双氰胺-乙二醛缩聚物脱色絮凝剂的合成及其应用

以双氰胺和乙二醛等为原料,以氯化铵为催化剂合成了双氰胺-乙二醛缩聚物脱色絮凝剂(DG)。采用正交试验研究了乙二醛用量、氯化铵用量、反应温度和反应时间等因素对双氰胺-乙二醛缩聚物脱色絮凝剂合成的影响。试验结果表明,当双氰胺33.6 g,乙二醛62 g,氯化铵21.6 g,反应温度65℃,反应时间为3 h时制得的双氰胺-乙二醛缩聚物脱色絮凝剂的絮凝脱色性能良好,脱色率≥93%,CODCr去除率≥66%。工程试车结果表明,以PAC+DG组成的絮凝剂处理印染废水时,产生的絮体大而密实,沉降速度快、产生污泥量少,药剂用量少,最佳出水水质为:CODCr60 mg/L,色度30倍。     

三聚氰胺-乙二醛缩聚物脱色絮凝剂的合成及其应用

以三聚氰胺和乙二醛等为原料,以氯化铵为催化剂合成三聚氰胺-乙二醛缩聚物脱色絮凝剂。采用正交试验研究了乙二醛用量、氯化铵用量、反应温度和反应时间等因素对合成脱色絮凝剂的废水脱色率和COD去除率的影响。研究结果表明:合成三聚氰胺-乙二醛缩聚物脱色絮凝剂的优化工艺条件为:三聚氰胺10g,乙二醛58g,氯化铵10g,反应温度60℃,反应时间为4h。产品的絮凝脱色性能良好,脱色率为94%～96%,COD去除率为49%～57%。     

高效脱色絮凝剂脱色絮凝机理浅探及其应用

对高效脱色絮凝应用于染料,印染工业废水脱色絮凝处理的机理进行了探讨,;从物质的结构和基团反应分析类比了脱色剂的化学,物理作用并以实验为佐证。详细介绍了高效脱色絮凝剂在试验室和工业生产中的应用试验结果。高效脱色絮凝剂对公认难以处理的高浓度,高色度染料,染色等工业废水具有脱色和降低ＣＯＤ作用,ＣＯＤ去除率为５０％－９０％,色度去除率为８０％－９９．９％。     

膨润土对酸性蓝染料废水的脱色研究

采用酸活化膨润土处理酸性蓝印染废水，其脱色效果很好，色度去除率可达96％，且CODCr去除率可达63％，若再经絮凝剂絮终处理后，色度降至20倍，可达到国家工业废水二级排放标准的色度要求。     

有机高分子絮凝剂MD预处理高浓度活性染料废水的试验研究

本文以市售季铵盐型阳离子高分子化合物MD作为絮凝剂,研究了其对活性染料蓝3G、红6G、黄3R高浓度废水进行脱色及CODCr去除的絮凝条件（投加量、pH值、反应时间等）。实验结果表明,MD絮凝剂对三种废水的脱色性能优异,同时能去除部分CODCr在最佳实验条件下,色度去除率达到99％,COD去除率达48％。     

糖蜜酒精废液的两步脱色及色素的回收利用

采用D-101大孔树脂和活性炭两步吸附法对糖蜜酒精废液进行脱色处理,实验表明,该法有明显的脱色效果,脱色率达98.3%,脱色后CODCr去除率>90%,色素可有效回收利用。     

新型阳离子型脱色絮凝剂DFT的研制及其脱色性能研究

以双氰胺、甲醛为主要原料,引入交联剂T合成了一种具有广泛脱色效果的新型阳离子絮凝剂DFT,进行了表征,并研究了其对染料废水的脱色效果。结果表明,此种新型絮凝剂分子量比Y0试剂大,对活性染料、酸性染料和直接染料等阴离子染料废水的脱色率达到98%以上,效果明显优于Y0试剂。     

壳聚糖改性缩聚物的制备及吸附性能研究

利用壳聚糖与海藻酸钠醚化反应制得的聚合物（CTS-AGS）作为絮凝剂,并模拟研究了对水溶性染料废水的絮凝实验,研究结果显示,CTS-AGS对水溶性染料具有优良的脱色效果。在pH 2.5～6.5,絮凝剂用量约为400 mg/L条件下,其脱色率平均达94%以上,CODCr去除率平均达96%以上,除浊率平均达94%以上。     

膨润土对酸性蓝染料废水的脱色研究

采用酸活化膨润土处理酸性蓝印染废水 ,其脱色效果很好 ,色度去除率可达 96% ,且CODCr去除率可达63 %。若再经絮凝剂絮凝处理后 ,色度降至 2 0倍 ,可达国家工业废水二级排放标准的色度要求     

接枝型高分子絮凝剂在食品废水处理中的应用研究

研究了淀粉-丙烯酰胺接枝共聚物(SGC)、壳聚糖-丙烯酰胺(Ch—AM)接枝共聚物、壳聚糖(Ch)及聚丙烯酰胺(PAM)在食品废水处理中的絮凝性能,选出了经济高效的絮凝剂——淀粉-丙烯酰胺接枝共聚物。经其处理后的污水,清澈透明,BOD5去除率在75％左右,CODCr的去除率在60％左右．SS去除率在70％以上。它与壳聚糖-丙烯酰胺相比BOD5,去除率提高了15．14％．CODCr去除率提高了33．53％;与壳聚糖相比BOD5去除率提高了44．46％．CODCr去除率提高了50．00％;与传统的絮凝剂PAM相比BOD5、CODCr去除率相差不大。     

