油水井捞砂技术在跃进二号油田的应用

跃进二号油田为疏松砂岩油藏,地层出砂是影响油田开发生产的主要难题,严重时会造成砂埋油层或井下工具,导致油井停产和砂卡事故。所以油水井井筒中的沉砂到一定程度时,就必须进行排砂施工。根据跃进二号油田出砂严重这一问题,从2003年开始采油厂和井下作业公司引进了捞砂泵捞砂技术．为油田的增产、稳产起到了积极的作用。本文介绍了机械捞砂原理及现场应用情况。     

跃进二号油田出砂现状

了解油田整体的出砂现状及单井的出砂情况对优选防砂工艺很重要。本文对跃进二号油田的出砂现状从历年防砂井次的增长、砂面上涨速度、各层系的出砂情况及岩心粒径与地层冲出砂粒径对比等四个方面进行了分析，为跃进二号油田防砂工艺的优选提供了依据。     

螺杆泵举升工艺技术在疏松砂岩油藏中的应用

青海跃进二号油田为疏松砂岩油藏，地层出砂是影响油田开发生产的主要难题，油田在开发初期，采用机械、化学防砂技术有效地延长了油井的检泵周期，减缓了油田产量的递减。但是近几年来随着油田开发力度加大，油田综合含水逐年上升，地层出砂愈来愈严重，防砂措施效果不断变差，防砂井有效期呈现明显下降趋势，有杆泵举升工艺面临着严峻的考验。鉴于跃进二号疏松砂岩油藏长期以来受出砂影响，防砂卡泵适应性逐年变差，严重影响油井正常生产的实际问题，结合近几年螺杆泵采油技术应用日趋成熟且在含砂井有很强适应性的技术优势，因此开展跃进二号油田螺杆泵采油技术先导性试验研究。     

微生物清防蜡技术在跃进二号油田的应用

跃进二号油田属复杂断块控制的疏松砂岩油气藏,井段长,油层多,边水活跃,层间矛盾突出,油田开发受砂、蜡、水影响明显。常用的清防蜡措施如热洗、加注清防蜡剂等无法满足跃进二号油田的生产实际。通过实验室研究微生物与油藏环境的配伍性,筛选出适宜菌种,推广使用20余口井。应用表明,优选的G-04菌种清防蜡制剂效果明显,解决了疏松砂岩油气藏因井漏、出砂、含水波动等制约清防蜡维护的根本问题。     

跃进二号东高点油田端部脱砂压裂—树脂涂层复合防砂工艺技术

地层大量出砂是跃进二号油田开发的主要矛盾之一，为了防治砂害，近年来采油二厂在跃进二号油田积极推广和应用以涂料砂为主的化学防砂技术，并取得了显著效果。然而，随着油田开发的不断深入，地层污染的问题也随之越来越严重严重，端部脱砂压裂一树脂涂层复合防砂工艺技术可在进行油层改造的同时，又能有效的防止地层出砂，是今后防砂技术的发展方向。本文着重从工艺原理、作用机理、工艺特点及适用范围对该项技术进行了论述。     

跃进二号油田防砂效果评价

跃进二号油田目前所采用的防砂工艺共有7种，为了分析各种防砂工艺在跃进二号油田的适用性，根据石油天然气行业标准《油井防砂效果评价方法》对各种防砂工艺的防砂效果进行了评价，通过评价优选出效果较好的防砂工艺进行推广应用，对效果不好的防砂工艺建议停止使用，并有针对性的提出了防砂堵水一体化、水井纤维复合防砂等建议。     

低伤害洗井液WF-Ⅱ的室内研究

濮城油田洗井液通常使用联合站内处理后的污水，没有考虑与地层配伍性的洗井液被注入储层，溶垢和携砂性能较差，致使井筒及炮眼中的颗粒和污垢洗不下来，或是携带不出井眼而造成井眼内污垢积累，加之处理后的污水洗井液表面张力较高，与储层及流体配伍性差，对储层易造成伤害。研制开发出了新型低伤害洗井液WF-Ⅱ，其基本组成如下：（0．1％～0．2％）OP-10＋（1％～3％）GJ-1＋（1％～2％）粘土稳定剂＋（3％～4％）HS-1溶垢剂。实验结果表明，WF-Ⅱ洗井液性能优异，溶垢、携砂能力强，溶垢率不小于85％，表界面张力低，与储层配伍性好，对岩心的平均伤害率不大于5％，用2％氯化铵反向驱替后，储层渗透率可恢复至初始值，基本不会对储层造成伤害。该洗井液在濮城油田现场应用52井次，取得良好的溶垢、洗油和携砂效果。     

