两级A/O融合工艺处理高氨氮煤化工废水

采用缺氧/IFAS/缺氧好氧调节/好氧工艺处理高氨氮煤化工废水,运行结果表明,该工艺运行稳定,耐冲击负荷能力强,当进水平均COD和氨氮浓度分别为1 566 mg/L和133 mg/L时,对COD和氨氮的去除率达到96.7%和98.5%,出水氨氮稳定在2 mg/L以下,出水水质达到设计标准,进入回用水处理工艺。     

低温环境下复合式A/O工艺的启动与运行研究

向好氧段投加生物填料,形成悬浮活性污泥和附着生物膜共存的复合式A/O工艺系统,并在低温环境下进行了中试系统的启动及稳定运行研究。结果表明,经过35 d的启动,系统内的MLSS可保持在6 000 mg/L以上,对COD和NH4+-N的去除率分别可达到85%和80%以上;稳定运行后,系统对污水中COD、NH4+-N、TN、TP、SS的平均去除率分别可达到84.81%、81.65%、47.77%、84.17%、95.57%,出水平均浓度分别为26.71、5.43、18.95、0.9、14.61 mg/L,出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准。     

强化水解酸化/MBR治理表面处理行业综合废水

表面处理行业废水水质复杂,单靠常规的生化处理很难稳定达标(COD80 mg/L)。采用生物膜强化水解酸化/MBR工艺对综合废水进行处理,研究不同浓度重金属离子(Cu~(2+)、Ni~(2+)、Cr~(6+))冲击负荷下该工艺对COD、VFAs的去除效果,并与常规水解酸化/MBR组合工艺进行对比。结果表明,随着重金属浓度的升高,两种工艺对COD和VFAs的去除效果具有显著性差异。在30 mg/L的金属离子冲击下,生物膜强化工艺和常规工艺对COD的去除率分别为78.5%和67.2%,平均出水COD分别为64和97 mg/L,生物膜强化工艺的处理效果更好,且出水水质达到了行业排放标准。     

多级生物膜过滤工艺处理生活污水的研究

针对现有固定床生物膜工艺的不足,开发了以悬浮床生物膜过滤工艺为主体的组合处理工艺.首次提出了预充氧生物粗滤的概念,并采用预充氧生物粗滤/多级生物膜组合工艺处理生活污水,考察了其运行特性.结果表明:用预充氧生物粗滤技术作为预处理工艺,可大幅削减有机物及SS,减轻了后续生物膜工艺的负荷,当HRT为0.8 h时,其对COD的去除率为35.2%～61.3%,对SS的去除率高达85%～93%.当系统的总HRT为3 h、进水COD为148-647 mg/L时.系统出水COD保持在18-50mg/L,平均为31.3mg/L,表现出良好的抗冲击负荷能力;当氨氮负荷<0.85 kg/(m3·d)时,系统出水氨氮<2 mg/L.相对于传统的固定床生物膜工艺,该组合工艺的水头损失较小,且具有高效的除碳、截留Ss及硝化性能.     

投加悬浮填料强化A~2/O工艺脱氮除磷中试

针对国内污水处理厂在升级改造中面临用地受限、出水水质难以稳定达标等问题,拟采用移动床生物膜工艺加以解决。中试研究表明,泥膜复合系统运行效果良好,抗冲击负荷能力强,可同时强化脱氮除磷,出水COD、TN、NH_4~+-N浓度均能稳定达到一级A标准,平均值分别为27.96、10.72、1.21 mg/L,均优于活性污泥系统,且进水负荷提高了25%。当污泥浓度为2.8~3.2g/L、DO控制在1.2~1.6 mg/L、按C/N值为3~4投加碳源时,对TN的去除效果最佳,去除率达到82%以上。好氧区悬浮填料经过72 d生物膜成熟,最终表面负荷达到了1.39 g N/(m~2·d);缺氧区悬浮填料至120 d时表面负荷达到1.28 g N/(m~2·d)。将移动床生物膜工艺用于A~2/O的升级改造,可大幅提高容积负荷,且出水水质能够稳定达标。     

改良A~2/O工艺在长春北郊污水厂的应用

改良A2/O污水厂工艺运行稳定,具有较强的抗冲击性能,出水水质优于设计标准。平均进水COD为433mg/L时,平均出水COD为58.8mg/L,平均COD去除率达到86.3%,平均BOD5去除率达到91.8%,平均NH3-N去除率达到88.5%,平均TP去除率达到81.1%,均达到国家GB18918-2002污水排放一级B标准。     

A2/O2工艺处理氮肥废水的短程硝化反硝化

应用A2/O2工艺(缺氧-厌氧-微氧-好氧)中试装置处理氮肥废水,调节MLSS为3 000～3 500 mg/L,SRT为15 d,污泥回流比为80％,硝化液回流比为200％,亚硝化液回流比为150％,水温处于24 ～28℃.在全程硝化反硝化的基础上通过控制微氧区的DO实现了亚硝态氮的稳定积累,平均积累率达到89％.经过一段时间的稳定运行,在平均进水COD/TN值只有1.2的条件下,出水氨氮平均为10 mg/L,平均去除率达到90％;出水COD平均为28.7 mg/L,平均去除率达到86.4％;出水TN平均为59 mg/L,平均去除率达到68％.     

利用藻类生物膜技术处理生活污水研究

采用藻类生物膜工艺处理生活污水,着重考察了对氮、磷的去除效果。结果表明,在静态试验中,当光照度为3 500 lx时藻类生物膜工艺对氮、磷的去除效果明显,对总磷、TN、氨氮、COD的去除率分别达到了98.17%、88%、89%、93.61%。在24 d的动态连续流试验中,当水力停留时间为5 d时藻类生物膜装置处理效果稳定,其中出水TP平均浓度为0.42 mg/L,平均去除率达到了95.38%;出水TN和NH3-N平均浓度分别为4.22 mg/L和2.16 mg/L,平均去除率分别为83.93%和82.38%;出水COD平均浓度为38.34 mg/L,平均去除率达到了92.31%。出水TP、TN、氨氮和COD浓度均达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）的一级A标准。     

混凝/电化学/生化/混凝工艺处理精细化工废水

采用物化处理工艺(混凝沉淀+电化学氧化)/生化处理工艺(两级厌氧+好氧)/物化处理工艺(后混凝沉淀)处理难降解精细化工废水,考察了组合工艺的处理效果。中试结果表明:物化/生化/物化组合工艺能有效处理难降解化工废水,提高系统有机负荷,缩短水力停留时间。当进水COD浓度提高到8 544 mg/L时,系统最终出水COD、SS、氨氮和总磷的平均浓度分别为274、16、1.71和4.73 mg/L,平均去除率分别为96.79%、90.8%、97.37%和58.07%,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级标准。     

臭氧+Flopac~(TM)工艺去除化工废水中难降解有机物

如何经济、有效地去除难降解有机物是当前水处理领域的难题之一。针对臭氧+FlopacTM工艺对化工废水难降解有机物的去除效果开展中试研究,并应用于具体工程实例。中试结果表明,增加臭氧投加量可有效提高化工废水的可生化性,当臭氧投加量由35 mg/L增加到75mg/L时,出水B/C值由0. 13提高到0. 17,对COD的去除率由27%提高到38%,出水COD浓度稳定在60 mg/L以下。实际工程运行数据表明,臭氧+Flopac~(TM)工艺可有效去除化工废水中的难降解有机物,出水水质稳定,臭氧投加量为65 mg/L、Flopac~(TM)平均滤速为6. 7 m/h时,COD去除率达到44%。