一种带磁力悬浮环的气密性油挡的实际应用

某公司1 000 MW超超临界汽轮机组配套的HMS500D型给水泵汽轮机,采用的是传统的梳齿式油挡,其润滑油在夏季高负荷期间存在水分与小颗粒物超标的问题。在分析润滑油水分超标原因的基础上,提出改装一种带磁力悬浮环的气密性油挡方案,来解决油质不合格问题。改造后经过1年的运行,给水泵汽轮机未出现油质不合格情况,且节能降耗效果明显。     

汽动给水泵组润滑油中进水治理

某电厂600 MW汽轮发电机组配套汽动给水泵组润滑油中长期进水,严重影响设备安全运行。通过对小汽轮机轴封、油挡及汽泵机械密封、油挡进行调整改造,优化运行方式,解决了给水泵汽轮机组润滑油中进水的问题。     

给水泵组润滑油进水原因分析及处理

针对火电厂给水泵组润滑油中进水的现象,从给水泵密封系统和给水泵汽轮机轴封系统分析其原因,通过行之有效的对应措施及技术改造彻底解决了油中进水问题,保证了给水泵组的安全稳定运行。     

给水泵驱动汽轮机润滑油中进水原因分析及处理对策

介绍了1台给水泵驱动汽轮机润滑油系统的设计特点,该给水泵驱动汽轮机在正常运行和启停机过程中遇到了润滑油中进水较多的问题。通过对该给水泵轴端密封工作原理及运行情况的分析研究表明,启停机过程中对给水泵轴端密封水投入、退出不及时,正常运行期间给水泵驱动汽轮机轴封供汽压力调整不当是造成润滑油中进水的主要原因。通过设备改造、加强化学监督以及运行调整等措施,基本上消除了给水泵驱动汽轮机润滑油中进水的问题。对广泛存在于各发电厂的给水泵驱动汽轮机润滑油中进水问题的解决具有指导性作用。     

电动给水泵密封水系统改造

襄樊电厂电动给水泵密封水系统因回水不畅,导致润滑油油质恶化、水分严重超标,回收水系统不得不长期退出运行状态.通过在凝汽器底部设置回收水箱的方式对电泵密封水回水系统进行了改造,改造后的电泵密封水回水系统运行正常,降低了机组补水率,有效提高了机组运行的安全性和经济性.     

电动给水泵滑油系统的调试及处理

在核电机组中,电动给水泵润滑油系统是给水泵重要的组成部分。依据某核电机组电动给水泵润滑油系统的运行特点,分析了该润滑油系统在调试及运行中出现的多项问题,并反馈了调试经验,可为同类机组的运行及系统调试,提供借鉴。     

汽动给水泵润滑油进水原因分析及迷宫密封系统改进

某发电厂660 MW超超临界机组配备的两台汽动给水泵在调试运行过程中,润滑油中大量进水,导致润滑油乳化,直接影响机组的安全运行。对汽动给水泵润滑油进水可能的原因进行分析,并针对给水泵迷宫式密封系统结构缺陷提出改造方案,工程应用证明该改造方案能够有效防止汽泵迷宫式密封系统润滑油中进水问题,确保了机组安全稳定运行。     

给水泵电机轴承温度高的分析与处理

某厂2号机为125MW汽轮发电机组,配套由上海电力修造总厂生产的B锅炉给水泵组。该给水泵组由给水泵、液力偶合器、电机、前置泵等组成,并在每组连轴器上设置一根8mm润滑油喷油管,各喷油管喷油嘴直径为1.5mm,运行中对齿轮连     

给水泵汽轮机润滑油系统进水异常分析

针对某发电厂给水泵汽轮机润滑油系统持续进水异常,结合各相关系统的运行方式进行了全面的分析,指出了给水泵汽轮机润滑油系统异常进水的各种可能性,并针对性地提出了解决方案和预防措施。     

汽动给水泵推力轴承烧损的原因及处理

针对超临界机组汽动给水泵发生的雅力轴承烧损的问题,从汽动给水泵的联轴器配合、推力轴承润滑、平衡鼓间隙、润滑油油质、推力轴承间隙等几个因素进行了分析,认为推力轴承烧损的主要原因是平衡鼓间隙小,并利用机组检修的机会对其进行了针对性处理,这对同类型给水泵汽轮机组推力轴承安全运行具有相同的参考价值.     

