现行通用水泥标准之管见(下)

众所周知，水泥的需水性是水泥的一项非常重要的性能指标，它对混凝土的性能（包括混凝土的工作性能、力学性能和耐久性能）的影响非常大，详见文献[2]和[4]。一般情况下，水泥的需水性可用水泥净浆标准稠度用水量或水泥胶砂需水量（使水泥胶砂达到一定流动度时所需要的加水量或一定水灰比下的水泥胶砂流动度）表述。但是，综观通用水泥标准，没有明确提出水泥需水性方面的技术要求，只有在P．P水泥标准中有这么一段描述：“……火山灰质水泥胶砂强度检验用水量按0．5水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。当流动度小于180mm时，须以O．01的整数倍递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。”从这个描述中我们可以猜测出：P．P水泥的需水量较大，在0．5水灰比下的胶砂流动度有可能达不到180mm；而其它品种通用水泥的需水量都比较小，在0．5水灰比下的其胶砂流动度均大于180mm。这样一来，除P．P水泥外其它品种的通用水泥都可以不检验在0．5水灰比下的胶砂流动度，也就是说不检验这些品种通用水泥的需水性。因此，只要挂上非P．P水泥的招牌（比如挂上P．O水泥的招牌），就可以不检验在0．5水灰比下的胶砂流动度。这就为用混合材料掺量大和水泥需水量大的P．P水泥冒充P．O水泥提供了可乘之机。     

水泥胶砂流动度测定方法中的几个问题

水泥胶砂需水性或胶砂稠度通常用胶砂流动度来表示。GB2419-81“水泥胶砂流动度测定方法”(见《水泥标准汇编》)已由国家标准总局于1981年8月1日公布实施。我国水泥标准GB177-77“水泥胶砂强度检验方法”规定,胶砂拌和水量采用同品种水泥固定水灰比的方法,具有简化操作,减少试验误差,提高各单位试验结果的可比性等优点。在几年来的执行过程中证实,我国大部分水泥采用同品种水泥固定水灰比是可行的,水泥胶     

水泥胶砂流动度测定方法的操作要点及注意事项

依据GB/T 2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》,简要介绍测定水泥胶砂流动度的准备工作,检测设备等,重点讲述测定水泥胶砂流动度过程中的注意事项和操作要点,以便相关试验员借鉴与学习,做到统一手法,最大程度上实现水泥胶砂流动度结果的统一性和溯源性,提高水泥胶砂流动度结果的可靠性和准确性。     

石灰石粉对水泥与高效减水剂相容性的影响

采用砂浆坍落扩展度的实验方法,通过对高效减水剂掺量的饱和点、水泥胶砂初始流动度和水泥胶砂流动度的经时损失等实验指标进行分析,评价石灰石粉对高效减水剂与水泥的相容性;并对石灰石粉改善水泥与高效减水剂相容性的原因与机理进行了理论分析.试验表明,增加石灰石粉的掺量、增大石灰石粉的比表面积,可以改善高效减水剂与水泥的相容性.     

水泥胶砂流动度标准样的研究

GB2419-81“水泥胶砂流动度试验方法”的主要用途在于确定水泥标准检验时水泥胶砂的适宜加水量。由于工业废渣和天然混合材料的应用,对需水量较大的混合材料,不适应目前规定的固定水灰比成型条件。为保证水泥强度检验与实际配制混凝土强度的一致性,1985年10月1日实施的GB177-85“水泥胶砂强度检验方法”规定:凡掺加火山灰质混合材料的普通水泥、矿渣水泥及火山灰水泥,应按GB2419-81标准所规定的水泥胶砂流动度试验方法调整水泥胶砂的加水量,其要求是按固定水灰比配     

水泥胶砂流动度跳桌的改进

根据《水泥企业实验室基本条件》的要求,按照GB175—2007《通用硅酸盐水泥》的技术标准规定,掺入火山灰质混合材的水泥品种在做胶砂强度试验前必须检测其胶砂流动度。     

