《压水堆核电厂汽轮机转子设计制造规范第1部分:整锻转子》等3项标准通过审查

正能源行业核电标准化技术委员会秘书处于2014年7月10日~11日,在北京组织召开了核电标准的审查会。本次会议审查了由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司主编的《核电厂汽轮机转子设计制造规范第1部分:整锻转子》、《核电厂汽轮机转子设计制造规范第2部分:套装转子》和《核电厂汽轮机转子设计制造规范第3部分:焊接转子》3项标准。来自上海发电设备成套设计研究院、中国核电工程有限公司、上海核工程研究设计院等8家单位的18位专家和代表参会。     

《压水堆核电厂螺柱焊接规范》等2项标准通过审查

正能源行业核电标准化技术委员会秘书处于2013年12月25日~27日,在北京组织召开了核电标准的审查会,本次会议审查了由上海核工程研究设计院主编的《压水堆核电厂螺柱焊接规范》和《A240(S32101)双相不锈钢焊接技术条件》2项标准。来自中国核电工程有限公司、山东核电设备制造有限公司、上海核工程研究设计院、中广核工程有限公司、哈尔滨焊接研究所等12家单位的标技委委员、专家和代表参加了会议。     

焊接接头非均匀力学性能对J积分和失效评定曲线的影响

由于焊缝填充金属的不同和焊接热循环的作用,焊接接头不同区域有着不同的力学性能。本文将焊接接头模化为由两种材料组成,即母材金属和焊缝金属,用弹塑性有限元分析法计算了焊接接头强度组配对Ｊ积分和失效评定曲线的影响。结果表明,焊接接头不均匀强度组配对裂纹驱动力－Ｊ积分和失效评定曲线的形状与位置有很大影响。对于一个特定的焊接接头,如果接头为低组配或等组配,则以母材金属的极限载荷作为无因次载荷而建立的安全评定     

浅议中国核电焊接标准的现状及未来建设思路

通过分析现阶段国内核电标准特别是焊接标准建设,对比我国标准与ASME标准的编制和维护的模式,提出核电焊接标准系统的构架可按照通用基础、检验、焊材、工艺、材料焊接五个方面制定适用我国国情的核电焊接标准体系,同时分析了与国外先进核电焊接相关标准的对比等效问题,最后提出构建我国核电焊接标准体系思路。     

《压水堆核电厂用不锈钢 第1部分:1、2、3级奥氏体不锈钢锻件》等四项英文版标准通过审查

正2018年2月1日至2日,能源行业核电标准化技术委员会秘书处在北京主持召开了能源行业核电标准《压水堆核电厂用不锈钢第1部分:1、2、3级奥氏体不锈钢锻件》等四项材料标准(英文版)送审稿审查会。来自环境保护部核与辐射安全中心、中国核电工程有限公司、中广核工程有限公司等11家单位共17位专家和代表参会。     

工作简讯

《压水堆核电厂汽轮机转子设计制造规范第1部分：整锻转子》等3项标准通过审查
　　能源行业核电标准化技术委员会秘书处于2014年7月10日～11日,在北京组织召开了核电标准的审查会。本次会议审查了由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司主编的《核电厂汽轮机转子设计制造规范第1部分：整锻转子》、《核电厂汽轮机转子设计制造规范第2部分：套装转子》和《核电厂汽轮机转子设计制造规范第3部分：焊接转子》3项标准。来自上海发电设备成套设计研究院、中国核电工程有限公司、上海核工程研究设计院等8家单位的18位专家和代表参会。     

秦山核电二期扩建工程不锈钢厚壁管的焊接施工技术

从焊前准备、产品焊接以及焊接过程中焊接应力、焊接变形的控制等方面,系统地介绍了秦山核电二期扩建工程不锈钢厚壁管的焊接技术。针对安装过程中出现的各类影响焊接质量的主要因素进行了系统的分析,提出解决焊接变形、错边变形、加工坡口不均匀等质量问题的办法,采用合理的焊接顺序、焊接见证件管理技术及模拟焊接技术和局部挖补促进应力分布,可有效保证焊接质量,从而更好地促进厚壁管焊接技术的发展。     

