HACCP体系在无骨裹粉鳕鱼工艺中的应用

以某食品公司生产的无骨裹粉鳕鱼为危害分析与关键控制点(HACCP)计划实施对象,应用HACCP原理,对无骨裹粉鳕鱼加工工艺的每个环节进行危害分析,确定了生产的关键控制点(CCP),并建立了完善的HACCP体系。最终确定原料接收、刺骨检查、辅料接收、裹粉、金属探测5个环节为关键控制点,分别设定了相应的关键限值、监控、纠偏措施、记录和验证。实践表明,应用该体系能够保证无骨裹粉鳕鱼的质量安全,提升产品声誉,从而提高企业的经济效益。     

HACCP体系在出口结球甘蓝种植过程质量控制中的应用研究

通过对结球甘蓝种植过程中的各个环节依据危害分析与关键控制点(HACCP)的进行各种危害分析,找出了生种植地块选择、栽培管理、采收3个关键控制点,确定了生产的关键控制点(CCP),并确定了关键很值(CL)、监控措施和纠偏措施,探讨了在出口结球甘蓝种植全程质量监控中建立HACCP的方法。     

上海超市绿叶菜流通管理现状及基于HACCP的安全监管

通过考察绿叶菜在上海市各超市的流通现状,对绿叶菜超市流通环节危害进行分析,并对关键控制点进行探讨,建立了超市绿叶菜HACCP管理体系。运用HACCP原理指出超市绿叶菜推行HACCP管理体系的关键控制点及关键限值,指出超市建立和实施绿叶菜HACCP管理体系的重点与难点。     

HACCP体系在酸奶生产过程中的建立和应用

危害分析与关键控制点(HACCP)体系是国际上认可和接受的食品安全保证体系,可确保食品在生产、加工、制造、准备和食用等过程中的安全。将HACCP体系应用于酸奶生产中,根据HACCP体系的原则和步骤,对生产过程进行危害分析,确定其关键控制点及其预防措施,为酸奶生产企业建立和实施HACCP计划提供参考。     

喀斯特山区鲟鱼流水健康养殖过程中HACCP体系的建立

主要探索喀斯特地区鲟鱼健康养殖过程中HACCP管理体系的可行性,同时根据HACCP基本原理对养殖中的各个环节进行危害分析,建立鲟鱼健康养殖过程HACCP体系。本文利用关键控制点判断树的方法,确定了亲鱼培育、鱼苗、水质、饲料、渔药、疾病防控和养殖管理整个养殖过程的关键控制点,并制定了详细的HACCP计划。     

HACCP体系在速冻猪肉生产流程中的应用

危害分析与关键控制点(HACCP)是国际上认可和接受的食品安全保证体系,主要是对食品中生物、化学和物理危害进行安全控制。运用HACCP管理体系的基本原理分析速冻猪肉加工工艺中潜在的危害及控制措施,确定关键控制点,建立HACCP质量管理体系,可以将速冻猪肉产品可能出现的危害降至最低程度,确保速冻猪肉的生产安全。     

无公害蔬菜生产全程质量监控中的HACCP体系

介绍了食品危害分析与关键控制点体系(HACCP)。该研究对无公害蔬菜生产、供应、消费全过程中可能造成潜在危害的各个环节进行了分析,找出了生产基地选择、选种和播种、田间管理、收获(整理)、出基地检验、入超市检验6个关键控制点,探讨了在中国无公害蔬菜生产全程质量监控中建立HACCP的方法。     

蜜蜂GAP关键控制点的确立与级别的划分

根据HACCP原理,通过风险分析,确定关键控制点,并且对控制点进行级别划分,建立我国蜜蜂良好农业规范(GAP)标准。     

压榨花生油生产过程中HACCP安全体系的构建研究

为研究压榨花生油加工过程中的质量控制和提高花生油的生产安全性,应用危害分析与关键控制点(HACCP)原理对花生油的加工生产过程进行危害分析,确定显著危害和关键控制点,并在关键控制点提出了关键限值以及有效的监控、纠偏措施,保证了花生油的卫生质量和食用安全性。     

HACCP在小麦粉生产中的应用研究

贯彻HACCP应用准则,应用HACCP原理,对小麦粉生产进行HACCP应用研究,确立了小麦接收、微量成分添加、磁选检测3个关键控制点及其关键限值、监控方法和纠正措施,提高了小麦粉生产的安全性和质量水平.     

香草冰淇淋生产中的HACCP全程质量控制体系

运用 HACCP基本原理对陕西省咸阳市某乳品公司香草冰淇淋生产中潜在的危害因素进行了分析 ,确定了其关键控制点 :奶粉的收购、稀奶油的收购、原料的贮存、原料的混合、巴氏消毒、冷却、香草香精的添加、老化、凝冻、装填及机械设备的清洗与消毒。并确定了能保证关键控制点得到有效控制的关键控制临界限度和监控措施 ,制定了 HACCP控制表。最后用食品安全性检验方法对 HACCP体系检验查证 ,确保香草冰淇淋的生产达到安全标准     

基于HACCP的出口蔬菜安全生产智能决策支持系统研究

针对出口蔬菜种植、加工、管理水平要求较高,特别是要满足国际食品贸易需求的特点,本研究开发了基于HACCP的出口蔬菜安全生产智能决策支持系统.借助人工智能的知识推理和计算机网络技术,系统将HACCP和GMP等理念有机地融入到出口蔬菜生产过程中,旨在实现出口蔬菜安全生产的过程控制,以保证出口蔬菜生产整个过程的安全.     