油页岩半焦作为水泥混合材的可行性研究

选取4种热解温度(300 ℃、400 ℃、500 ℃、600 ℃)半焦,通过扫描电镜(SEM)对油页岩半焦的微观结构进行分析,然后采用油页岩半焦等质量(0%、5%、10%、15%、20%、25%)替代水泥,测试标准稠度需水量、胶砂流动度和不同龄期的水泥胶砂的抗折、抗压强度。结果表明:油页岩半焦呈层片状、且表面多孔,随着热解温度的升高,微孔和小孔数量逐渐减少,中、大孔数量增加;掺入油页岩半焦会增加水泥标准稠度需水量,降低胶砂流动度,半焦替换量和水泥标准稠度需水量之间存在较强的线性关系;随着油页岩半焦热解温度的升高,水泥胶砂抗折和抗压强度先增大后减小,在500 ℃时力学性能达到最佳;随着油页岩半焦替换量的增加,水泥胶砂抗折和抗压强度都逐渐降低,当油页岩半焦替换量为15%时,500 ℃热解半焦水泥胶砂56 d力学性能与P·Ⅰ 42.5基准水泥胶砂接近。     

水泥与减水剂相容性的评价方法——胶砂扩展度法

选用P.II52.5、P.O42.5水泥和3种减水剂,分别检测了不同减水剂掺量时水泥净浆流动度和胶砂扩展度,结果表明,根据胶砂扩展度可以明显地确认减水剂的饱和掺量,而根据水泥净浆流动度较难确认。采用胶砂扩展度法不仅能够评价水泥与减水剂的相容性,确定混凝土中减水剂的最佳掺量,而且还能够评价不同减水剂对泌水离析等性能的影响。混凝土试验验证了该方法的可行性。     

我国为什么应采用ISO水泥强度检验方法

中国建筑材料科学研究院水泥所于１９９５年开展“ＩＳＯＲ６７９水泥强度检验方法（国际法）”和“ＩＳＯ标准砂（国际标准砂）”的试验研究工作。通过研究以修订我国现行ＧＢ１７８－７７〈水泥强度试验用标准砂〉和ＧＢ１７７－８５〈水泥胶砂强度检验方法〉。该标准的...     

再生微粉与矿渣对水泥性能的不同影响

通过试验,对再生微粉、生产用矿渣进行了对比研究,了解了再生微粉、矿渣掺量对水泥性能影响的差异.试验表明,各龄期水泥胶砂强度随着再生微粉和矿渣掺量的增加而降低;随着再生微粉和矿渣掺量的增加,水泥胶砂流动度呈现逐渐减小;再生微粉和矿渣粉的加入使净浆的初凝时间缩短,且初凝时间随着掺量的增大而减小.     

黑渣粉掺量对水泥性能影响的研究

本文利用"黑渣粉",即煤变油项目排出的尾渣作为配制水泥的混合材,研究了不同掺量黑渣粉a(无石膏掺加的黑渣粉)、黑渣粉b(石膏掺量为10%的黑渣粉)对水泥的凝结时间、胶砂流动度、标准稠度用水量、胶砂强度的性能影响。试验结果表明:黑渣粉的掺入可降低水泥胶砂流动度,降低水泥凝结时间,水泥标准稠度用水量有所增加,但增加幅度不大;黑渣粉掺量越大,水泥强度下降幅度越大,当掺量为30%时,水泥胶砂抗压强度不符合技术要求。综上所述,黑渣粉掺量范围在10%~20%,水泥各项性能均能达到标准要求。     

水泥颗粒形貌对其性能影响的研究(下)

（接上期）这表明水泥颗粒的球形化，减小了浆体中水泥颗粒与骨料颗粒相对滑动间的摩擦阻力。球形化水泥净浆标准稠度低，表明球形水泥较一般水泥需水量小，颗粒表面所需包裹水层小。我们对比分析了１号至４号样品的水泥颗粒圆形系数提高百分数与相应胶砂流动度增大幅度的关系（见图１１）。由图１１我们可以清晰地看出，水泥颗粒圆形系数提高幅度越大，即颗粒形貌越好，相应的胶砂流动性就越好。从中也可以看出，随水泥颗粒圆形系数的提高，水泥胶砂流动度有不断增大的趋势。水泥需水量低且胶砂和易性好，对混凝土施工很重要。因为在确保混…     

引气型水泥的试验研究

试验研究了在４２５Ｒ普通水泥中掺加不同种类引气剂的气引气效果，测试了内掺ＰＣ－２引气剂和木钙Ｍ减水剂生产的引气型普通水泥的物理性能，并与外掺引气剂的普通水泥进行了对比。结果表明，内，外掺引气剂对水涨都有显著缓凝作用，当水泥胶砂采用常规水灰比０．４４时，胶少流动度大幅度增大，各龄期强度大幅度下降，只有掺入减水剂，降低水灰比为０．３２－０．３６，保持常规流动度时，试件胶砂强度才可提高，但仍比原水泥标号     