浅谈AP1000反应堆压力容器焊接技术质量控制

发展核电对保障能源供应与安全,保护环境,实现电力工业结构优化和可持续发展,提升我国综合经济实力、工业技术水平和国际地位,都具有十分重要的意义。而由于核电的特殊性,核电必须保证安全。在此背景下以AP1000反应堆压力容器为例,通过焊接质量的"人、机、料、法、环"五要素,运用"鱼刺图"进行质量分析,总结并提出焊接技术质量控制要点,以此来促进核电设备焊接技术质量控制更加有效的进行。     

秦山二期工程反应堆压力容器管座焊接设计和工艺研究

秦山核电二期工程反应堆压力容器(RPV)设计有3种类型的管座.重点描述了RPV顶盖与CRDM管座的焊接没计要求,如何正确选择焊接材料,母材对镍基合金焊缝的影响.介绍了焊接工艺中控制热裂纹的措施和异种钢焊接变形的控制措施.还根据1#和2#机组压力容器制造经验的反馈,吸取国际上容器设计的先进技术,提出了反应堆压力容器管座焊接变形的控制措施.     

核电仪表罐焊接工艺研究

在防城港核电厂二期工程3、4号机组中,部分产品选用了控氮奥氏体不锈钢作为仪表罐的主体材料,仪表罐需要按RCC-M 2007版标准进行制造。本文对控氮奥氏体不锈钢焊接的相关问题进行了总结,经过一系列的焊接工艺评定和焊接性试验,解决了诸多焊接方面的难题,同时收获了应用RCC-M 2007版S篇标准的一些心得。     

三代核电自主化依托项目的工程建造管理模式

2007年7月24日,国家核电技术公司、三门核电有限公司、山东核电有限公司、中国技术进出口总公司,与美国西屋联合体及分包商分别签订了第三代核电自主化依托项目4个机组的核岛设计及部分主设备采购合同;国家核电技术     

核电52M镍基合金异种金属焊接接头的局部断裂行为

异种金属焊接接头是核电系统内部易损部件,为保证其安全使用,需要对其进行准确的完整性分析。为了理解含缺陷异种金属焊接接头的断裂表现,确定现有程序对异种金属接头评定的适用性。本文对镍基合金52M异种金属接头不同位置裂纹的三点弯曲试样进行了断裂试验。发现试样的裂纹扩展阻力及路径不同,且裂纹路径总是向低屈服强度材料侧偏转。得出裂纹路径的偏转主要由裂尖材料强度失配控制,而非韧性失配控制。对于扩展路径有偏斜的裂纹,其J-R阻力曲线反映的是沿裂纹扩展区材料的表观断裂阻力,而非初始裂纹尖端区材料的本质断裂阻力。在不考虑焊接热影响区、界面区及内部影响区断裂阻力的情况下,采用现有程序去评定含缺陷异种金属接头,将产生非保守或过于保守的评定结果,且在多数情况下,得到非保守的评价结果。     

核电厂预算定额相关标准宣贯会议圆满召开

正11月6日～9日,能源行业核电标准化技术委员会秘书处在深圳举办了4项工程经济领域核电行业标准宣贯会议,来自业内32家单位约140位造价人员参加了会议。会议对《核电厂建设工程核岛建筑安装工程费用定额》《核电厂建设工程预算定额第1部分:核岛建筑工程》《核电厂建设工程预算定额第2部分:核岛装饰工程》《核电     

ASME与RCC焊接工艺评定的对比分析

对ASME-IX《焊接和钎焊评定》与RCC-M S篇进行了对比分析。在焊接工艺评定中,ASME第IX卷所评价的每个焊接方法都列出了重要变量、附加重要变量和非重要变量。从总体看来,RCC-M的焊接工艺评定中需要控制的重要变量比ASME多。很多规定实际上超出了焊接工艺评定的范围。     