耐高温的硼改性酚醛树脂涂敷砂

由碱法酚醛树脂与硼酸制成硼改性酚醛树脂（乙醇溶液），再与粒径0．4～0．8mm的石英砂一起制成树脂涂敷砂．经组分筛选得到实用配方如下（以质量计）：石英砂100％．树脂10％，偶联剂ST-30．15％～0．20％。增韧剂ZF-0.1 0．9％～1．0％。由100g石英砂＋10g树脂＋0．9g增韧剂＋0．2g偶联剂组成、在水介质中于70℃固化反应72小时，再在180～360℃不同温度下老化24小时得到的固结砂样，抗压和抗张强度在老化温度为200℃时最高．分别为12．1和7．7MPa，老化温度300℃时分别为9．7和4．2MPa，符合防砂要求；老化温度在240～300℃时空气渗透率为32．6～34．1时。在以蒸汽吞吐方式开发、油井出砂严重的胜利孤岛稠油油田，从2002年开始用该树脂涂敷砂进行防砂施工128井次，施工成功率98．6％，平均注汽温度305℃，注汽质量流量13．5t／h．平均有效期298天。表5参2。     

定量偏心防砂配水分注工艺技术在疏松砂岩油田的应用

根据跃进二号东高点油田地层胶结疏松的特征，分析研究至开发以来油田严重出砂的问题；以及在防砂工艺技术上所采取的防砂办法。随着油田的开发，含水上升、出砂日趋严重，给油田分层注水带来很大困难，通过两年的探索，在油田分层注水管柱上研究出一套有效的防砂方法，即定量偏心防砂工艺技术，工艺成功率75％。     

糠醇-脲-甲醛树脂固砂剂

该固砂剂是为满足胜利胜坨油田高含水、严重出砂油井的防砂而开发的。所研制的糠醇 脲 甲醛树脂活性高 ,水分散性良好。通过组分筛选和配方优化 ,得到固砂液的基本配方为 :5 .0～ 8.0 %树脂 ,2 .5～ 5 .0 %潜在酸固化剂 ,0 .2 %～ 0 .5 %商品偶联剂HK 5 5 0 ,用清水配液。实验固砂液与粒径 0 .4～ 0 .8mm的石英砂在 6 0℃反应 2 4小时形成的固结砂 ,抗压强度大于 5MPa ,渗透率保留率大于 80 % ,适用温度下限 6 0℃ ,上限至少为 90℃ ,在油田污水、煤油、10 %盐酸、10 %硫酸、10 %NaOH碱液中浸泡 90天强度基本不变 ,在 10 %KMnO4溶液中浸泡 10d后解体。石英砂中含有粘土时固结砂抗压强度急剧降低 ,≤ 1%时抗压强度 >5MPa。石英砂粒径减小使固结砂渗透率保留率降低。简介了在胜坨油田 12口严重出砂井和 9口一般出砂井用该固砂液固砂的结果。图 5表 6参 5。     

小管径油管排砂采油工艺技术研究

跃进Ⅱ号油田储层是一套胶结疏松的砂岩,主要包括N21、N1和E31三个油藏。受油藏先天条件的制约,造成油井出砂严重,制约了油田发展。投产初期油井就开始出砂,随着开发程度的不断提高,出砂速度也不断增加,油井出砂现象日趋严重,除E31油藏油井不出砂外,N1、N21油藏的油井几乎全部出砂,而且N21油藏出砂最为严重。受出砂影响从投产以来油井免修期一直处于较低的水平。油井常因出砂严重造成砂埋油层、凡尔漏失甚至失灵、砂卡导致油井无法正常生产。本文通对大量资料的收集、整理及研究,总结分析了跃进Ⅱ号油田的出砂规律及对油井生产的影响,建立不同层系油井出砂情况数据库,通过优化设计、优选采油工艺、通过用小直径油管代替常规Ф73mm油管,减小了油流通道,增加流速,提高携砂能力,达到排砂的目的,有效的延长油井免修期。     

