容。粮食大宗包装物主要使用麻袋，是长期实践的结果。在长期的实际使用中，用麻袋作粮食包装物主要有以下优势；1、麻袋生产的原料主要是黄麻，是自然植物，与棉花一样；是自然纤维，具有无毒、无害的优势；2、黄麻的纤维坚韧，编织成麻袋相对来讲，牢度及耐磨度比较高；3、黄麻在我国以及在东南亚、南亚等地分布较广…