核电厂运行阶段焊接工艺评定的质量管理

不同技术规范对于核电厂建造或设备制造阶段的焊接工艺评定的管理要求存在一定差异,核电厂运行阶段的焊接工艺评定管理大多借鉴该电厂在建造阶段的技术要求,通过对不同技术规范在焊接工艺评定管理要求方面的比较,结合运行阶段核电厂所遇到的实际情况,从对建造阶段焊接工艺评定的使用、工艺评定的有效期、工艺评定的转移、对外服务过程中对焊接工艺评定的分包等几个方面,对运行阶段核电厂如何对焊接工艺评定的质量进行管理进行了探讨。     

方家山核电不锈钢覆面安装与焊接技术

方家山核电建设不锈钢覆面施工备受关注。在对奥氏体不锈钢焊接、不锈钢覆面施工主要问题认真分析的基础上,从焊接工艺及操作规范、施工工序优化、焊接变形应力的控制、施工过程的清洁度控制、安装精度控制、无损检测优化、成品保护等方面采取积极的技术措施,并对安装方法和技术方案进行了改进和创新,不锈钢覆面的安装质量得到提高;同时作为业主,协调相关单位对EPC模式下质量监督和过程控制的方法和模式进行了探索,并有效促进了各方质量管理意识的统一,有效促进了方家山不锈钢覆面的施工质量的稳步提升。方家山核电不锈钢覆面施工质量和管理经验得到了各方的高度认可。     

核电站反应堆冷却剂系统主管道安装焊接

以秦山核电二期工程为例,论述了核电站反应堆冷却剂系统主管道安装焊接技术及质量控制要点,并对反应堆冷却剂系统主管道的安装顺序、安装技术要求、焊接质量检验方法以及焊接变形的控制等方面给予了详细的阐述,对核电站反应堆冷却剂系统主管道安装焊接及质量控制具有借鉴作用。     

核压力容器异种金属焊接接头延性断裂行为数值研究

使用GTN损伤模型与有限元计算相结合的方法,对核电安全端异种金属焊接接头试样裂纹扩展路径及J-R阻力曲线进行数值研究.结果表明:异种金属接头中的堆焊层及焊缝中心裂纹扩展路径和均质材料基本相同,而界面及近界面裂纹的扩展路径显著地偏离初始裂纹位置.界面裂纹及近界面裂纹倾向于向屈服强度低的软材料一侧扩展,这是由裂尖前区域不同材料的强度失配所致.不同初始位置和不同尺寸的裂纹具有不同的材料拘束和几何拘束,其J-R裂纹扩展阻力曲线不同.宏观断裂力学无法预测这种裂纹的扩展路径和扩展阻力,基于GTN损伤模型的数值计算方法可以预测这种裂纹的扩展路径及扩展阻力,可望用于安全端焊接结构的完整性评定和破前漏分析.     

《核电厂可行性研究阶段厂址安全分析技术规范》等2项标准通过审查

正能源行业核电标准化技术委员会秘书处于2014年11月19日~20日在北京组织召开核电标准审查会,本次会议审查了由中国核电工程有限公司主编的《核电厂可行性研究阶段厂址安全分析技术规范》和河南核净洁净技术有限公司主编的《核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化第16部分:净化部件用排架》。来自环境保护部核与辐射安全中心、中核核电运行管理有限公司、山东     

AP1000核电厂凝汽器与低压缸接缸焊接工艺及变形控制

凝汽器与低压缸接缸焊接是AP1000核电厂常规岛汽轮发电机组安装的重要工序之一.海阳核电项目凝汽器与低压缸具有体积大、连接焊缝长、焊接填充量大、气缸前后未设计支撑而易变形、相对间隙过大等特点.文章针对可能出现的变形情况进行分析,并提出了解决方案.采用Ar＋CO2混合气体MAG焊工艺,同步实施多层多道对称分段跳跃退焊法,并采取了全程变形监督控制等方案,提高了焊接效率,有效控制了焊接变形,减少了因焊接变形对缸体产生的影响.