大型原油储罐浮船底板渗漏问题的探讨

结合某商业油库7台10万m^3原油储罐浮船底板泄漏问题,分析了大型原油储罐浮船底板泄漏的原因和焊道检验方法存在的不足,浮船底板采用双面密封焊容易形成长达数米的狭长通道,可能导致真空试漏失效,储罐充水试验时漏点难以发现。文章从焊接方法、负压严密性试验、储罐沉降试验等方面提出了改进建议,包括浮船底板采用上表面连续焊、下表面断续焊,严密性试验采用真空箱并合理调整试验参数,适当延长浮船升降试验时间等。     

球罐横焊盖面焊接工艺分析

天津某公司的1500m3液化石油气球罐采用四带混合式布片结构,主体材料为16MnR。该球罐1998年1月建成投入使用,1999年进行了第一次开罐检验,在赤道环焊缝内表面发现数十条裂纹,打磨消除后投入使用。在2002年9月第二次开罐检验时在赤道环焊缝内外表面又发现数百条细小裂纹,而其他位置基本无裂纹。为了分析造成裂纹的内在原因,本文对球罐安装中采用的焊接材料及焊接工艺进行了分析。1 焊接材料分析该球罐的赤道环焊缝采用外大内小的非对称双V形坡口,先焊接外侧大坡口,清根后再焊接内侧较小坡口。打底焊道和盖面焊道均采用f3.2mm焊条,其余焊道…     

液化气储罐接管角焊缝缺陷修复

液化石油气储罐由筒体、封头和接管组成。某液化气站1台25m3储罐,在一次定期检验中发现,玻璃板式液位计液相接管角焊缝处存在咬边缺陷。该液化石油气储罐1993年投入使用,主体材质16MnR,设计压力2.2MPa,规格为2200×20×6750、封头壁厚22、玻璃板式液位计接管25×2.5(以上单位均为mm)。笔者分析了该储罐接管角焊缝的缺陷成因,提出了修复工艺和措施。1　缺陷状况对储罐内外部经宏观检验、表面磁粉探伤及接管角焊缝着色探伤抽查,在筒体下部内壁玻璃板式液位计角焊缝处,发现一深约1.5mm,长约13mm的咬边缺陷。在对该缺陷打磨消除过程中,又发现…     

立式圆筒形常压储罐泄漏检测与维修策略研究

针对某10000 m^3立式圆筒形常压储罐运行中出现的基础西南角检漏孔大面积渗漏的问题,采用宏观检验、漏磁检测、磁粉检测和真空试漏检测的组合检测方法,对储罐底板母材及焊缝进行全面检测,发现了引起储罐渗漏的底板裂纹。根据开裂焊缝的结构特点及所处部位,判断泄漏原因为局部应力集中引起的焊缝开裂。针对该类型缺陷,提出了在裂纹起始端钻孔止裂消除应力集中,以及扩大同类结构位置检测比例的建议。修复后的储罐重新投入使用,运行良好。     

原油储罐应力腐蚀裂纹的修复

某炼厂原油储罐定期检验时在内大角焊缝及其附近边缘板母材上发现多处裂纹。根据进一步检测、消缺处理所掌握的裂纹分布区域及形态等情况,结合该区域受力和介质情况进行裂纹成因分析,确认为应力腐蚀裂纹。借鉴NACE SP 0296、NACE SP 0472等相应标准,有针对性地制订了先焊前消氢处理,再清除裂纹,然后采用多层焊和回火焊道的系列修复措施。修复后对焊接修补处进行表面检测和硬度检测,并对储罐进行充水试验。经修复,该原油储罐现已顺利投用。     

大型原油储罐大角焊缝裂纹检测分析及处理

在某国家石油储备基地一台容积10万立方米的原油储罐开罐检测过程中,采用磁粉和渗透检测,在其大角焊缝外表面发现一处裂纹。通过查阅建罐资料和分析检测数据,推断出产生裂纹的原因,从而制定出对裂纹返修的针对性方案。这对我国石油储备基地大型原油储罐存在类似的安全隐患的检测及处理具有借鉴意义。     

球形储罐现场组焊质量的监督检验

将球形储罐现场组焊质量监督检验项目分解为技术资料审查、球壳板质量抽查、整体组对质量检查、焊接质量监督检验、无损检测质量监督、球壳表面和焊缝返修质量检查、热处理质量监督、产品焊接试板检查、耐压试验监督,气密性试验监督、交工资料审查等十多个停检点,并分别论述了每个停检点的监督检验方法、技术要求、合格标准和注意事项.     

大型储罐基础沉降及罐体变形检验方法及应用

大型石油储罐基础沉降及罐体变形是影响储罐安全服役的重要因素,介绍了储罐基础沉降及罐体变形检验方法,包括基准点设计、观测点布置和观测方法。为了有效监测石油储罐的基础沉降及罐体的椭圆化变形,以某双盘式浮顶油罐为例,采用全站仪巡视监测储罐外表面及环墙相对坐标的方法检验储罐沉降及变形情况。根据观测数据计算储罐基础沉降量,采用最小二乘拟合法计算储罐椭圆化变形情况,可指导储罐的运行管理。     

热浸镀铝钢管焊接工艺开发--普通焊接工艺(之一)

介绍了热浸镀铝钢管的普通焊接工艺。采用低氢型碳钢焊条和奥氏体不锈钢焊条。根部焊道采用电弧焊接法和TIG焊接法，中间层和最终层焊道，如是薄板用TIG焊接，如是厚板(4mm)以上则用电弧焊。对两种焊接法的操作要领及注意事项做了详细说明。通过对焊道检验和性能测试表明。熔合线处防腐性能较差。适合于一般场合的防腐施工。     

水下磁粉探作斩工艺方法

叙述不下磁粉检测的基本工艺过程与检测程序，包括检测计划、检测准备、操作方法、原始汲检测报告等内容。同时还以管节点焊缝表面裂的检测为例进一步讨论了水下磁粉检测的技术要点。