高效节能型钢包烘烤器的研究和设计

概述了钢包烘烤的意义，国内外烘包器的现状，重点介绍了新开发的自身预热钢包烘烤器和高效蓄热钢包烘烤器，对高炉煤气用于钢包烘烤进行了分析；以马钢烘包器改造为例进行了简要的技术经济分析。     

蓄热式钢包烘烤装置优化设计

根据高温低氧空气燃烧（HTAC）烘烤钢包的基本原理，分析了蓄热式钢包烘烤装置的基本特点和经济效益。给出蓄热式钢包烘烤装置优化设计的相关参数。     

蓄热式高炉煤气钢包烘烤装置的试验研究

概述了蓄热式高炉煤气钢包烘烤装置的原理,并详细介绍分析了蓄热式高炉煤气烘烤钢包的试验过程和试验结果。试验表明,用高炉煤气采用蓄热式技术,能把钢包衬温度烘烤到1200℃以上。     

节能型钢包烘烤器的研究和设计初探

本文概述了烘包的意义,简介了国内外烘包器的现状,以及作者设计烘包器的经验,对马钢三钢厂烘包器改造做了简要的技术经济分析,指出了现阶段对我国落后的烘包器改造的必要性及意义,并对我国烘包器的发展做了展望。     

蓄热烧嘴式钢包烘烤器的设计开发与实践

济钢第一炼钢厂应用蓄热烧嘴式钢包烘烤系统,达到了提高在线钢包烘烤温度,降低炼钢系统消耗和改善操作环境的目的。对蓄热式燃烧系统中的蓄热体进行了较为详细的传热计算,实践证明计算结果对燃烧系统的设计和运行参数的确定有指导意义。     

蓄热式钢包烘烤的数值模拟

 为研究高温空气燃烧技术在钢包烘烤过程中的应用效果,优化某钢厂的钢包烘烤制度,利用商业软件FLUENT,采用有限差分方法和速度-压力耦合算法SIMPLE,对钢包烘烤过程的流动、燃烧、传热现象进行数值模拟与优化研究,定量分析了空气预热温度对钢包内温度分布的影响。结果表明,对钢包烘烤器进行技术改造,提高空气预热温度是优化钢包烘烤,节约能源的有效措施,这将对指导现场生产有重要的意义,模拟计算结果与现场工况实测结果基本吻合。     

蓄热式烧嘴在（电炉）钢包加热装置上的应用

1前言接受(电炉)钢液的钢包在等待出钢过程中,采用设置在包盖上的煤气烧嘴将包内温度保持在1270K左右。以往因无耐1270K高温的紧凑型废热回收装置,加热钢包后的1270K高温废气就放散了。NKK和日本冶金炉工业公司共同开发了紧凑型陶瓷蜂窝状蓄热烧嘴(下称蓄热式烧嘴)。将其用于(电炉)钢包加热时。可大量节能(降低燃耗56％)且加热均匀并减少了钢包耐材费用。     

HTAC技术在炼钢厂钢包烘烤上的应用

介绍了HTAC(High Temperature Air Combustion技术及其在炼钢厂钢包烘烤上的应用，与普通钢包烘烤器相比，具有热效率高，钢包包衬温度分布合理，节约能源等优点，并具有显的环保效益。     

钢包烘烤器烧嘴砖的改进

调整耐火材料的选用及配比，加入部分减水剂，锆英石，提高了钢包烘烤器烧嘴砖的使用寿命。     

干燥与烘烤钢包用烧咀的研究

提出了选用或设计干燥和烘烤钢（铁）包（或中间包）用烧咀的原则，并依据这些原则，对几种不同结构类型的烤包烧咀进行了分析和比较。     

中间罐烘烤装置的改进

本钢一期连铸引进的中间罐烘烤装置,由于对外界条件要求高,未能实现自动控制。为此在二期工程中对烘烤装置的结构和自动控制系统作了一些改进,实现了自动控制与调节、烘烤温度偏差小于15℃,烧嘴寿命有所提高,达到了预期的使用效果。     

蓄热式加热炉的设计与应用

简述了杭钢中轧厂加热炉应用蓄热式燃烧技术进行改造的设计思想，投产后取得的成效及存在的问题。     

高效蓄热式烤包器在成钢的应用

介绍了一种新型高效蓄热式烤包器系统的组成和使用效果.高效蓄热式烤包器可将空气和煤气预热到1 000℃,可使用低热值煤气,取得良好的烘烤效果.与传统烤包器相比,可促进燃烧,节约大于50%的燃料,加快烘烤时间,可在12 min内使包衬温度由700℃提高到1 200℃.提高包衬寿命15%.降低NOx物和CO等有害气体的排放.     

钢水炉外电渣加热的实验研究

用连续测温技术测定了有底吹氩气搅拌的实验钢包电渣加热时不同加热功率条件下的钢水升温曲线。考察了加热前后钢水成分和炉衬侵蚀情况。与等离子电弧加热比较，电渣加热具有热效率高，成本低和操作简单等优点，适用于工业钢包和中间包的钢水加热。     

无碳钢包砖专用火泥的研制

针对无碳钢包砖“湿砌”施工过程中所遇到的实际问题，叙述了无碳钢包砖专用火泥的研制开发过程，新研制的火泥有效解决了无碳钢包砖“湿砌”难的问题。该产品经攀钢炼钢厂试用，取得了较好的使用效果。     

新型钢包浇注料的研制与应用

以特级高铝矾土、电熔镁砂、棕刚玉、电熔镁铝尖晶石为主要原料,研究了Secar-71水泥、硅灰、SM高效减水剂对新型钢包浇注料性能的影响。结果表明,Secar-71水泥、硅灰、SM高效减水剂外加量分别为3％、4％、0．25％时浇注料的强度高,硬化适中,流动性好。通过工业试验,钢包使用寿命最高达到118炉,平均寿命105炉,比原来的钢包浇注料（平均83炉）提高了22炉,增幅达到26．5％。现已批量投入使用,替代了原来的浇注料。