改性磷石膏球作缓凝剂对水泥性能的影响

研究了工业化生产的改性磷石膏球对水泥标准稠度用水量、凝结时间、胶砂流动度、胶砂强度及水泥与减水剂相容性的影响,并与原状磷石膏和天然石膏进行对比,结合X-射线衍射、综合热分析等微观测试,分析了改性磷石膏球对水泥水化产物相、水化程度的影响.结果表明:采用改性磷石膏球配制的水泥,其初凝、终凝时间与掺配原状磷石膏水泥相比分别缩短217 min、227 min,1d、3d强度显著高于原状磷石膏配制的水泥,28d强度高于天然石膏配制的水泥,且标准稠度用水量、胶砂流动度、与减水剂的相容性等指标优于天然石膏配制的水泥.改性磷石膏球对水泥早期水化无不良延缓作用,且能提高水泥后期水化程度.综合对比上述三种石膏对水泥性能影响的各项指标,认为改性磷石膏球可以完全替代天然石膏作水泥缓凝剂.     

水泥胶砂耐磨试验方法介绍

一、前言水泥胶砂耐磨性试验方法是评定水泥耐磨性能的重要手段,当前各种路面工程特别是高速公路、飞机跑道等工程的兴建,急需大量耐磨性能高的道路水泥,因此需要制定和统一评定水泥耐磨性试验方法。为此,我们搜集了美国、日本、苏联等国家的标准及其试验方法作为依据,制定了水泥胶砂耐磨性试验方法,本标准试验方法已于1990年3月2日至3日通过了审议,现将该试验方法内容介绍如下。     

废水泥浆对水泥胶砂性能的影响

研究了废水泥浆澄清液、浆体以及干燥后的粉体三种状态的废水泥浆对水泥胶砂流动度以及抗压强度的影响。采用澄清液取代自来水会增大水泥胶砂的流动性,且不会导致抗压强度明显降低;采用水泥浆体,流动度均大于基准组,但抗压强度波动较大;采用废浆粉末取代水泥会导致流动度明显下降,且抗压强度大幅下降。     

自燃煤矸石作水泥混合材的试验研究

以磨细自燃煤矸石等量取代水泥熟料,制成自燃煤矸石水泥。试验研究了自燃煤矸石的掺量对水泥净浆流动度、标准稠度需水量、凝结时间和胶砂强度的影响。研究结果表明:自燃煤矸石可以作为水泥混合材使用,其掺量宜控制在30%以内。     

代用ISO标准砂材质和颗粒形状对水泥胶砂强度的影响

研究结果表明，代用ISO标准砂的材质和颗粒形状不同，使相同水灰比和胶砂比的水泥胶砂的用水量和强度表现各异。随着代用ISO标准砂中圆球状曲面体含量的增多，胶砂用水量减小，流动度增大，和易性变好，但强度却呈下降趋势。从影响程度大小来看，钙质砂≥硅质砂；而棱角状多面体≥圆球状曲面体。     

速凝剂与石灰石粉对水泥浆体性能的影响

通过不同掺量的速凝剂和石灰石粉对水泥浆体凝结时间、流动度、粘度、胶砂强度和水化进程的影响研究,探讨速凝剂与石灰石粉共同作用下对水泥浆体性能的影响。结果表明:石灰石粉能够提高水泥净浆的流动度和粘度,并且其流动度和粘度损失随着石灰石粉掺量的增加而增大。速凝剂掺量为5%时,石灰石粉掺量为5%,水泥的凝结时间进一步缩短,水泥胶砂3 d、7 d和28 d的抗压强度略有提高,当石灰石粉超过5%时,水泥的凝结时间随着石灰石粉掺量的增加反而延长,水泥的胶砂抗折、抗压强度随着石灰石粉掺量的增加而降低。水泥水化初始期和加速期的水化放热速率随着速凝剂掺量的增加而增加,掺加速凝剂后,水化加速期提前10 h,同时石灰石粉也能够提高水泥水化初始期和加速期的水化放热速率。掺加速凝剂后,水泥水化放热量反而降低了一半,但是加入石灰石粉后,水泥水化放热量增加。     

我国水泥强度自动压力试验机和行业标准制定情况的介绍

0引言压力试验机是水泥胶砂强度试验方法的主要设备之一,它的质量好坏对水泥强度检测的准确性有着直接的影响。为了保证强度结果的准确性、可靠性和可比性,我国在水泥胶砂强度试验方法中规定了压力试验机的精度和施压时的加荷速度。随着GB/T17671-1999〈水泥胶砂强度检验方法〉