大型薄壁塔器制造回顾

为了保证大型设备的制造质量达到设计图样和技术条件的要求,并能满足整体交货的要求,制定周密的制造工艺和组装方案,严格控制相关环节关键点十分必要。这样既保证了大型薄壁塔器的制造质量,又避免了制造过程中极易出现的变形、失稳等现象。可供其他类似塔器的制造参考。     

大型固定管板管壳式换热器制造质量控制要点

为保证大型固定管板管壳式换热器制造质量达到设计图样和技术条件的要求,并满足设备整体交货的要求,制定了周密的制造工艺和组装方案,严格控制相关环节关键点,避免了制造过程中焊接、热处理等环节极易出现的缺陷。     

大型挤压造粒机组现场安装、试车问题分析

针对某聚丙烯装置建设中大型挤压造粒机组的安装、调试和试车出现的问题,分析了现场安装、试车过程中出现的设计、施工和设备的质量问题,提出了产生这些问题的原因和解决方案,供今后此类成套机组设计、制造及现场安装作参考。     

尿素产品冷却器设备中多孔板平面度的控制

尿素产品冷却器是尿素造粒装置中重要设备,其设备内件多孔板的平面度要求是设计、制造关键指标。本文对某项目的尿素产品冷却器制造中出现的问题,提出了一些改正措施和建议,为今后设计、制造同类型设备提供有力数据     

15CrMoR不锈钢复合板设备制造工艺的改进

针对某设备管箱内不锈钢侧焊缝附近、法兰和接管的堆焊层出现大量裂纹的问题,提出合理的制造工艺,保证了设备制造质量。     

进口设备质量的技术经济管理

进口设备质量的技术经济管理是一个很重要的课题，尤其对大中型引进项目而言，若引进过程中某些环节的技术经济管理工作出现失误，将会造成不可估量的损失。１　设备引进易出现的问题 综合分析大量事例，发现设备引进易出现的问题如下： ①缺乏充分的技术经济论证，调研考察不够，设备选型不好，协作配套性差，甚至盲目引进。②合同及其附件条款不够严密，索赔理由不足，造成重大经济损失。③对设备的设计审查、制造质量和出厂性能检验把关不严，出现设备设计有误，制造工艺不良，材料选择不当，加工装配精度和设备性能不合要求等严重失误。…     

非标准布置型式埋刮板输送机运行失效分析及设计

针对锅炉配套设备非标准布置型式埋刮板输送机运行中出现的输送链断开、出料不畅现象进行系统的分析,并结合实际工况对原设计进行更改。分析了原设计中出现的问题,从设计上根本性地解决了影响设备正常运行的问题,可为非标输送设备的设计提供一定的参考。     

压力容器设计与制造探讨

压力容器作为工艺复杂的承压设备,如何提高和改良其设计和制造是目前研究的热点问题。压力容器在很多的工业生产和日常生活中得到了广泛的应用,所以对于设计制造的工艺要求也很高。对于压力容器而言,所有的设计和规范标准都要符合设计制造的要求,同时也要注意生产制造中容易出现的各种问题。针对压力容器的设计构成和特点以及制造过程中的质量控制等因素展开讨论,对压力容器的设计制造进行分析,并且在整个的制造过程中要求做到无损检测,希望可以给相关人员提供参考。     

双相不锈钢复合钢板压力容器加工工艺

文章从双相不锈钢复合钢板一级分离器的制造问题入手,制定了设备的工艺方案,并通过详细的方案拟定接管法兰的焊接加工工艺,从保证焊接质量、节约制造成本及简化工艺流程的角度分析并选择适合工艺方案。     

压力容器制造与维修中常见问题与解决对策

压力容器作为常见的工业设备种类之一,具有制造过程复杂、对设计和安全性要求都比较高的特性,而且压力容器的核心是承压程度的高低,但是在实际运用过程中会存在着诸多方面的干扰因素,因此,在压力容器复杂的制造与维修过程中,就容易出现一些质量和使用的问题,因此主要分析了压力容器制造与维修中常见的一些问题,并针对这些问题找出一些解决的对策。     

