LJ-2型立井信号及自动装载系统设计

介绍了立井提升机信号系统、装卸载系统采用可编程序控制器集中控制模式,可与各种提升机电控系统进行接口配套,完成各种矿井的主、副井单水平及多水平的提升机信号系统的任务,同时实现自动装卸载。系统具有手动运行方式、检修运行方式及自动运行方式。     

煤矿主井信号与自动装载控制系统

采用可编程控制器等中控制模式,可与提升机电控系统进行接口配套,实现主井多水平的提升信号,与自动装卸载系统相互闭锁,可提高提升系统的安全性,实现主井提升自动化。重点介绍主井信号系统结构及特点,介绍装载系统工作方式。经安装调试结果,信号、装载系统均符合《煤矿安全规程》的规定,确保煤矿井下安全生产。     

现代矿井提升机信号系统的设计与研究

目前我国的矿井提升机信号系统大部分都是由老式的继电器和接触器组成,可靠性不高,经常出现故障。针对我国现有提升机信号系统的现状,提出了由西门子可编程控制器PLC-300和远程I/O设备ET200M组成的现代矿井提升机信号系统。该系统的通讯网采用基于485通讯的PROFIBUS-DP网络,采用ISD4004语音模块和LCD液晶屏对提升信号进行声音和汉字的播放与显示。冗余系统的加入使整个信号系统的可靠性、稳定性、安全性大大提高,大大促进了工作效率。矿井提升机信号系统人机界面友好、直观,对我国提升机信号系统的设计具有一定的参考价值。     

矿井提升信号系统的PLC控制

提升信号系统是矿外提升机电控系统的重要组成部分．该系统工作性能的优劣,直接影响到提升机的安全运行。调查和分析表明．提升信号的问题是诱发提升事故的第一原因,传统的信号系统采用一般声光信号,通过继电控制信号来区分内容,有不直观,安全性较差等缺点。目前国内先进的控制系统。以PLC(可编程控制器)为核心,     

立井提升机信号后备闭锁保护的设计与应用

通过设计安装立井提升机信号后备闭锁保护,即使信号在传输过程中受外界干扰产生误信号,若井口与井底的操车系统不能全部完成,也不能生成提升信号,不具备动车条件,即使操作工操作错误,也不能开动提升机。通过信号系统的双重保护,确保立井提升机的安全运行。     

基于PLC的煤矿提升机自动控制系统设计

煤矿提升机作为井上及井下煤炭、设备及人员的运输纽带,其控制系统的控制精度及调速性能决定了提升机的运行效率及可靠性。为进一步提高提升机运行性能及智能化水平,设计了一套基于PLC及变频器控制的煤矿提升机自动控制系统。系统采用PLC作为控制核心,有效提高系统可靠性、灵活性及扩展性,并采用矢量控制变频调速方案代替原系统转子串电阻调速,使得系统控制精度及调速性能得到进一步提升。     

煤矿主井提升系统技术改造研究

为了满足主井提升设备的高效、安全运行，分析了电压空间矢量PWM技术，对主提电控设备进行双线制冗余改造，增加新增主井电控系统1套，包括高压馈出柜、辅助低压柜、变压器、PLC控制系统、全数字同步机调速调节系统、操作台、上位机监控系统及装卸载控制及信号系统等。此次技术改造提高了提升系统智能化水平，保障了提升机安全可靠运行。     

副井提升运输综合自动化控制系统研究

采用系统集成、现场总线和自动化技术,提出了集提升机、信号系统与操车系统于一体的网络化副井提升运输综合自动化系统方案,并详细描述了系统组成和实现方法。该系统具有结构分布化,运行智能化,安装布线简单等特点。     

矿井提升机监控系统的研究与应用

针对提升机系统运行环境恶劣、结构复杂、控制繁琐的事实,设计了一套以PLC自动控制技术和上位机监控软件WINCC为核心的矿井提升机监控系统。首先介绍该系统的整体硬件结构设计,其次以STEP7为下位机PLC软件设计平台,并阐述了选择操作方式的操作功能。     