给水泵汽轮机润滑油系统油压低问题的分析

润滑油系统的主要作用是为汽轮机组轴系的各主轴承、推力轴承和盘车装置等提供润滑,其正常运行是机组的安全稳定运行的决定性因素之一。通过理论分析并根据现场处理润滑油低问题的经验,总结了给水泵汽轮机组润滑油系统压力低的各种情况,并对各种可能性做了深入的分析,提出了相应的排查以及解决方案,保证润滑油系统工作的稳定性,为机组的安全稳定运行提供可靠有力的保障。     

电动给水泵润滑油压低缺陷的消除

某厂汽轮机组所配备的液力耦合电动给水泵组自投运以来一直存在润滑油压偏低的现象,经过多年的技术攻关,彻底解决了该泵组一直在低油压运行的重大隐患。     

给水泵润滑油压低联动改进

包头二电厂扩建的2×100MW机组配有三台电动给水泵(编号分别为 7~#、8~#、9~#),给水系统采用母管制连接方式.其中8~#给水泵为液压调速泵,以无级变速方式在额定范围内调节出力及保证给水压力稳定。每台泵都设计有润滑油压低I值联动辅助油泵、低Ⅱ值联动给水泵跳闸等联动保护回路。自从随主机投产运行以来,由于润滑油压低联动误动,曾造成五次运行中给水泵跳闸。其中三次是厂用380V电源短时消失造成9~#给水泵润滑油压低联动误动而引起停泵;一次是设备漏水造成7~#给水泵的油压表接点合通而误动停泵;一次是振动造成8~#给水泵的油压表接点接通而误动停泵。后果是引起锅炉缺水,直接影响了机组的稳定运行。     

汽动给水泵油中进水原因分析及处理措施

针对密封水系统导致汽动给水泵润滑油中进水的问题进行了分析,并在汽动给水泵启动,正常运行、停运等工况时采取了行之有效的处理措施,保证了汽轮发电机组的安全稳定运行,为同类问题的解决提供了依据.     

珠江电厂300MW机组给水泵小汽机润滑油含水改造

该文分析了小汽机润滑油中轴封漏气导致大量含水的原因,提出改进措施.经改造实施,机组运行证明,2号机组B给水泵小汽轮机润滑油含水率显著下降,符合生产标准.提高了机组运行的安全性和经济性,并在该厂其它机组上得到推广.     

330 MW机组小机润滑油系统的改造

小机润滑油系统主要用来供给锅炉给水泵汽轮机的轴承润滑及调节用油,小机润滑油系统是否安全运行对小汽轮机非常重要,也直接影响到主汽轮机的运行安全.文中对十里泉发电厂小机润滑油系统油压力突降引起的小机停运事件进行了分析,并介绍了润滑油系统的改造措施,希望能为同类事件提供参考.     

二甲基硅油在改善电泵润滑油抗泡沫性中的应用

通过向运行电动给水泵的润滑油中加入二甲基硅油,改善了润滑油的抗泡沫特性,消除了电泵运行中产生的大量泡沫,并提出了电泵运行油的抗泡沫特性指标范围。     

1000MW超超临界机组汽轮机润滑油水分超标分析

神华国华绥电B厂4号1 000 MW超超临界机组投产后,汽轮机润滑油水分含量处在160 mg/L左右,严重超标。通过对3号、4号机组汽轮机润滑油系统运行参数对比分析,找出机组运行中润滑油系统水分超标的原因。针对4号机组汽轮机润滑油水分超标问题,在运行方式上进行调整和改进,保证汽轮机润滑油油质合格,提高发电机组运行的安全稳定性。     

国产300MW机组调试中给水系统问题的处理

某厂300MW汽轮机组配有2台50％容量的汽动给水泵和1台30％容量的电动给水泵。每台汽动给水泵配1台前置泵,汽动给水泵和前置泵型号分别为DG600-240V和FA1D56,均由上海电力修造总厂生产。给水泵汽轮机（以下简称小汽机）为东方汽轮机厂生产的D3．6A．000．301SM型。小汽轮机润滑油系统由2台交流润滑油泵和l台直流润滑油泵及润滑油箱、排烟风机和冷油器等设备组成     

某电厂300MW机组锅炉给水泵振动原因分析及处理

针对某电厂300 MW机组多台锅炉给水泵组的振动超标问题,分析轴承振动超标的现象和特征,并结合给水泵芯包解体检查情况,认为导叶内水力激振、诱导轮叶片断裂和转子动平衡不合格是引起给水泵振动的原因,提出处理措施,解决了给水泵振动超标问题。