跃进二号油田储层伤害机理及油层保护技术研究

跃进二号油田位于青海省柴达木盆地西部南区，是一个被断层复杂化了的穹窿背斜．本文对跃进二号油田储层伤害的内在因素和外部因素进行了较为详细的分析研究，认为造成跃进二号地区油层伤害的主要因素可能有水敏伤害、附加毛管阻力伤害和速敏伤害．并以油田储层敏感性评价为基础，针对油田钻井、射孔、井下作业中存在地层伤害现象提出较为可行的油层保护的要求与措施意见．     

适用于开发后期的CYL-1型液固两相防砂材料研制

液固两相防砂剂CYL－1为固化的悬浮液，固相为密度1．15－1．30g/cm^3，粒径0．2－0．5mm(适用于弧东油田）的矿渣颗粒，液相为加有固化剂，偶联剂（KH－550）及增孔剂（清水），密度1．10－1．20g/cm^3的改性脲醛树脂（UF－K）溶液，该防砂剂可满足油藏开发后期分层防砂施工的要求，报道了主要组分（ 醛树脂，偶联剂）品种和矿渣颗粒粒度的选择，基于各组分用量和液固化的优选，根据固结样抗折强度和渗透率两项性能，确定了基本配方，液固体积比1：0．6－0．8,UF-K，固化剂，偶联剂，增孔剂质量比100：0．7：1．0：50，基本配方悬浮液粘度在200mPa.s左右，在60℃能保持稳定2h，固化时间＞1h，固结样抗折强度＞3．0MPa，渗透率2．6μm^2，耐60℃的清水，污水，卤水，柴油和原油，在60℃的10％盐酸和5％NaOH溶液中破坏，用基本配方液相固结孤东地层砂，在50℃放置2d后，抗折强度3．1MPa，渗透率2．1μm^2。     

二连油田油井防砂工艺

二连油田各区块的出砂情况各不相同,可以分为3种类型,一是蒙古林油田主要是无机调剖剂的产出(粒径在0.05～3 mm不等);二是锡林油田主要是套管损坏后,管外的水泥环被破坏,油井产出物为水泥浆夹带地层岩屑(粒径在0.03～8mm不等);三是哈南与阿南油田主要是地层中的松散砂粒.这些出砂没有形成规模,只出现在个别的井组和单井.因此本着少投入,多产出的原则,对国内的机械防砂和化学防砂技术进行了对比,取其长处,形成了适合二连油田的筛管悬挂式防砂工艺、简易防砂管柱技术和防砂泵防砂3项技术.通过现场应用较好地解决了不同出砂井的问题,提高了生产时率.     

锦州油田化学防砂技术综述

简介了锦州油田投入开发15年来不同时期主要用于热采稠油井的化学防砂技术原理和使用效果：以长效黏土稳定剂为主的稀油油藏固砂剂FSH-901（1992～1995，施工136井次，有效率78．7％）；无机钙／有机硅高温固砂剂BG-1（1992～1995，79井次，79．7％）；Ca（OH）2／CaCO3/机硅单体高温“三氧”固砂剂（1996～1997，98井次，82．7％）；高温泡沫树脂固防砂剂（1997，4井次，50．0％）：改性呋喃树脂防砂剂（1997-2005，99井次，94．9％）；氟硼酸综合防砂剂（1998-2002，130井次，81．5％）；有机硅固砂剂YL971（1998～2002，89井次，85．4％）；高强度有机硅固砂剂LH-1（2005，11井次，100．0％）。报道了防砂施工中出现的问题：出砂套变井逐年增多；多层舍采长井段井化学防砂难度大；出砂粒径逐年变细，表明油层骨架受到破坏。提出了化学防砂技术发展方向：研发常温固化的耐高温固砂剂；完善分层防砂工艺。参2。     