回转窑监造的几点体会

经过几年出口工程项目的设备监造工作,感到国内建材装备行业确有一些企业市场法制观念不完善,生产和管理方式还存在某些弊端,设备的生产制造和出口包装的质量问题时有发生,而设备的加工和制作过程是形成产品质量的关键过程,若出现质量问题,在国外现场不但处理困难     

列车单元空调机组超声波清洗设备的技术改进

介绍了旧型列车单元空调机组超声波清洗设备及其在实际使用过程中出现的问题，为避免这些问题的出现，通过全面改进设计，制造出全新的超声波清洗设备。     

加氢反应器的制造工艺和质量控制

加氢反应器是加氢装置的核心设备,保证其制造过程中的工艺质量对其安全稳定运行具有重要意义。本文根据加氢反应器的结构特点和图纸要求,对设备的制造工艺过程和质量控制提出方案。     

基于CAE技术的汽车上饰板注塑成型优化

针对汽车上饰板产品生产质量要求高、注塑时浇注系统难以设计、成型质量难以得到保证的生产实际问题,应用CAE技术对其进行了仿真分析,获得了较优的浇注系统方案。优化后的浇注系统采用热流道+冷流道复合浇注技术,解决了产品潜在的注塑质量问题,降低了对生产设备的使用要求,缩短了模具制造周期,提高了生产制造效率。实践证明,该CAE分析思路清晰合理,可为同类产品的生产实践提供参考。     

碳钢橡胶衬里设备和管道的维修及改造

针对我公司动力厂化学水装置碳钢橡胶衬里化工设备试车前存在的质量隐患,阐述了对部分设备进行现场修补和加衬方案,改造后玻璃钢与橡胶复合衬里提高了设备衬里的抗渗透性,防止了强腐蚀性介质对金属的腐蚀作用,防止了Fe^3 泄漏。化学水装置运行一段时间后,出现了脱气塔部件腐蚀及酸再生工艺管道(碳钢橡胶衬里)Fe^3 泄漏,暴露出原设计或制作上存在缺陷,改进后效果显著。     

波纹管换热器管板设计的问题

1设计制造过程中出现的问题及产生原因 波纹管换热器换热效率高、制作简单,但在最初设计制造时曾出现水压试验时管板发生形变问题。最初,波纹管换热器的设计按常规换热器进行计算。设备制造过程中没有出现问题,但水压试验时管板发生了变形。经研究分析发现：导致管板变形的原因是管束的支撑力达不到要求,因为波纹管的形状不同于光管,按传统方法计算,管板强度、水压试验均没有问题。     

板喂机设备制造的质量控制

板喂机设备是一种块状物料的常用输送设备,设备上有很多重要部件为加工和铆焊件,常常存在一些制作的质量问题,一般使用者在设备使用初期没有及时地关注,往往都是在设备生产运行以后,逐步以设备故障的形式反映出一些板喂机设备的制造质量问题。建议在制造过程中控制板喂机的制造质量,减少设备在生产中发生问题。     

对垃圾处理釜设计及制造的几点建议

介绍了垃圾处理釜的应用及特点,通过对垃圾处理设备的设计及制造的实际跟踪,结合近年来对垃圾处理设备设计制造实例,着重对设备的应用、设计、制造要求提出一些建议,通过不断总结经验,提高设计制造质量。     

谈压力容器制造质量控制

压力容器在一定温度、压力及腐蚀介质的综合作用下,容易导致失效破坏,发生事故,为此,应运用一定的方法和手段,分析压力容器制造过程中出现的常见质量问题加以解决,来确保压力容器的制造质量,保障设备安全顺利运行,确保压力容器在制造过程中的质量得到可靠的保证,以实现对压力容器制造的质量控制目标。     

谈压力容器制造质量控制

压力容器在一定温度、压力及腐蚀介质的综合作用下,容易导致失效破坏,发生事故,为此,应运用一定的方法和手段,分析压力容器制造过程中出现的常见质量问题加以解决,来确保压力容器的制造质量,保障设备安全顺利运行,确保压力容器在制造过程中的质量得到可靠的保证,以实现对压力容器制造的质量控制目标。