北洺河铁矿副井提升系统的优化设计

矿井提升机是矿井运输的重要设备,为提高矿井提升机的可靠性，增强矿井提升机信号系统的准确性。结合PLC控制技术，对北洺河铁矿副井提升系统进行了优化设计。PLC系统采用西门子公司的STEP系列作为主控制器，对井口、井底、机房信号台进行信号联络，组态设计使用WINCC完成，能够实现上位监控功能，使用编程软件实现信号的联络。系统优化后运行良好，取得了理想成效。     

老主井提升定重装载系统改造新途径

目前我国上世纪80年代之前的立井箕斗提升中，由于设计原因，都没有定重斗装置，煤直接由煤仓经溜煤槽、老虎闸装入箕斗，装煤是靠箕斗下压闸门开启滑动架使老虎闸进入箕斗，煤装入箕斗，靠上提箕斗使老虎闸上顶和重锤的重力关闭老虎闸来截止煤流。这样造成的冲击力非常大，箕斗变形大，老虎闸的维护量大，连接重锤的钢丝绳和铁链易断，严重影响生产。     

PLC在矿井提升信号及自动装卸载控制系统中的应用

刘庄煤矿主井提升机采用PLC控制提升机信号及自动装卸载控制系统,经实际运行状况良好。重点介绍该系统的结构组成、功能、运行参数等。     

煤矿主井提升及定量装卸载综合自动控制系统

为了提高煤矿主井提升效率,主井提升运行无人值守的自动化控制一直是追求的目标,为此采用全数字控制技术、计算机技术、电力电子技术、核子检测技术等先进技术,在解决提高全数字提升机电控系统的工作可靠性和安全可靠性以及定量装载控制和基于核子技术的卸载监视系统等诸多技术关键基础上,将全数字提升机电控系统和定量装卸载控制有机结合,构成了煤矿主井提升及装卸载综合自动化控制系统.该系统已成功应用于现场,基本实现了煤矿主井提升无人值守的自动化控制.     

主井装卸载系统的自动化改造

以PLC可编程控制器为核心,以称重传感器为基础,通过软件逻辑控制,对主井提升系统进行技术改造,将装卸载参数传输给提升机电控系统,实现提升机的全自动运行。完成改造后,提升效率明显提高。     

主井自动化定重装卸系统的技术改造

针对原主井提升系统中按箕斗容量装煤造成超载事故的问题,采用定重装载控制系统的技术改造,解决了防超载和重复装载的问题,既实现了主井提升系统的自动装载,又提高了提升效率。     

一种加工中心机床主传动自动变速系统

加工中心主轴传动系统是传递切削功率的重要部分,介绍了采用PLC技术控制实现了主轴按程序要求自动机械变速的方法。即能保证主轴有较宽的调速范围,又保证了低速重切削的工艺要求。可供数控机床的设计研究人员和运行维修技术工作者参考。     

灰色预测控制与跳汰机主要工艺参数自动控制系统

灰色预测控制是以灰色系统理论为依据的一种全新的控制模式。该控制可实时地对被控对象建立具有外推预测功能的行为模型 ,并依此模型对系统的发展趋势进行预测 ,再根据盈亏率模型对系统实施决策与控制。该控制方式应用于跳汰机主要工艺参数自动控制系统后 ,简化了控制系统构成 ,提高了控制精度 ,稳定了跳汰机的工作状况     

井壁变形全自动监测系统的工程应用

利用现代计算机控制和通信技术,将放在传感器埋设井筒附近的控制测量单元和系统控制计算机联接起来,可实现井壁变形全自动监测。该系统能进行即时和定时测量,测量精度高、稳定性好,且可根据需要并入局域网,实现远程监控和数据共享。就其在某煤矿地面注浆加固井筒工程中的应用做了简单的叙述,并指出该系统是注浆加固井筒工程保证井壁安全的一项重要措施。