HT-10高温屏蔽暂堵剂研制与应用

筛选出水不溶而油溶的两种颗粒材料HP－15和TB－1，根据地层孔隙直径1／2－1／3两颗粒和三颗粒架桥原理确定其粒径分布，借助悬浮剂制成了浓缩悬浮液（使用时稀释至要求浓度），供高温油藏井下作业前对地层进行蔽屏暂堵，防止伤害，该屏蔽暂堵剂（HP－10）在140℃对不同渗透率人造岩心的水相暂堵率Dw为96．5％－99．8％，煤油解堵率（油相渗透率恢复率）H0为95．3％－97．2％；对天然岩心砂充填模型的水相（埕岛油田地层水）暂堵率Dw为96．1％和97．8％，原油解堵率H0为93．3％和94．6％，在0．1－0．2MPa范围内逐步加大HP－10注入压力，140℃下人造岩心的水相（盐水）暂堵率Dw逐步增大（82．6％→100％），煤油解堵后水相渗透率恢复率Hw逐步减少（98．1％－93．3％），该剂在胜利渤南高温油田已成功用于8口井洗井，压井，检泵等作业前的油层屏蔽暂堵，简介了施工工艺和1口井检泵作业的良好效果。     

几种复合调剖剂的室内研究及现场应用

通过室内实验考察了4种复合调剖剂的应用性能：絮凝体系(10％～15％钠膨润土 0．1％～0．15％HPAM，1号剂)；固化体系(15％～25％水泥十10％～15％钙膨润土，2号剂)；近解远调体系(8％～15％盐酸 5％～8％水玻璃，3号剂)；预交联颗粒体系(0．3％～0．5％颗粒 0．3％交联聚合物，4号剂)。用调剖剂驱替岩心3天，在80℃候凝3天，测封堵前后煤油渗透率，在人造岩心上2号和4号剂封堵效果最好，在天然岩心上2号剂使渗透率下降94．2％，4号剂使渗透率下降88．5％。给出了岩心封堵前后铸体图象参数、压汞曲线参数、扫描电镜观测的孔、喉填充和连通性的变化。2001～2002年在高含水的文明寨、卫城、马寨油田221口注水井上进行了243井次调剖试验，除4种调剖剂外还使用了组合调剖剂(4号 1号，4号 2号，1号 2号)，单井平均注入量672m^3，处理半径5．7m。4号剂封堵能力最强，组合剂次之，3号剂最弱。调剖有效期70～420天，平均173天，1号剂有效期短，组合剂有效期长。组合剂调剖后对应油井增产原油量最多。3号剂用量最少，费用最低。1号剂在卫城油田，2号剂在文明寨油田，3号剂在卫城和马寨油田的增油量最多。2号剂不适合马寨油田，1号剂不适合文明寨油田。表7参8。     

跃进二号油田防砂新工艺试验与应用

通过对跃进二号油田防砂现状的分析，结合目前防砂工艺中存在的问题，调研了目前国内外较为先进的防砂工艺技术，在此基础上提出了跃进二号油田改善防砂试验效果的技术思路与对策，并根据制定的技术路线，首选对目前的防砂工艺以及施工参数进行了优化研究；其次通过大量的室内实验，进行了防砂施工材料评价、新型低温防砂材料SDS-1和CS-1的优选、涂料砂的改性及清洁携砂液研制等实验研究；最后进行了改善防砂效果新工艺现场试验，试验效果表明，取得了较好的防砂增产效果，试验井的防砂有效期也得到了进一步的提高。     

加热炉火筒失效原因及应急修复

HJ2500－Y／0．4－Q加热炉（以下简称加热炉）壳体材质20，加热炉的壁厚10mm，直径3000mm，长度14600mm，工作压力为0．4MPa，设计（操作）温度70℃，壳体内装有火筒，受外压0．4MPa。加热炉是我国油田广泛使用的一种设备。采油厂将从油井抽出的较稠原油输入到加热炉壳体内，输入到火筒内燃烧的天然气产生的热量传至大街外的原油，使原油升温而稀释，粘度降低，便于油气分离和运输加工。1失效的出现某油田炼油厂数台加热炉经过一段时间运行使用后，一般在半年至一年左右，皆出现火筒（材质力、壁厚14mm、外径720mm）局部凹陷的现象，使…     

高强度人工井壁防砂工艺技术在跃进二号油田的试验

高强度人工井壁防砂工艺技术是在防砂施工时,将两种化学剂按比例混合,以油田脱污水作携砂液将其带入防砂目的层,在地层温度及水环境下固结成具有一定强度和渗透性的人工井壁,达到阻止油层出砂的目的。本文介绍了高强度人工井壁防砂工艺技术在青海油田跃进二号油田的试验情况,并对其防砂效果进行了评价。