一种新型景观水体絮凝剂的研究

文章研究了用无机絮凝剂硫酸铝、聚丙烯酰胺（PAM）和天然高分子絮凝剂壳聚糖（CTS）进行复配对景观水体的处理效果。实验结果表明：在硫酸铝、聚丙烯酰胺和壳聚糖投加量分别为99.5 mg/L、2.0 mg/L和2.0 mg/L时,絮凝效果最佳,CODCr和浊度的去除率可分别达67.4%与91.0%,与传统的Al2（SO4）3-PAM絮凝剂相比,CODCr和浊度的去除率分别提高了13.8%和4.7%,而且大大减轻了硫酸铝和聚丙烯酰胺对环境的二次污染,具有明显的环境效益。     

新型絮凝剂处理制革废水的试验研究

天然矿物质制成的BKD-2型聚铁盐絮凝剂,其分子通式为犤Fe2(OH)n(SO4)3-n/2犦m,采用该絮凝剂处理制革废水,试验结果表明:在常温,pH值为6～8,絮凝剂的投加量为200mg/L条件下,在原水的CODCr约为3000mg/L,Cr3+约80mg/L,S2-约50mg/L时,CODCr、Cr3+的去除率分别达到65%～70%、60%～65%,且成本较低。     

常规混凝过滤法处理PVC乳化废水的研究

采用混凝过滤工艺对PVC乳化废水进行了预处理试验,研究了混凝剂种类、pH值、混凝剂投加量及絮凝剂投加量对处理效率的影响。试验结果表明:混凝剂Al2(SO4)3·18H2O投加量100mg/L,PAM投加量3mg/L和废水pH值为5.5的条件下,进水ρ(CODCr)为12000mg/L,经混凝沉淀+石英砂过滤后,出水ρ(CODCr)可降至750mg/L。     

SO_4~(2-)/TiO_2固体超强酸光催化降解染料的实验研究

采用溶胶-凝胶法制备了SO42-/TiO2固体超强酸催化剂,对直接杏黄染料水样和实际染料废水进行SO42-/TiO2固体超强酸光催化降解。探讨了催化剂投加量、反应时间、光强、染料溶液浓度、pH值对染料脱色率的影响。结果表明,当投加量为2 g/L,反应5 m in,光距为75 mm,染料溶液浓度为30~50 mg/L,pH值为8左右时,染料脱色率较高。直接杏黄染料脱色率达97%,CODC r去除率达77%。实际染料废水的脱色率达93%,CODC r去除率可达71%以上。SO42-/TiO2固体超强酸再生后催化活性基本不变,可重复使用。     

聚硅酸铝铁处理皂素废水的实验研究

用硫酸铁、硫酸铝及硅酸钠制备了聚硅酸铝铁（PSAF）,并研究了其作为絮凝剂对皂素废水的处理效果。结果表明,聚硅酸铝铁对皂素废水的CODCr和色度有较好的去除效果,聚硅酸铝铁的投加量、pH、搅拌时间对CODCr和色度去除率有显著的影响。由正交试验分析得出的最佳实验条件为：聚硅酸铝铁投加量为20mL.L-1,pH值为8,搅拌时间为45min,此时,CODCr的脱除率为68.76%,色度的脱除率为97.31%。     

木材蒸煮废水预处理的实验研究

采用酸析法和化学混凝法分别对木材蒸煮废水进行预处理比较,其中化学混凝法采用三氯化铁、硫酸铝、硫酸亚铁3种混凝剂,以聚丙烯酰胺为助凝剂进行混凝处理。结果表明,以三氯化铁为混凝剂,在pH=4,投药量在500mg/L时,对木质素、CODCr具有较好的去除效率,分别达到95.43%、79.49%。     

印染废水湿法脱硫工艺的研究

研究了一种印染废水湿法脱硫的新型工艺.考察了 pH、催化剂投加量、脱硫剂投加量和种类对 SO32-的氧化速率和对印染废水的CODCr,去除率的影响.结果表明:SO32-的氧化速率随着 pH 的升高而降低,催化剂硫酸锰投加量对其氧化速率影响较为显著,而脱硫剂石灰石投加量对其氧化速率影响不大,最佳 pH 为5.2～5.5,...     

电解电压对电多相催化法去除偶氮染料废水的影响

研究了电解电压对电多相催化法处理染料废水的影响。结果表明:在模拟染料废水质量浓度为300mg/L,pH为6.8,反应时间为1 h,极板间距为6 cm,曝气量为0.08 m~3/h,Na_2SO_4投加质量浓度为800 mg/L的条件下,染料脱色率最高可达到94.36%,COD_(Cr)最大去除率为43.6%。电解电压是电多相催化氧化法中的重要影响因素,合理选择电解电压对于提高电流效率、降低能耗、加快有机物去除率尤为重要。     

低碳源城市污水化学除磷的研究

分别采用硫酸铝和改性硅藻土对低碳源城市污水进行化学除磷试验,并对其剂量、除磷效果及成本进行比较分析.研究结果表明:TP=3.5 mg/L时,投加60 mg/L的硫酸铝可使出水TP＜1.0 mg/L,而改性硅藻土只需30 mg/L,且效果更稳定,成本也可节省10％；改性硅藻土的投加量为50 mg/L时,出水TP＜0.5 ...     

含阳离子染料的废水混凝处理研究

通过正交试验研究分别用混凝剂PAC、Al2穴SO4雪3与助凝剂PAM复配对阳离子染料废水进行混凝处理。考察了混凝剂的投加量、助凝剂的用量、溶液的pH值、混凝时间对混凝效果的影响。研究结果表明:混凝剂选用Al2穴SO4雪3效果比PAC好,在溶液pH值为8,Al2穴SO4雪3投加量为750mg/L,PAM的用量为4mg/L,搅拌时间0.5min时,对废水处理得到较为满意的效果,COD的去除率达67.8%以上。