HACCP标准管理信息系统的研究与实现

HACCP（Hazard Analysis and Critical Contwl Point）为控制食品安全的一种有效方法和程序。由于HACCP不同于传统的质量检验系统，而是对生产过程各环节进行全程控制，已经成为国际间公认的食品安全保障的最佳方案。本文在全面分析国内外的HACCP软件的基础上，系统集成了HACCP计划管理、关键控制点比对、HACCP记录三个子系统，并将整个系统置于ASP服务平台，有效的降低了系统的使用费用，提高了实用效率，为大范围的推广使用HACCP系统建立了良好的基础。     

HACCP原理在烟叶生产中的应用

运用HACCP原理,通过对当前烟叶生产过程的危害因素分析,确定了烟叶生产的主要危险源和各关键控制点,并提出了相应的解决措施。为保障烟叶产品质量安全,实现烟叶生产过程危害的有效控制,提供理论参考。     

草莓生产过程中HACCP原理的应用

将危害分析与关键控制点（HACCP）原理应用于草莓生产过程中,通过对草莓生产过程中主要危害因素进行分析,初步确定了草莓生产过程中产地环境、肥料施用、病虫害防治、农药使用、包装贮运等关键控制点,并提出相应的控制措施,保障草莓生产全过程安全卫生。     

基于系统分析的出口蔬菜安全生产过程控制数字化技术研究

针对出口蔬菜一般批量生产,且蔬菜的种植、加工、管理水平要求较高,特别是要满足国际食品贸易需求的特点,本研究基于出口蔬菜安全生产过程控制原理及HACCP和GMP等理念,采用信息系统分析方法,对出口蔬菜安全生产过程进行了详细的分析,构建了以白葱为例的符合出口蔬菜安全生产过程控制需求规范,并能较为全面、准确表达出口蔬菜安全生产过程及其不同生长时期关键点控制的数字化模型。并借助专家系统实现了出口蔬菜种植过程中涉及的非定量化资料,专家知识和经验的“数字化”,通过估计、推理完成出口蔬菜安全生产的过程控制。     

基于HACCP构建食品企业质量管理体系

应用危害分析和关键控制点(HACCP)质量管理系统提高食品企业质量安全管理体系。HACCP质量管理体系包括:生产危害分析、关键控制点、制定HACCP系统档案记录及评估等;潜在的危害有生物性危害、化学性危害、物理性危害。通过双汇瘦肉精、三鹿三聚氰胺事件说明关键控制点包括原料的质量、加工工艺的控制以及各项质量指标的检测等,并分析了政府监管的重要性。只有政府监管与企业HACCP实施双管齐下,才能真正做到为消费者提供安全的食品保障。     

卓越绩效管理在大米和糙米乳饮料生产企业HACCP管理的应用探究

[目的]考察卓越绩效管理在大米和糙米乳饮料生产企业HACCP管理中的应用效果。[方法]以糙米和大米为原料,经烘烤、糊化、液化酶解等工艺生产米乳饮料。通过对原料、关键生产工序及影响产品安全的人为因素进行危害分析,建立HACCP计划表,同时将卓越绩效管理应用于HACCP体系的运作中。[结果]将卓越绩效管理与HACCP有机结合应用,能更好地发挥HACCP管理体系的预防功效,将潜在危害因子降低到最低;卓越绩效管理在HACCP体系的有效执行,可使产品品质得到充分保证,达到最佳质量管理效果。[结论]研究可为今后卓越绩效管理与HACCP有机结合应用提供参考依据。     

HACCP在蜜饯加工中的应用分析

HACCP是目前世界上最权威的食品质量安全认证体系．通过检测甘肃省庆阳地区3家蜜饯生产企业的话梅、话杏、杏脯生产加工过程中不同生产环节半成品的理化指标及微生物污染、食品添加剂含量、农药残留量以及工人、器具等卫生状况,引入HACCP体系,对蜜饯生产加工过程存在的可能危害进行了分析,确定蜜饯生产中的关健在控制于原料的筛选清洗、加科过程食品添加剂的使用和搅拌以及晾晒、包装环境和工人的卫生状况等方面,并制定了相应的控制措施,建立了蜜饯生产过程简约的HACCP控制系统,探讨了控制蜜饯产品质量安全的措施,建议对国内蜜饯生产企业实行HACCP认证制度．     

HACCP 体系在食品行业中的应用研究进展

危害分析和关键控制点（Hazard Analysis and Critical Control Point,HACCP）是一种食品安全管理 体系,可有效预防物理性、化学性、生物性危害,降低风险。在总结 HACCP 体系的特点、发展历史、应用流 程等基础上,归纳出各食品安全管理体系的特点与联系,分析了其在国内外食品生产流通不同阶段的研究及应 用进展,并对企业如何选择食品安全管理体系提出建议,同时还特别关注了 HACCP 体系在中小食品企业中的 应用。基于前人研究可以得出,应用 HACCP 原理来指导生产而非应用完整的 HACCP 体系,可以提高中小食 品企业的生产管理水平、有效降低危害风险。